用于制造金属软磁粉芯的复合粉末材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造金属软磁粉芯的复合粉末材料及其制备方法，所述复合粉末材料的化学成分按重量百分比计为C≤0.020％，Si：5.8％～7.0％，Mn：0.10％～0.20％，P≤0.010％，S≤0.010％，N≤0.003％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明专利技术所制备的复合粉末材料由表面包覆层含二氧化硅的复合粉末组成，其制备过程中不会留下任何残余物，复合材料具有高的磁导率和低的损耗，频率稳定性好，在高频下磁损耗小；且工艺简单，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
用于制造金属软磁粉芯的复合粉末材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合粉末制备
，尤其涉及一种用于制造金属软磁粉芯的复合粉末材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]电力电子器件向高频化、节能化、高效化、小型化的发展趋势是金属软磁粉芯出现的重要原因。为了适用大功率的应用场合，需要配套的软磁铁芯具有良好的抗饱和性能。显然，高磁导率的传统软磁材料无法满足这个要求。通常的解决办法是在软磁材料的磁路中引入气隙实现饱和磁化场的大幅提高。但气隙的引入会导致电磁干扰、损耗升高、温升增大、噪音增强、一致性变差等一系列问题。在这种情况下，金属软磁粉芯作为一种具有大量分布式气隙的新型复合软磁材料逐渐发展起来。金属软磁粉芯是通过粉末冶金技术将软磁粉末和绝缘介质混合压制而成的复合软磁材料。目前工业上常用的绝缘包覆方法为磷酸钝化工艺。但对磁粉的化学腐蚀会造成损耗的升高，且磷酸盐绝缘层易在高温下烧蚀，从而限制了粉芯性能的优化。
[0003]申请号为201310522883.8的中国专利申请公开了“一种软磁铁氧体包覆金属磁性粉末的方法及其软磁复合材料制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造金属软磁粉芯的复合粉末材料，其特征在于，所述复合粉末材料的化学成分按重量百分比计为C≤0.020％，Si：5.8％～7.0％，Mn：0.10％～0.20％，P≤0.010％，S≤0.010％，N≤0.003％，其余为铁及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种用于制造金属软磁粉芯的复合粉末材料，其特征在于，所述复合粉末材料的磁导率为70～100H/m，饱和磁通密度为1.7～1.9T。3.如权利要求1所述一种用于制造金属软磁粉芯的复合粉末材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)电炉冶炼：把工业纯铁原料放入真空感应炉内进行熔炼，真空感应炉的真空度控制在1～4Pa，待工业纯铁原料完全熔化后，进行合金化处理及钢水成分调整，然后将钢水温度升至1581～1600℃，冶炼结束；(2)真空气雾化：真空感应炉出钢后的钢水进行真空雾化处理，采用超音速紧耦合气雾化方式，雾化导流管出口内径为4～6mm，雾化气体为氩气，雾化喷嘴处气体压力为2～4MPa，气体流量为0.15～0.20m3/s，钢水雾化速度为8～10kg/min；雾化后的金属粉末为球形粉末；(3)粉末材料表面包覆处理：雾化后的球形粉末在雾化室下落过程中表面温度为650～750℃，此时从雾化室的侧壁吹入氧气和二氧化碳的混合气体；混合气体喷嘴处气体压...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖相巍，李广帮，黄玉平，杨光，杨骥，常桂华，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：