本发明专利技术涉及轮胎再制造技术领域，具体为多段轮廓面轮胎再制造打磨装置，包括装置本体，所述装置本体的内部左侧上端开设有通槽，所述装置本体的内表面上端活动安装有打磨机组，所述装置本体的下端左侧活动安装有收集箱；所述装置本体的内部活动设置有处理机构；所述处理机构包括圆管，所述圆管固定插装在装置本体内部下端，通过设置处理机构，能够利用风机对轮胎表面的浮灰进行吸收，并通过风力对不同尺寸的轮胎进行夹持，使得该装置的使用范围更加广泛，同时也有利于降低打磨轮胎的成本，而且不需要人工在打磨前对轮胎进行清洗，减少了工人的工作量，同时也提高了打磨的效率，而且能够利用空气流通对旋转电机进行散热。利用空气流通对旋转电机进行散热。利用空气流通对旋转电机进行散热。
【技术实现步骤摘要】
多段轮廓面轮胎再制造打磨装置
[0001]本专利技术涉及轮胎再制造
，具体为多段轮廓面轮胎再制造打磨装置。
技术介绍
[0002]轮胎翻新就是将被磨去和破损的部分经特殊工艺处理，换上新的橡胶结合体，使破损轮胎成为一条完整的轮胎，其工艺过程一般是先将旧轮胎胎冠打磨至最佳的尺寸，再将经高压成型的胎面胶包覆于经打磨处理的旧轮胎的胎体表面，经硫化粘合成为一体。
[0003]在对轮胎进行翻新的时候，旧轮胎的表面会附着一些灰尘，在打磨前需要人工对灰尘进行清理，不仅增加了工人的工作量，而且会降低打磨的效率，在对不同的轮胎进行打磨的时候，需要驱动电机以及一系列的结构对不同大小的轮胎进行支撑，从而增加了打磨轮胎的成本。
[0004]为此，提出多段轮廓面轮胎再制造打磨装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供多段轮廓面轮胎再制造打磨装置，通过设置处理机构，能够利用风机对轮胎表面的浮灰进行吸收，并通过风力对不同尺寸的轮胎进行夹持，使得该装置的使用范围更加广泛，同时也有利于降低打磨轮胎的成本，而且不需要人工在打磨前对轮胎进行清洗，减少了工人的工作量，同时也提高了打磨的效率，而且能够利用空气流通对旋转电机进行散热，有利于延长该装置的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：多段轮廓面轮胎再制造打磨装置，包括装置本体，所述装置本体的内部左侧上端开设有通槽，所述装置本体的内表面上端活动安装有打磨机组，所述装置本体的下端左侧活动安装有收集箱；
[0007]所述装置本体的内部活动设置有处理机构；
[0008]所述处理机构包括圆管，所述圆管固定插装在装置本体内部下端，且圆管的右侧贯穿装置本体并延伸至装置本体的外部，所述装置本体的右侧下端固定安装有风机，且风机的进风端与圆管的右侧固定连接，所述装置本体的右侧上端固定安装有存储箱，且存储箱与风机的出风端固定连接，所述存储箱的内部固定插装有连接管，所述旋转电机的右侧固定安装有连接管，且连接管与装置本体转动连接，所述连接管与存储箱连通，所述连接管的外表面左侧均匀固定安装有连接筒，所述连接筒的外表面滑动套设有套筒，所述连接筒与套筒之间活动插装有一号弹簧，所述套筒远离连接筒的一端固定安装有支撑板，所述连接管的左侧活动安装有压力阀；
[0009]所述支撑板远离套筒的一端呈圆弧形，且支撑板远离套筒一端的材质为橡胶。
[0010]工作时，首先将需要打磨的轮胎套设在支撑板的外表面，将风机与外部电源连接，风机能够通过通槽和圆管对轮胎附近的空气进行吸取，从而能够将附着在轮胎表面的浮灰清理掉，空气被吸取到风机的内部，在风机的作用下，空气通过存储箱被输送到连接管的内部并填充在连接筒的内部，随着连接筒内部空气的不断增加，空气推动套筒向远离连接管
的方向滑动，从而拉动一号弹簧，使得支撑板能够与轮胎的内壁接触，从而能够对不同直径的轮胎进行支撑，需要说明的是，在不需要对轮胎进行夹持的时候，将风机与电源断开，使得空气不再进入齿轮的内部，随着齿轮内部空气的不断减少，在一号弹簧的拉力下，一号弹簧能够将套筒向连接筒的方向拉动，使得支撑板不再对轮胎进行支撑，当连接管内部的气压达到一定值的时候，连接管内部的空气能够通过压力阀排出，将旋转电机与外部电源连接，旋转电机能够带动连接管在装置本体的内部进行转动，连接管则能够带动轮胎进行转动，空气在通过存储箱进入连接管的内部时候会与旋转电机的外表面接触，从而达到了对旋转电机进行散热的作用，再将打磨机组与外部电源连接，打磨机组能够对轮胎的外表面接触，同时风机在吸取轮胎表面浮灰的时候也能对打磨时产生的废屑进行吸收，在收集箱的配合下，能够对废屑进行收集，通过设置处理机构，能够利用风机对轮胎表面的浮灰进行吸收，并通过风力对不同尺寸的轮胎进行夹持，使得该装置的使用范围更加广泛，同时也有利于降低打磨轮胎的成本，而且不需要人工在打磨前对轮胎进行清洗，减少了工人的工作量，同时也提高了打磨的效率，而且能够利用空气流通对旋转电机进行散热，有利于延长该装置的使用寿命。
[0011]优选的，所述圆管内部远离风机的一端活动插装有过滤机构，所述过滤机构包括滤网，所述滤网固定插装在圆管内部左侧，所述滤网的内部转动插装有转轴，且转轴的右侧贯穿滤网并延伸至圆管的内部，所述转轴的外表面左侧均匀固定安装有扇叶，所述转轴的外表面中部固定安装有刮板，且刮板与滤网的左侧相接触；
[0012]所述刮板的外表面固定套设有齿环，且齿环的直径大于圆管的直径，所述齿环的外表面上端啮合有齿轮，且齿轮与装置本体转动连接；
[0013]所述齿轮的左侧活动设置有清刷机构，所述清刷机构包括毛刷，所述毛刷固定安装在齿轮左侧，且毛刷与装置本体转动连接，所述刀片均匀固定套设在转轴外表面左侧，且刀片与毛刷相配合；
[0014]工作时，在处理机构的配合下，空气在经过圆管内部的时候能够带动转轴和扇叶进行转动，在滤网的作用下，空气在经过滤网的时候，空气中夹杂的灰尘无法穿过滤网进入圆管的内部，避免灰尘进入风机的内部，影响风机的使用效果，此时灰尘都附着在滤网的左侧，转轴在转动的时候能够带动刮板进行转动，刮板在转动的时候能够对附着在滤网表面的灰尘进行清刮，保证滤网的通风效率，由于刮板与齿环固定连接，因此刮板能够带动齿环进行转动，齿环与齿轮相啮合，齿环在转动的时候能够带动齿轮进行转动，齿轮带动毛刷进行转动，毛刷在转动的时候能够对轮胎表面进行二次清刷，进一步将附着在轮胎表面的灰尘清理干净，同时转轴在转动的时候能够带动刀片进行转动，刀片在转动的时候能够将缠绕在毛刷外表面的杂质和毛发切割开，避免杂质和毛发影响毛刷的清刷效果，通过设置过滤机构，能够将灰尘和空气分离，使得进入圆管内部的空气中夹杂的灰尘比较少，从而能够较小灰尘对风机的影响，同时也能够保证滤网的通风效率，保证对轮胎表面浮灰的吸取效果，在清刷机构的配合下，能够进一步对轮胎的表面进行处理，有利于提高对轮胎表面清理的效果，并且刀片能够将缠绕在刀片外表面的毛发和杂质切割开，使得在长期使用后刀片依然有很好的清刷效果。
[0015]优选的，所述收集箱的内部活动设置有压实机构，所述压实机构包括连接板，所述连接板固定安装在收集箱内部上端，所述连接板的内部中心处滑动插装有支撑架，所述支
撑架的下端固定安装有压板，且压板与收集箱滑动连接，所述支撑架的外表面活动套设有二号弹簧，且二号弹簧位于压板与连接板之间；
[0016]所述压实机构还包括固定杆，所述固定杆固定安装在转轴外表面位于多组刀片的中心处，所述固定杆远离转轴的一端转动安装有滚轮，所述支撑架的形状呈T字型，且滚轮与支撑架的上端相配合；
[0017]所述压板的上端前后两端均呈倾斜状，且压板的上端面非常光滑；
[0018]工作时，在清刷机构的配合下，清刷下来的杂质和灰尘能够掉落到收集箱的内部，在过滤机构的配合下，扇叶在转动的时候能够带动固定杆进行转动，固定杆在转动的时候与支撑架的上端接触并挤压支撑架向下移动，在滚轮的配合下能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多段轮廓面轮胎再制造打磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部左侧上端开设有通槽(101)，所述装置本体(1)的内表面上端活动安装有打磨机组(102)，所述装置本体(1)的下端左侧活动安装有收集箱(103)；所述装置本体(1)的内部活动设置有处理机构(2)；所述处理机构(2)包括圆管(201)，所述圆管(201)固定插装在装置本体(1)内部下端，且圆管(201)的右侧贯穿装置本体(1)并延伸至装置本体(1)的外部，所述装置本体(1)的右侧下端固定安装有风机(202)，且风机(202)的进风端与圆管(201)的右侧固定连接，所述装置本体(1)的右侧上端固定安装有存储箱(203)，且存储箱(203)与风机(202)的出风端固定连接，所述存储箱(203)的内部固定插装有连接管(204)，所述旋转电机(205)的右侧固定安装有连接管(204)，且连接管(204)与装置本体(1)转动连接，所述连接管(204)与存储箱(203)连通，所述连接管(204)的外表面左侧均匀固定安装有连接筒(206)，所述连接筒(206)的外表面滑动套设有套筒(208)，所述连接筒(206)与套筒(208)之间活动插装有一号弹簧(207)，所述套筒(208)远离连接筒(206)的一端固定安装有支撑板(209)，所述连接管(204)的左侧活动安装有压力阀(210)。2.根据权利要求1所述的多段轮廓面轮胎再制造打磨装置，其特征在于，所述支撑板(209)远离套筒(208)的一端呈圆弧形，且支撑板(209)远离套筒(208)一端的材质为橡胶。3.根据权利要求1所述的多段轮廓面轮胎再制造打磨装置，其特征在于，所述圆管(201)内部远离风机(202)的一端活动插装有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括滤网(301)，所述滤网(301)固定插装在圆管(201)内部左侧，所述滤网(301)的内部转动插装有转轴(302)，且转轴(302)的右侧贯穿滤网(301)并延伸至圆管(201)的内部，所述转轴(302)的外表面左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓莉，
申请(专利权)人：江苏绿源橡胶资源循环利用创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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