一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备制造技术

本发明专利技术提供了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备，涉及建筑施工清理装置技术领域，包括：承载底座；所述承载底座顶部一端一体式设置有装配支柱；调节载座，所述调节载座安装于装配支柱一侧，调节载座一侧安装有装配载板，装配载板顶部安装有驱动结构；清理载筒，所述清理载筒安装于装配载板一侧；通过驱动电机带动驱动接轴转动，进而带动传动齿盘与驱动齿盘转动，从而带动套设于钢筋外侧的清理载筒进行持续转动，进而使设置有钢刷的清理内筒，对钢筋外表面进行转动摩擦，同时调节载座带动清理载筒下移，从而对钢筋外侧的腐锈进行快速连续清理，解决了目前除锈劳动强度大效率低下，且其除锈时安全性较低，除锈工人的人身安全得不到保障的问题。到保障的问题。到保障的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备


[0001]本专利技术涉及建筑施工清理装置
，特别涉及一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
[0003]然而，在施工过程中为了方便后续的施工，需要预埋外露一些钢筋，这些钢筋因为雨水等侵蚀免不了生锈，影响后续的工程使用，目前除锈大多都是人工手动进行清理，不但劳动强度大效率低下，且其除锈时安全性较低，除锈工人的人身安全得不到保障。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备，其具有清理载筒与收集结构，能够降低劳动强度提高效率，同时提高安全性。
[0005]本专利技术提供了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备，具体包括：承载底座；
[0006]所述承载底座顶部一端一体式设置有装配支柱，装配支柱一侧设置有保护结构，承载底座一侧设置有承载定位结构；调节载座，所述调节载座安装于装配支柱一侧，调节载座一侧安装有装配载板，装配载板顶部安装有驱动结构，装配载板底部设置有收集结构；清理载筒，所述清理载筒安装于装配载板一侧。
[0007]可选地，承载底座还包括：
[0008]调节电机，调节电机安装于承载底座顶部，同时调节电机设置于保护遮框内侧；调节载轴，调节载轴转动安装于装配支柱内侧，同时调节载轴与调节电机传动连接；稳定滑柱，稳定滑柱安装于装配支柱内侧两端。
[0009]可选地，承载定位结构包括有：
[0010]稳定支块，稳定支块安装于装配支柱两侧；装配支凸，装配支凸一体式设置于承载底座一侧；定位踏板，定位踏板转动安装于装配支凸一侧；预设开槽，预设开槽开设于定位踏板顶部。
[0011]可选地，保护结构包括有：
[0012]阻隔遮框，阻隔遮框安装于装配支柱一侧；阻隔遮板，阻隔遮板一体式设置于阻隔遮框外侧；保护遮框，保护遮框一体式设置于阻隔遮框底部；手握支架，手握支架安装于阻隔遮框顶部。
[0013]可选地，调节载座包括：
[0014]承载支块，承载支块安装于装配载板一侧，同时承载支块套设于稳定滑柱外侧；装配夹框，装配夹框一体式设置于装配载板一侧；装配滑槽A，装配滑槽A开设于装配夹框内
侧；液压载柱，液压载柱安装于装配载板两侧；锁定夹框，锁定夹框安装于液压载柱末端；装配滑槽B，装配滑槽B开设于锁定夹框内侧。
[0015]可选地，驱动结构包括有：
[0016]驱动电机，驱动电机安装于装配载板顶部；封闭遮框，封闭遮框安装于装配载板顶部，同时封闭遮框套设于封闭遮框外侧；装配载座，装配载座安装于调节载座与装配载板底部；驱动接轴，驱动接轴转动安装于装配载座内侧，同时驱动接轴与驱动电机传动连接；传动齿盘，传动齿盘套设于驱动接轴外侧。
[0017]可选地，收集结构包括有：
[0018]收集载盒，收集载盒安装于装配载座底部；锁定夹凸，锁定夹凸一体式设置于收集载盒顶部两端；驱动螺柱，驱动螺柱安装于锁定夹凸一侧；收集器，收集器安装于收集载盒底部，收集器与收集载盒通过管道连接；收集接管，收集接管安装于收集器一侧；收集载框，收集载框安装于收集接管末端，同时收集载框设置于清理载筒底部；封闭卡凸，封闭卡凸一体式设置于收集载框顶部，同时封闭卡凸卡扣于预设卡槽内侧。
[0019]可选地，清理载筒包括：
[0020]封闭顶框，封闭顶框安装于清理载筒顶部；清理内筒，清理内筒安装于清理载筒内侧；预设卡槽，预设卡槽开设于封闭顶框底端；装配轴凸，装配轴凸套设于清理载筒外侧，同时装配轴凸转动设置于装配滑槽A与装配滑槽B内侧；驱动齿盘，驱动齿盘套设于清理载筒外侧，同时驱动齿盘与传动齿盘相啮合。
[0021]有益效果
[0022]根据本专利技术的各实施例的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备，与传统除锈设备相比，其在使用时安全性更高。
[0023]此外，通过定位踏板与手握支架配合，能够便于工人脚踏定位踏板，手握手握支架对装置进行定位支撑，使装置在驱动时工人能够远离除锈部位，同时调节载轴与稳定滑柱配合，能够对除锈结构进行装配，同时调节电机带动调节载轴转动，从而使除锈结构在运行时，能够通过调节载座带动进行位置自动调节，进而提高装置除锈的效率与安全性。
[0024]此外，通过装配载板能够对驱动结构与收集结构进行承载，同时液压载柱带动锁定夹框移动，能够对清理载筒进行转动安装，驱动电机带动驱动接轴转动，进而能够带动传动齿盘与驱动齿盘转动，从而带动套设于钢筋外侧的清理载筒进行持续转动，进而使设置有钢刷的清理内筒，对钢筋外表面进行转动摩擦，同时调节载座带动清理载筒下移，从而对钢筋外侧的腐锈进行快速连续清理，且收集载框能够对清理下落的锈尘进行集中承载，同时收集器配合收集接管，将锈尘收集到收集载盒内部，防止对周围产生污染，同时防止工人吸入锈尘对人身健康产生影响，进而提高除锈时的安全性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0026]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0027]在附图中：
[0028]图1示出了根据本专利技术实施例的装置整体装配主视结构示意图；
[0029]图2示出了根据本专利技术实施例的装置整体装配仰视结构示意图；
[0030]图3示出了根据本专利技术实施例的装配支柱装配主视结构示意图；
[0031]图4示出了根据本专利技术实施例的装配支柱装配侧视结构示意图；
[0032]图5示出了根据本专利技术实施例的装配支柱剖面结构示意图；
[0033]图6示出了根据本专利技术实施例的阻隔遮框装配结构示意图；
[0034]图7示出了根据本专利技术实施例的调节载座装配主视结构示意图；
[0035]图8示出了根据本专利技术实施例的调节载座装配仰视结构示意图；
[0036]图9示出了根据本专利技术实施例的清理载筒剖面结构示意图。
[0037]附图标记列表
[0038]1、承载底座；
[0039]101、装配支柱；102、调节电机；103、调节载轴；104、稳定滑柱；105、稳定支块；1051、装配支凸；1052、定位踏板；1053、预设开槽；106、阻隔遮框；1061、阻隔遮板；1062、保护遮框；1063、手握支架；
[0040]2、调节载座；
[0041]201、装配载板；202、承载支块；203、装配夹框；204、装配滑槽A；205、液压载柱；206、锁定夹框；207、装配滑槽B；208、驱动电机；2081、封闭遮框；2082、装配载座；2083、驱动接轴；2084、传动齿盘；209、收集载盒；2091、锁定夹凸；2092、驱动螺柱；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备，其特征在于，包括：承载底座(1)；所述承载底座(1)顶部一端一体式设置有装配支柱(101)，装配支柱(101)一侧设置有保护结构，承载底座(1)一侧设置有承载定位结构；调节载座(2)，所述调节载座(2)安装于装配支柱(101)一侧，调节载座(2)一侧安装有装配载板(201)，装配载板(201)顶部安装有驱动结构，装配载板(201)底部设置有收集结构；清理载筒(3)，所述清理载筒(3)安装于装配载板(201)一侧。2.如权利要求1一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备，其特征在于：所述承载底座(1)还包括：调节电机(102)，调节电机(102)安装于承载底座(1)顶部，同时调节电机(102)设置于保护遮框(1062)内侧；调节载轴(103)，调节载轴(103)转动安装于装配支柱(101)内侧，同时调节载轴(103)与调节电机(102)传动连接；稳定滑柱(104)，稳定滑柱(104)安装于装配支柱(101)内侧两端。3.如权利要求1一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备，其特征在于：所述承载定位结构包括有：稳定支块(105)，稳定支块(105)安装于装配支柱(101)两侧；装配支凸(1051)，装配支凸(1051)一体式设置于承载底座(1)一侧；定位踏板(1052)，定位踏板(1052)转动安装于装配支凸(1051)一侧；预设开槽(1053)，预设开槽(1053)开设于定位踏板(1052)顶部。4.如权利要求1一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备，其特征在于：所述保护结构包括有：阻隔遮框(106)，阻隔遮框(106)安装于装配支柱(101)一侧；阻隔遮板(1061)，阻隔遮板(1061)一体式设置于阻隔遮框(106)外侧；保护遮框(1062)，保护遮框(1062)一体式设置于阻隔遮框(106)底部；手握支架(1063)，手握支架(1063)安装于阻隔遮框(106)顶部。5.如权利要求1一种建筑工程预埋外露钢筋除锈设备，其特征在于：所述调节载座(2)包括：承载支块(202)，承载支块(202)安装于装配载板(201)一侧，同时承载支块(202)套设于稳定滑柱(104)外侧；装配夹框(203)，装配夹框(203)一体式设置于装配载板(201)一侧；装配滑槽A(204)，装配滑槽A(204)开设于装配夹框(203)内侧；液压载柱(205)，液压载柱(205)安装于装配载板(201)两侧；锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，
申请(专利权)人：刘博，
类型：发明
国别省市：