飞机附件机匣装机检测量尺及检测方法技术

技术编号:33133764 阅读:52 留言:0更新日期:2022-04-17 00:55
本发明专利技术公开了一种飞机附件机匣装机检测量尺及检测方法,检测量尺包括:量尺主体以及能套在量尺主体外部进行滑动的套筒上半部、套筒下半部,套筒上半部和套筒下半部可拆卸固定组装后一同可滑动套在量尺主体上;检测方法,包括:步骤一,检测量尺的安装固定:步骤二,检测测量:量尺主体对接固定在燃油进口隔离器上,套筒上半部和套筒下半部在量尺主体上滑动,检查飞机附件机匣与发动机的距离,以及飞机附件机匣与发动机进口端面的平行度,使得飞机附件机匣相对于发动机的间距在装机过程中获得保证,从而提高了发动机及飞机附件机匣的装机效率,避免了飞机发动机连接导管安装过程中存在不确定性及油液渗漏的风险情况发生。中存在不确定性及油液渗漏的风险情况发生。中存在不确定性及油液渗漏的风险情况发生。

【技术实现步骤摘要】
飞机附件机匣装机检测量尺及检测方法


[0001]本专利技术涉及一种飞机附件机匣装机检测量尺及检测方法,属于检测


技术介绍

[0002]发动机的飞机附件机匣与发动机主体在安装时,是分别安装在飞机发动机舱内同一轴线不同位置的轴线段上,装机时,由于发动机上附件较多,无法准确测量飞机附件机匣装机后与发动机之间距离,以及与发动机进口端面平行度,使得飞机附件机匣相对于发动机的间距在装机过程中无法保证,由于距离控制不准造成的飞机发动机连接导管无法连接,经常需要校形,降低了发动机及飞机附件机匣的装机效率,导致装机效率低下;同时,由于飞机附件机匣内存在轴承与齿轮,需要发动机滑油箱中滑油通过管路传递进入飞附机匣内部的进行润滑,一旦飞机附件机匣相对于发动机的间距在装机过程中无法保证,还会导致飞机发动机连接导管安装过程中存在不确定性及油液渗漏的风险。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种飞机附件机匣装机检测量尺及检测方法。
[0004]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞机附件机匣装机检测量尺,其特征在于,包括:量尺主体(1)以及能套在量尺主体(1)外部进行滑动的套筒上半部(2)、套筒下半部(3),套筒上半部(2)和套筒下半部(3)可拆卸固定组装后一同可滑动套在量尺主体(1)上后,检测飞机附件机匣与发动机的距离以及飞机附件机匣与发动机进口端面的平行度。2.如权利要求1所述的飞机附件机匣装机检测量尺,其特征在于:所述量尺主体(1)由圆轴段(11)、与圆轴段(11)一端一体固定的锥形台阶轴段(12)、一体固定在锥形台阶轴段(12)轴端面上的套环(13)组成,圆轴段(11)中心为连通的通孔,使得圆轴段(11)、锥形台阶轴段(12)、套环(13)构成一个与燃油进口隔离器堵盖相似结构。3.如权利要求2所述的飞机附件机匣装机检测量尺,其特征在于:所述锥形台阶轴段(12)固定有定位销(14)。4.如权利要求3所述的飞机附件机匣装机检测量尺,其特征在于:所述锥形台阶轴段(12)与定位销(14)一体或焊接固定。5.如权利要求1或4所述的飞机附件机匣装机检测量尺,其特征在于:所述圆轴段(11)沿着轴向设有滑槽(15);所述套筒上半部(2)一端部上沿轴心径向固定有防脱块A(21),所述套筒下半部(3)一端部上沿轴心径向固定有防脱块B(31),防脱块B(31)和防脱块A(21)长度小于滑槽(15)长度;套筒上半部(2)和套筒下半部(3)经螺钉可拆卸固定组装后,防脱块A(21)和防脱块B(31)重合位于滑槽(15)内。6.如权利要求5所述的飞机附件机匣装机检测量尺,其特征在于:所述圆轴段(11)相对滑槽(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:常宏坤赵凯徐震曾广翼
申请(专利权)人:中国航发贵阳发动机设计研究所
类型:发明
国别省市:

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