一种水泵生产线用涂料混合装置及其混合方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水泵生产线用涂料混合装置及其混合方法，属于水泵生产技术领域。一种水泵生产线用涂料混合装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有混合罐，还包括：设置在所述混合罐内用于对涂料进行混合的混合组件；本发明专利技术，通过对密封腔一内的水进行加热，从而达到加热后的水能够对混合罐内的涂料进行加热，防止寒冷天气涂料在搅拌的过程中粘稠度较高，影响涂料的混合效果；通过水加热的过程中产生水蒸汽，经过管道进入密封腔二内对储水箱内的水进行加热，从而能够使热水在后续对混合罐内壁进行清洗时，增加涂料中分子的活性，进而提升对混合罐内壁清理的效果；通过筛网在涂料混合前对涂料进行筛分，进而提升涂料混合后的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵生产线用涂料混合装置及其混合方法


[0001]本专利技术涉及水泵生产
，尤其涉及一种水泵生产线用涂料混合装置及其混合方法。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
[0003]目前水泵壳体在生产完成后，会对水泵壳体外部喷涂一层磨砂防锈涂层，因此，在喷涂前会采用到涂料混合装置对涂料进行混合，然而目前现有的涂料混合装置，在寒冷天气在对涂料进行混合时，由于不能对倒入混合罐内的涂料进行加热，导致涂料在混合时粘稠度较高，影响涂料的混合效果，且在对混合罐内壁进行清洗时，由于通过传统冷水冲洗的方式对其进行清理，降低了附着在混合罐内壁涂料分子的活性，从而影响混合罐内壁清理效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中由于不能对倒入混合罐内的涂料进行加热，导致涂料在混合时粘稠度较高，影响涂料的混合效果，且在对混合罐内壁进行清洗时，由于通过传统冷水冲洗的方式对其进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵生产线用涂料混合装置，包括支撑座(2)，所述支撑座(2)上设置有混合罐(1)，其特征在于,还包括：设置在所述混合罐(1)内用于对涂料进行混合的混合组件，所述混合罐(1)顶部设置有罐盖(102)，且设置在所述罐盖(102)上的进料口(103)；刮板(704)，设置在所述混合组件上，所述刮板(704)、混合组件上均设置有喷水嘴(906)；储水箱(5)，设置在所述支撑座(2)上，所述混合罐(1)与储水箱(5)内均设置有用于加热保温组件，通过加热保温组件便于对添加到混合罐(1)内的涂料、储水箱(5)内的水进行加热保温；活塞组件(903)，设置在所述罐盖(102)的上方；导管一(904)，其一端与储水箱(5)相连，另一端与活塞组件(903)相连；导管二(905)，其一端与活塞组件(903)，另一端与喷水嘴(906)相连，其中，所述罐盖(102)的上方设置有用于驱动活塞组件(903)运动向喷水嘴(906)供水的驱动组件一；筛网(8)，装配在所述混合罐(1)内，所述混合罐(1)内设置有用于驱动筛网(8)跟随混合组件同步运动对涂料粉进行筛分的驱动组件二。2.根据权利要求1所述的一种水泵生产线用涂料混合装置，其特征在于，所述混合组件包括转轴一(702)，所述转轴一(702)装配在罐盖(102)上，所述转轴一(702)安装有搅拌杆(703)，所述刮板(704)设置在搅拌杆(703)远离转轴一(702)的一端，且与所述混合罐(1)内壁相贴，所述罐盖(102)的上方设置有用于驱动搅拌杆(703)转动对添加到混合罐(1)内的涂料进行搅拌的驱动部。3.根据权利要求2所述的一种水泵生产线用涂料混合装置，其特征在于，驱动所述搅拌杆(703)转动的驱动部包括电机(7)，所述电机(7)安装在罐盖(102)上，所述电机(7)通过传动组一(701)驱动转轴一(702)转动。4.根据权利要求1所述的一种水泵生产线用涂料混合装置，其特征在于，驱动所述筛网(8)运动的驱动组件二包括转轴二(804)，所述转轴二(804)上套接有凸轮(805)，所述罐盖(102)上设置有导向杆(801)，所述筛网(8)装配在导向杆(801)上，所述导向杆(801)与筛网(8)之间连接有弹簧(802)，所述转轴二(804)通过传动组二(803)驱动凸轮(805)带动筛网(8)往复运动。5.根据权利要求1所述的一种水泵生产线用涂料混合装置，其特征在于，用于对所述混合罐(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文所，
申请(专利权)人：闫文所，
类型：发明
国别省市：