【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯改性PTC热敏导电油墨加工用分散机
[0001]本专利技术涉及油墨加工
,尤其涉及一种石墨烯改性PTC热敏导电油墨加工用分散机。
技术介绍
[0002]石墨烯进行加工时,需要对油墨进行搅拌分散,通常采用分散机,且分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,针对于分散机的技术启示;
[0003]目前,现有技术中的CN202111018226.0一种可能量回收胶印油墨生产分散装置及其使用方法,公开了可能量回收胶印油墨生产分散装置及其使用方法,该专利技术通过防止工作人员在收取胶印油墨的过程中,分散产生的颗粒对工作人员的身体健康产生威胁,胶印油墨分散的过程中自动通过气流驱动出料机构将分散完成的胶印油墨定量出料,提高后续胶印油墨加工的生产质量,但仍然存在以下问题;
[0004]由于油墨为液体状,具有较强的流动性,因此分散装置在对油墨进行加工时,部分油墨易产生飞溅,进而飞溅至分散装料桶内部的上端,导致油墨装置无法在加工时利用离心力对料桶上端油墨进行清理刮取。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种石墨烯改性PTC热敏导电油墨加工用分散机,以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0006]本专利技术一种石墨烯改性PTC热敏导电油墨加工用分散机的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种石墨烯改性PTC热敏导电油墨加工用分散机,包括装置主体,所述装置主体的上端安装有电机,所述电机的下端旋转有搅拌支架,所述装置主体的下端安装有料桶,所述料桶的上端活动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯改性PTC热敏导电油墨加工用分散机,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)的上端安装有电机(101),所述电机(101)的下端旋转有搅拌支架(102),所述装置主体(1)的下端安装有料桶(103),所述料桶(103)的上端活动嵌套连接有盖板(104);盖板(104),盖板(104)的内部贯穿有孔洞,孔洞的两侧开设有凹槽;电机(101),电机(101)通过电源线与电源电性连接;搅拌支架(102),搅拌支架(102)贯穿盖板(104)并延伸至料桶(103)的内部,搅拌支架(102)于料桶(103)的内部呈高速旋转;限位机构和传动机构,装置主体(1)的两侧设有可快速对料桶(103)两侧夹持的限位机构,且料桶(103)的内部设有可自动对盖板(104)上端清刮的传动机构;利用限位机构可为料桶(103)的两侧进行限位夹持,而搅拌支架(102)旋转时产生离心力,可带动传动机构自动对盖板(104)下端物料进行刮取清理。2.根据权利要求1所述的石墨烯改性PTC热敏导电油墨加工用分散机,其特征在于:所述限位机构包括夹持架(2)、夹持环(201)、斜板(202)、套环(203)、限位环(204)和滚轮(3),夹持架(2)安装于装置主体(1)下端的两侧,夹持环(201)滑动于夹持架(2)的一侧,斜板(202)镶嵌于夹持环(201)的两侧,套环(203)安装于夹持环(201)靠近斜板(202)的两侧,限位环(204)滑动贯穿于套筒(203)的外侧,滚轮(3)旋转于盖板(104)内部的两侧。3.根据权利要求2所述的石墨烯改性PTC热敏导电油墨加工用分散机,其特征在于:所述夹持架(2)设置于料桶(103)的两侧,夹持架(2)方便夹持环(201)对料桶(103)的两侧进行限位;夹持环(201),夹持环(201)于夹持架(2)的一侧呈水平滑动,夹持环(201)呈半圆弧设置,半圆弧角度为180
°
,夹持环(201)与料桶(103)的两侧滑动贴合。4.根据权利要求2所述的石墨烯改性PTC热敏导电油墨加工用分散机,其特征在于:所述斜板(202)为橡胶材质,斜板(202)呈倾斜25
‑
45
°
设置,斜板(202)厚度小于5cm,当斜板(202)厚度大于5cm时,不方便斜板(202)呈角度摆动。5.根据权利要求2所述的石墨烯改性PTC热敏导电油墨加工用分散机,其特征在于:所述套环(203)和限位环(204)形状均为半圆弧状设置,且形状贯穿配套设置,套环(203)的内部呈中空状设置,斜板(202)静止时,限位环(204)的一端与斜板(202)贴合,斜板(202)摆动时,限位环(204)的另一端挤压至斜板(202)的一侧。6.根据权利要求2所述的石...
【专利技术属性】
技术研发人员:史宇正,
申请(专利权)人:江苏宥拓新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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