一种稳定夹持定位的雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定夹持定位的雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的顶部固定连接有工作台，所述雕刻机本体的表面且位于工作台的顶部安装有雕刻组件，所述工作台内腔的后侧开设有后凹槽，所述工作台右侧表面的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至后凹槽的内腔并固定连接有双头螺杆。本实用新型专利技术通过设置工作台、驱动电机、双头螺杆、固定套、安装板、夹具、后凹槽、弹簧、插杆、插孔、防滑块、丝杆、螺套和活动块合使用，具有夹持稳定和调整角度的优点，解决了现有的雕刻机夹持稳定性较差，且不能调整雕刻部件的角度，无法满足使用者需求，降低了雕刻机实用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定夹持定位的雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机
，具体为一种稳定夹持定位的雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
[0003]在雕刻加工过程中，往往会使用到夹具对雕刻部件进行夹持，而现有的雕刻机夹持稳定性较差，且不能调整雕刻部件的角度，无法满足使用者需求，降低了雕刻机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定夹持定位的雕刻机，具备夹持稳定和调整角度的优点，解决了现有的雕刻机夹持稳定性较差，且不能调整雕刻部件的角度，无法满足使用者需求，降低了雕刻机实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定夹持定位的雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的顶部固定连接有工作台，所述雕刻机本体的表面且位于工作台的顶部安装有雕刻组件，所述工作台内腔的后侧开设有后凹槽，所述工作台右侧表面的后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至后凹槽的内腔并固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆表面的两侧均螺纹套设有安装板，两个安装板相对的一侧固定连接有固定套，所述固定套的内腔横向贯穿设置有夹具，所述固定套的表面且靠近安装板的一侧活动安装有活动块，所述活动块的顶部和底部均贯穿设置有插杆，所述插杆的表面且远离活动块的一侧固定套设有弹簧，所述弹簧的另一端与活动块的外表面固定连接，两个插杆相对的一侧贯穿至固定套的内腔，所述夹具的表面开设有与插杆配合使用的插孔，所述固定套的顶部且远离安装板的一侧镶嵌安装有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至固定套的内腔并活动安装有防滑块。
[0006]优选的，所述雕刻机本体两侧的顶部均固定连接有加强杆，加强杆远离雕刻机本体的一侧与工作台的底部固定连接。
[0007]优选的，所述工作台内腔的前侧开设有前凹槽，所述前凹槽的内腔横向固定连接有横杆，所述横杆的表面贯穿安装板并与安装板的连接处滑动接触。
[0008]优选的，所述活动块的两侧均固定连接有固定块，所述固定套的表面开设有与固定块配合使用的环形槽。
[0009]优选的，所述夹具靠近安装板的一侧为圆弧形，所述插杆的表面且位于插孔的内腔为倾斜设置。
[0010]优选的，所述防滑块的形状为圆弧形，所述丝杆表面的顶部固定连接有推杆，所述固定套内腔的顶部开设有与防滑块配合使用的收纳槽。
[0011]优选的，所述后凹槽内腔的左侧镶嵌安装有与双头螺杆配合使用的稳定轴承，所述防滑块的底部与夹具的顶部接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置工作台、驱动电机、双头螺杆、固定套、安装板、夹具、后凹槽、弹簧、插杆、插孔、防滑块、丝杆、螺套和活动块合使用，具有夹持稳定和调整角度的优点，解决了现有的雕刻机夹持稳定性较差，且不能调整雕刻部件的角度，无法满足使用者需求，降低了雕刻机实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置加强杆，能够有效增加雕刻机本体与工作台的结合强度，使得工作台安装更加稳固，通过设置横杆和前凹槽配合使用，能够对安装板起到导向的作用，使得安装板左右移动更加稳定，通过设置防滑块，能够有效增加与夹具之间的接触摩擦力，防止夹具随意转动，通过设置推杆，能够便于带动丝杆进行转动，通过设置收纳槽，能够起到收纳防滑块的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术固定套结构剖视示意图。
[0018]图中：1雕刻机本体、2工作台、3驱动电机、4双头螺杆、5雕刻组件、6固定套、7安装板、8夹具、9横杆、10前凹槽、11后凹槽、12弹簧、13插杆、14插孔、15防滑块、16丝杆、17螺套、18活动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种稳定夹持定位的雕刻机，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1的顶部固定连接有工作台2，雕刻机本体1两侧的顶部均固定连接有加强杆，加强杆远离雕刻机本体1的一侧与工作台2的底部固定连接，通过设置加强杆，能够有效增加雕刻机本体1与工作台2的结合强度，使得工作台2安装更加稳固，雕刻机本体1的表面且位于工作台2的顶部安装有雕刻组件5，工作台2内腔的后侧开设有后凹槽11，工作台2右侧表面的后侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿至后凹槽11的内腔并固定连接有双头螺杆4，后凹槽11内腔的左侧镶嵌安装有与双头螺杆4配合使用的稳定轴承，双头螺杆4表面的两侧均螺纹套设有安装板7，工作台2内腔的前侧开设有前凹槽10，前凹槽10的内腔横向固定连接有横杆9，横杆9的表面贯穿安装板7并与安装板7的连接处滑动接触，通过设置横杆9和前凹槽10配合使用，能够对安装板7起到导向的作用，使得安装板7左右移动更加稳定，两个安装板7相对的一侧固定连接有固定套6，固定套6的内腔横向贯穿设置有夹具8，夹具8靠近安装板7
的一侧为圆弧形，固定套6的表面且靠近安装板7的一侧活动安装有活动块18，活动块18的两侧均固定连接有固定块，固定套6的表面开设有与固定块配合使用的环形槽，活动块18的顶部和底部均贯穿设置有插杆13，插杆13的表面且远离活动块18的一侧固定套设有弹簧12，弹簧12的另一端与活动块18的外表面固定连接，两个插杆13相对的一侧贯穿至固定套6的内腔，夹具8的表面开设有与插杆13配合使用的插孔14，插杆13的表面且位于插孔14的内腔为倾斜设置，固定套6的顶部且远离安装板7的一侧镶嵌安装有螺套17，螺套17的内腔螺纹连接有丝杆16，丝杆16表面的顶部固定连接有推杆，通过设置推杆，能够便于带动丝杆16进行转动，丝杆16的底部贯穿至固定套6的内腔并活动安装有防滑块15，防滑块15的形状为圆弧形，固定套6内腔的顶部开设有与防滑块15配合使用的收纳槽，通过设置收纳槽，能够起到收纳防滑块15的作用，防滑块15的底部与夹具8的顶部接触，通过设置防滑块15，能够有效增加与夹具8之间的接触摩擦力，防止夹具8随意转动，通过设置工作台2、驱动电机3、双头螺杆4、固定套6、安装板7、夹具8、后凹槽11、弹簧12、插杆13、插孔14、防滑块15、丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定夹持定位的雕刻机，包括雕刻机本体(1)，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述雕刻机本体(1)的表面且位于工作台(2)的顶部安装有雕刻组件(5)，所述工作台(2)内腔的后侧开设有后凹槽(11)，所述工作台(2)右侧表面的后侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿至后凹槽(11)的内腔并固定连接有双头螺杆(4)，所述双头螺杆(4)表面的两侧均螺纹套设有安装板(7)，两个安装板(7)相对的一侧固定连接有固定套(6)，所述固定套(6)的内腔横向贯穿设置有夹具(8)，所述固定套(6)的表面且靠近安装板(7)的一侧活动安装有活动块(18)，所述活动块(18)的顶部和底部均贯穿设置有插杆(13)，所述插杆(13)的表面且远离活动块(18)的一侧固定套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端与活动块(18)的外表面固定连接，两个插杆(13)相对的一侧贯穿至固定套(6)的内腔，所述夹具(8)的表面开设有与插杆(13)配合使用的插孔(14)，所述固定套(6)的顶部且远离安装板(7)的一侧镶嵌安装有螺套(17)，所述螺套(17)的内腔螺纹连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的底部贯穿至固定套(6)的内腔并活动安装有防滑块(15)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志刚，
申请(专利权)人：苏州佑能展览设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：