本发明专利技术涉及一种上装式深冷球阀及其在线装配装置和装配工艺，其特征是：装配装置采用液压活塞装置，利用液压推动阀座轴向移动与球体压紧配合，避免了采用金属工具操作时对球体的碰撞和擦伤，具有操作方便、球体密封面无损伤、密封性能好，装配操作工艺方便等优点。装配操作工艺方便等优点。装配操作工艺方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
上装式深冷球阀及其在线装配装置和装配工艺
[0001]本专利技术涉及一种上装式球阀的安装工具及装配工艺。
技术介绍
[0002]本专利技术是对在先申请日为2021年12月27日，在先申请号为202123325935.1的优先申请。
[0003]在LNG管道系统中使用的阀门，普遍采用上装式深冷球阀，球体、阀座从阀体中腔装入。安装式先将阀座装入阀体通道内，并通过旋转与阀座螺纹连接的阀座推环将阀座缩进阀体通道内，装入球体后再反向旋转阀座推环将阀座从阀体通道内移出与球体压紧配合。另外，如本申请人申请的申请号为CN202110223045.5的上装式球阀及其装配工具和工艺，采用拆装工具的卡环卡在阀座外侧弹簧座凸起处，通过旋转螺纹推拉套将阀座推入或拉出阀体通道内，实现球体和阀座的拆装。其主要缺点是旋转螺纹推拉套需要采用扳手操作，操作过程中容易碰撞、擦伤球体表面，造成球体密封面的损伤，影响密封性能；而且，采用扳手在阀体内腔旋转螺纹推拉套容易受阀体、球体阻挡，操作很不方便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀座移动操作方便，拆装过程中操作工具与球体无擦碰，避免球体密封面擦碰损伤的 深冷球阀的在线安装工具及其装配工艺。
[0005]本专利技术的目的是通过一下技术方案实现的：一种上装式深冷球阀及其在线装配装置，包括阀体、球体、阀座，阀体采用一体上装式结构，阀座外圆面设置弹簧座，由弹簧座外圆面设置的卡槽与卡簧配合一体安装在阀体通道内，弹簧座内端设有环形凸肩，该环形凸肩与装配装置的卡槽相互配合；其特征是：所述装配装置采用液压活塞装置，由缸体、活塞、活塞杆和卡板组成，缸体无杆腔设有液压接头，有杆腔设置弹簧，卡板与缸体有杆腔一侧端部固定连接，卡板设有与弹簧座的环形凸肩相互配合的卡槽。
[0006]最好是，卡板与缸体之间采用螺纹相互固定连接，缸体有杆腔端面具有与活塞杆间隙配合的圆环，所述圆环设有外螺纹，卡板设有与圆环外螺纹相互配合的螺孔。
[0007]最好是，卡板的卡槽采用与弹簧座的环形凸肩弧度相等的1/4圆弧槽。
[0008]最好是，卡板与缸体之间采用卡口与卡扣相互嵌装连接。
[0009]一种上装式深冷球阀的在线装配工艺，其特征是：a.阀座与弹簧座装配：将弹簧座安装在阀座外圆面，卡簧套装在弹簧座外圆面上；b.阀座安装：将阀座与弹簧座一体从阀体中腔装入并缩进阀体通道内；c.球体安装：将球体从阀体中腔装入阀腔内，并旋转到与阀座密封面关闭位置；d.将液压活塞装置从阀体两侧空腔处装入，将卡板的卡槽卡装在弹簧座的环形凸肩上；e.液压接头接通液压泵向缸体无杆腔输入压力，直到阀座与球体压紧后将卡簧嵌入弹簧座外圆面的环形卡槽内；f.关闭液
压泵，取出液压活塞装置；g.安装阀体中腔密封装置和传动。
[0010]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：装配装置采用液压活塞装置，利用液压推动阀座轴向移动与球体压紧配合，避免了采用金属工具操作时对球体的碰撞和擦伤，具有操作方便、球体密封面无损伤、密封性能好等优点。
附图说明
[0011]图1是本专利技术上装式深冷球阀及其在线装配装置的结构示意图。
[0012]图中：1球体、2阀体、3缸盖、4活塞、5弹簧、6缸体、7卡板、8活塞杆、9弹簧座、10阀座、11卡簧、12环形凸肩。
具体实施方式
[0013]如图1所示的上装式深冷球阀及其在线装配装置，包括阀体2、球体1、阀座10，阀体2采用一体式上装结构，即中腔设有安装口，球体1、阀座10从安装口装入阀腔内，阀座10外圆面设置弹簧座9，由弹簧座9外圆面设置的环形卡槽与卡簧11配合一体安装在阀体2通道内，弹簧座9内端设有环形凸肩12，该环形凸肩12与装配装置的卡槽相互配合，所述弹簧座9内端是指靠近球体1一端，在阀座10与弹簧座9的径向台阶之间安装碟簧，构成浮动式阀座结构；其特征是：所述装配装置采用液压活塞装置，由缸体6、缸盖3、活塞4、活塞杆8和卡板7组成，缸盖3与缸体6密封安装组成无杆腔，缸盖3上设有连通无杆腔与液压泵的液压接头，将液压输入无杆腔，推动活塞4和活塞杆8与缸体6相对移动，有杆腔设置弹簧5，在无杆腔卸压后推动活塞4和活塞杆8复位，卡板7与缸体6有杆腔一侧端部固定连接，卡板7设有与弹簧座9的环形凸肩12相互配合的卡槽，安装阀座10时，将卡板7的卡槽嵌入环形凸肩12上，无杆腔输入液压推动活塞4和活塞杆8将缸体6和卡板7向球体1方向移动，带动阀座10向球体1方向移动并与球体1压紧后将卡簧11嵌入弹簧座9上的环形卡槽内，然后卸掉液压取出液压活塞装置。
[0014]本技术方案产生的技术效果是，利用液压移动阀座10，避免了现有技术采用金属工具操作时受阀体2和球体1阻挡的问题和球体1易擦伤问题。同时适用于单阀座和双阀座球阀的装配，在双阀座球阀装配时，在两个阀座的环形凸肩上个安装一个液压活塞装置，对两个液压活塞装置同时输入液压。
[0015]卡板7的卡槽采用与弹簧座9的环形凸肩12弧度相等的1/4圆弧槽。
[0016]本技术特征产生的技术效果是，在确保卡板7与环形凸肩12嵌装方便的前提下，增加卡板7与环形凸肩12之间的环形接触面积，提高阀座10移动稳定性。
[0017]卡板7与缸体6之间采用螺纹相互固定连接，缸体6有杆腔端面具有与活塞杆8间隙配合的圆环，所述圆环设有外螺纹，卡板7设有与圆环外螺纹相互配合的螺孔。所述圆环与缸体6同心，圆环采用在缸体6外端面延伸一体加工成型。
[0018]本技术特征产生的技术效果是，可以针对不同口径的球阀，更换不同卡槽弧度的卡板7，卡板7更换安装方便，提高了液压活塞装置的通用性。
[0019]卡板7与缸体6之间采用卡口与卡扣相互嵌装连接，卡板7端面上设有卡口，缸体6端面上设置卡扣，将缸体6上的卡扣插入卡板7上的卡口内，两者相对旋转将卡板7嵌装在缸体6上。
[0020]一种上装式深冷球阀的在线装配工艺，其特征是：a.阀座与弹簧座装配：将弹簧座9安装在阀座10外圆面，卡簧11退出弹簧座9的环形卡槽套装在外圆面上，在阀座10与弹簧座9的径向台阶之间安装碟簧；b.阀座安装：将阀座10与弹簧座9一体从阀体2中腔装入并缩进阀体通道内；c.球体安装：将球体1从阀体2中腔装入阀腔内，并旋转到与阀座10密封面关闭位置；d.将液压活塞装置从阀体2内腔与球体1两侧空腔之间装入，将卡板7的卡槽卡装在弹簧座9的环形凸肩12上；e.液压接头接通液压泵向缸体6无杆腔输入压力，直到阀座10与球体1压紧后，将卡簧11嵌入弹簧座9外圆面的环形卡槽内；f.关闭液压泵，取出液压活塞装置；g.安装阀体中腔密封装置和传动装置，如阀盖、密封填料、执行器。
[0021]本装配工艺产生的技术效果是，利用液压移动阀座10，操作方便，操作过程零部件无损伤，提高部件配合性能和产品质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上装式深冷球阀及其在线装配装置，包括阀体（2）、球体（1）、阀座（10），阀体（2）采用一体式上装结构，阀座（10）外圆面设置弹簧座（9），由弹簧座（9）外圆面设置的环形卡槽与卡簧（11）配合一体安装在阀体（2）通道内，弹簧座（9）内端设有环形凸肩（12），该环形凸肩（12）与装配装置的卡槽相互配合；其特征是：所述装配装置采用液压活塞装置，由缸体（6）、缸盖（3）、活塞（4）、活塞杆（8）和卡板（7）组成，缸盖（3）与缸体（6）密封安装组成无杆腔，缸盖（3）上设有连通无杆腔与液压泵的液压接头，有杆腔内设置弹簧（5），卡板（7）与缸体（6）有杆腔一侧外端部固定连接，卡板（7）设有与弹簧座（9）的环形凸肩（12）相互配合的卡槽。2.根据权利要求1所述的上装式深冷球阀及其在线装配装置，其特征是：卡板（7）的卡槽采用与弹簧座（9）的环形凸肩（12）弧度相等的1/4圆弧槽。3.根据权利要求1或2所述的上装式深冷球阀及其在线装配装置，其特征是：卡板（7）与缸体（6）之间采用螺纹相互固定连接，缸体（6）有...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚玉来，谷尚铸，王要武，金卡迪，肖庆，杨水松，陈安定，
申请(专利权)人：浙江伯特利科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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