一种可变电容器的成型加工方法技术

本发明专利技术公开了一种可变电容器的成型加工方法，其特征在于：包括以下步骤：将熔融物料送入成型装置内部，通过成型装置对电容器的外壳进行成型，并将成型后的外壳从成型装置上取下；将半导体衬底安装在成型外壳内部，在半导体衬底的第一区域中形成第一导电类型的第一阱，然后在与该半导体衬底的该第一区域相邻的第二区域中形成第二导电类型的第二阱；在该半导体衬底的该第一区域和该第二区域上方形成第一绝缘膜，在该第一区域的该第一绝缘膜上方形成栅极，所述成型装置包括固定底座，本发明专利技术涉及可变电容器技术领域。该一种可变电容器的成型加工方法，方便工件能够一次成型，加工操作简单，并且能够实现连续加工，加工效率较高。加工效率较高。加工效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种可变电容器的成型加工方法


[0001]本专利技术涉及可变电容器
，具体为一种可变电容器的成型加工方法。

技术介绍

[0002]可变电容器是一种电容量可以在一定范围内调节的电容器，通过改变极片间相对的有效面积或片间距离改变时，它的电容量就相应地变化，通常在无线电接收电路中作调谐电容器用，一般由相互绝缘的两组极片组成：固定不动的一组极片称为定片，可动的一组极片称为动片，几只可变电容器的动片可合装在同一转轴上，组成同轴可变的电容器(俗称双联、三联等)，可变电容器都有一个长柄，可装上拉线或拨盘调节，外形如图：可变电容器一种电容量可以在一定范围内调节的电容器，通常在无线电接收电路中作调谐电容器用。目前使用的可变电容器外壳通常使用机床加工的方式制成，这种方式需要经过多次铣削，加工方式比较繁琐，加工效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可变电容器的成型加工方法，解决了目前使用的可变电容器外壳通常使用机床加工的方式制成，这种方式需要经过多次铣削，加工方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变电容器的成型加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将熔融物料送入成型装置内部，通过成型装置对电容器的外壳进行成型，并将成型后的外壳从成型装置上取下；S2、将半导体衬底安装在成型外壳内部，在半导体衬底的第一区域中形成第一导电类型的第一阱，然后在与该半导体衬底的该第一区域相邻的第二区域中形成第二导电类型的第二阱；S3、在该半导体衬底的该第一区域和该第二区域上方形成第一绝缘膜，在该第一区域的该第一绝缘膜上方形成栅极。2.根据权利要求1所述的一种可变电容器的成型加工方法，其特征在于：所述成型装置包括固定底座(1)，所述固定底座(1)顶部通过旋转台转动连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)顶部设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内壁底部开设有连通孔(4)，所述安装槽(3)内部设置有成型模(5)，所述固定底座(1)侧面分别设置有换料装置(6)、喷涂装置(7)、注料装置(8)和冷却装置(9)；所述成型模(5)包括凹模(51)，所述凹模(51)一侧开设有滑槽(52)，所述凹模(51)内壁底部中心位置开设有注料孔(53)，所述滑槽(52)一端与注料孔(53)侧面顶部连通，所述滑槽(52)内壁滑动连接有截断挡块(54)，所述截断挡块(54)内部开设有膨胀空腔(55)，所述膨胀空腔(55)一端底部开设有滑孔(56)，所述滑孔(56)底部内壁滑动连接有顶杆(57)，所述顶杆(57)两端均固定连接有堵头塞(58)，所述凹模(51)内壁滑动连接有凸模(59)。3.根据权利要求2所述的一种可变电容器的成型加工方法，其特征在于：所述凹模(51)设置在安装槽(3)内部并与安装槽(3)内壁滑动连接，所述凸模(59)顶部固定在注料装置(8)上，所述膨胀空腔(55)内壁远离滑孔(56)的一端滑动连接有推动活塞(50)，所述推动活塞(50)，所述推动活塞(50)一端贯穿膨胀空腔(55)并与截断挡块(54)滑动连接，所述凹模(51)一侧固定连接有与推动活塞(50)相适配的顶板。4.根据权利要求2所述的一种可变电容器的成型加工方...

【专利技术属性】
技术研发人员：董加银，
申请(专利权)人：淮安永捷电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：