一种用于制备永生花瓣的打磨设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制备永生花瓣的打磨设备及其生产工艺，包括第一支撑板、固定设于第一支撑板上的打磨外壳、设于第一支撑板下方并固定连接于打磨外壳的保护罩、设于打磨外壳下方的底盘、连接于底盘的打磨结构、设于打磨结构上方用于对打磨结构力度进行控制的控力结构、设于打磨结构和控力结构之间的拉动结构、连接于打磨结构和拉动结构并设有保护罩内部用于对拉动结构进行控制和驱动的控制结构。一种制备永生花瓣的生产工艺，包括以下步骤：S1、反向建模，选中一朵案例鲜花用高精密3d扫描仪对其进行360

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备永生花瓣的打磨设备及其生产工艺


[0001]本专利技术属于打磨
，尤其是涉及一种用于制备永生花瓣的打磨设备及其生产工艺。

技术介绍

[0002]现有的永生花瓣在打磨时会产生灰尘，也就是打磨的废料，影响打磨效果和工作环境，并且无法根据永生花瓣的形状对其进行均匀受力并适配形状的打磨。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种打磨效果更好，效率更高的用于制备永生花瓣的打磨设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于制备永生花瓣的打磨设备，包括第一支撑板、固定设于第一支撑板上的打磨外壳、设于第一支撑板下方并固定连接于打磨外壳的保护罩、设于打磨外壳下方的底盘、连接于底盘的打磨结构、设于打磨结构上方用于对打磨结构力度进行控制的控力结构、设于打磨结构和控力结构之间的拉动结构、连接于打磨结构和拉动结构并设有保护罩内部用于对拉动结构进行控制和驱动的控制结构；所述底盘上设有多个通孔；所述打磨结构包括设于保护罩内部用于驱动控力结构的电机、连接于电机的驱动组件、设于底盘中通孔上的多个第一打磨盘和第二打磨盘；设于底盘中间位置孔上的第三打磨盘、设于第二打磨盘和第三打磨盘之间的吸尘孔；所述多个第二打磨盘和第一打磨盘都是等距环形阵列设置的；所述多个吸尘孔是等距环形阵列设置的多个位于第二打磨盘和第一打磨盘之间的、连接于所有的第一打磨盘和第二打磨盘的第二转轴、固定设于底盘上并抵在所有的第二打磨盘和第一打磨盘以及第三打磨盘上用于使底盘随着第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘一起运动不会卡住花瓣的卡位凸台、转动设于打磨外壳内部并转动连接于所有的第一打磨盘、第二打磨盘的第一旋转盘；所述驱动组件包括连接于电机的第二齿轮、啮合于第二齿轮的第三齿轮、啮合于第三齿轮并固定设于连接于第二转轴的第四齿轮、连接于第四齿轮的第一传动带、连接于第一传动带的第五齿轮、啮合于第五齿轮并转动连接于第一旋转盘的第六齿轮、啮合于第六齿轮并固定连接于第二转轴的第七齿轮、连接于第七齿轮的第二传动带、固定连接于第三打磨盘并连接于第二传动带的第一转轴；所述第一转轴固定连接于第一旋转盘；所述第一转轴和所述第二转轴结构相同；
[0005]所述啮合于第三齿轮并固定设于第二转轴的第四齿轮所指的第二转轴是连接于第一打磨盘的；
[0006]所述啮合于第六齿轮并固定连接于第二转轴的第七齿轮所指的第二转轴是连接于第二打磨盘的；
[0007]主要通过第一打磨盘和第二打磨盘进行相反的旋转，来使第一打磨盘和第二打磨盘更好的进行打磨的同时，还可以提高打磨的稳定性，也就是旋转方向不同，可以抵消旋转
产生的离心力，从而打磨时更加稳定，之后吸尘孔设在第二打磨盘和第一打磨盘之间，可以通过第二打磨盘和第一打磨盘的旋转方向不同，使打磨料更多的朝着吸尘孔的位置进行聚集，从而也就是减少打磨料被甩到打磨外壳外部的量，从而也就是可以降低打磨时产生的灰尘，从而提高工作环境，之后打磨料会在打磨时，聚集到吸尘孔的位置，之后被吸尘孔进行吸收掉，从而也就是可以从而也就是边打磨边排除打磨料，从而也就是打磨时，第一打磨盘和第二打磨盘下方的打磨料会很少，从而也就是可以使第一打磨盘和第二打磨盘更好的和永生花瓣进行接触，并打磨，不会由于打磨料存在两者之间，导致第一打磨盘和第二打磨盘在对永生花瓣打磨时中间会存在介质，从而避免了打磨时由于打磨料的影响使永生花瓣产生划痕，从而也就是可以更好的使永生花瓣打磨的质量更好，第一转轴旋转还会带动第一旋转盘旋转，之后也就是所有的第一打磨盘和第二打磨盘在进行自转的同时还会进行公转，从而也就是提高了打磨的范围，也就是提高打磨质量的同时还可以进行全程无死角的打磨，提高了打磨的效率；之后还会通过控力结构和第一旋转盘的配合，使水施加给第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘向下的压力，之后通过水可以使第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘受到大小相同的力，从而也就是保证打磨时每一处都受到大小相同的力，从而也就是可以更好的保证打磨的效果，使每一个位置都可以精确的打磨，之后永生花瓣上若有凸起和凹陷，第二转轴是可以进行伸缩的，并且第二转轴上会有伸缩端使第二转轴可以实现伸长和缩短，之后伸缩端是连接于第一旋转盘和固定连接于第二转轴的，从而也就是会使第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘的高度位置发生变化，在高度发生变化时，控力结构会根据变化的程度，对水的压力进行控制，使水可以一直施加给第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘大小相同的力，从而也就是可以更好的第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘进行打磨时，对永生花瓣的形状进行适配，并对永生花瓣打磨的效果更好，之后拉动结构和控力结构配合，可以在打磨时，使所有的第一打磨盘或者使所有的第二打磨盘进行向上的运动，从个人也就是会使第一打磨盘或者第二打磨盘离开永生花瓣的表面，但是两者中只有一者会离开，另一者会继续进行打磨，之后离开永生花瓣的第一打磨盘或者第二打磨盘上会由于打磨时间久了，下面粘附有一些打磨料，之后使其不再打磨，并且还会进行公转和自转，从而可以将打磨料甩出来，从而也就是顺着底盘中的多个通孔到达永生花瓣上方，之后距离吸尘孔的位置很近，会被吸尘孔吸收掉，从而更好的保证第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘对永生花瓣进行打磨的效果，之后第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘是柔性材料的，可以更好的随着永生花瓣表面不同进行变形，更好的对永生花瓣进行保护，同时第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘是多个的设置，即使损坏可以只更换一个，降低成本，之后第二转轴和第一打磨盘、第二打磨盘，以及第一转轴和第三打磨盘之间的连接是万向轴连接，从而可以进一步增加第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘对永生花瓣的适配性，从而进一步提高了对永生花瓣打磨的效果。
[0008]进一步的，所述控力结构包括滑动设于打磨外壳内部并位于第一旋转盘上方的第一滑动盘、滑动设于打磨外壳内部并位于第一滑动盘上方的第二滑动盘、固定设于第一滑动盘和第二滑动盘之间的多个第六弹簧、固定设于第一滑动盘上方的第一齿条、啮合于第一齿条并转动设于打磨外壳中的第八齿轮、啮合于第八齿轮的第二齿条、固定设于第二齿条和第一滑动盘之间用于对第二齿条进行导向的第五伸缩杆、固定设于打磨外壳内部并位于第六弹簧上方的支撑杆件、铰接于第二齿条的第三连杆、啮合于第三连杆并固定连接于
第二滑动盘的第四连杆；所述第三连杆和支撑杆件铰接；所述第三连杆和支撑杆件铰接的位置位于第三连杆正中间位置；所述第二齿条向上运动多少距离就会使所述第四连杆向下运动多少距离；所述第一齿条、第八齿轮和第二齿条的传动比是一；所述第一滑动盘向上运动多少就会使所述第二滑动盘向下运动多少；从而也就是保证第六弹簧的压缩程度不变，从而也就是保证第一滑动盘施加给水的压力不变，之后也就是水施加给第一打磨盘、第二打磨盘和第三打磨盘的力不会发生变化。
[0009]进一步的，所述拉动结构包括转动设于打磨外壳内部并与控制结构配合的第三转轴、固定设于第一滑动盘下方的第六支撑板、固定连接于第六支撑板的电动杆、固定连接于电动杆的连接组件、连接于连接组件的适配组件；主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备永生花瓣的打磨设备，其特征在于：包括第一支撑板(1)、固定设于第一支撑板(1)上的打磨外壳(2)、设于第一支撑板(1)下方并固定连接于打磨外壳(2)的保护罩(3)、设于打磨外壳(2)下方的底盘(4)、连接于底盘(4)的打磨结构(5)、设于打磨结构(5)上方用于对打磨结构(5)力度进行控制的控力结构(8)、设于打磨结构(5)和控力结构(8)之间的拉动结构(6)、连接于打磨结构(5)和拉动结构(6)并设有保护罩(3)内部用于对拉动结构(6)进行控制和驱动的控制结构(7)；所述底盘(4)上设有多个通孔；所述打磨结构(5)包括设于保护罩(3)内部用于驱动控力结构(8)的电机(55)、连接于电机(55)的驱动组件(54)、设于底盘(4)中通孔上的多个第一打磨盘(50)和第二打磨盘(51)；设于底盘(4)中间位置孔上的第三打磨盘(52)、设于第二打磨盘(51)和第三打磨盘(52)之间的吸尘孔(53)；所述多个第二打磨盘(51)和第一打磨盘(50)都是等距环形阵列设置的；所述多个吸尘孔(53)是等距环形阵列设置的多个位于第二打磨盘(51)和第一打磨盘(50)之间的、连接于所有的第一打磨盘(50)和第二打磨盘(51)的第二转轴(59)、固定设于底盘(4)上并抵在所有的第二打磨盘(51)和第一打磨盘(50)以及第三打磨盘(52)上用于使底盘(4)随着第一打磨盘(50)、第二打磨盘(51)和第三打磨盘(52)一起运动不会卡住花瓣的卡位凸台(56)、转动设于打磨外壳(2)内部并转动连接于所有的第一打磨盘(50)、第二打磨盘(51)的第一旋转盘(57)；所述驱动组件(54)包括连接于电机(55)的第二齿轮(541)、啮合于第二齿轮(541)的第三齿轮(542)、啮合于第三齿轮(542)并固定设于连接于第二转轴(59)的第四齿轮(543)、连接于第四齿轮(543)的第一传动带(544)、连接于第一传动带(544)的第五齿轮(545)、啮合于第五齿轮(545)并转动连接于第一旋转盘(57)的第六齿轮(546)、啮合于第六齿轮(546)并固定连接于第二转轴(59)的第七齿轮(547)、连接于第七齿轮(547)的第二传动带(548)、固定连接于第三打磨盘(52)并连接于第二传动带(548)的第一转轴(549)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备永生花瓣的打磨设备，其特征在于：所述控力结构(8)包括滑动设于打磨外壳(2)内部并位于第一旋转盘(57)上方的第一滑动盘(81)、滑动设于打磨外壳(2)内部并位于第一滑动盘(81)上方的第二滑动盘(83)、固定设于第一滑动盘(81)和第二滑动盘(83)之间的多个第六弹簧(82)、固定设于第一滑动盘(81)上方的第一齿条(84)、啮合于第一齿条(84)并转动设于打磨外壳(2)中的第八齿轮(85)、啮合于第八齿轮(85)的第二齿条(86)、固定设于第二齿条(86)和第一滑动盘(81)之间用于对第二齿条(86)进行导向的第五伸缩杆(861)、固定设于打磨外壳(2)内部并位于第六弹簧(82)上方的支撑杆件(87)、铰接于第二齿条(86)的第三连杆(88)、啮合于第三连杆(88)并固定连接于第二滑动盘(83)的第四连杆(89)；所述第三连杆(88)和支撑杆件(87)铰接。3.根据权利要求1所述的一种用于制备永生花瓣的打磨设备，其特征在于：所述拉动结构(6)包括转动设于打磨外壳(2)内部并与控制结构(7)配合的第三转轴(61)、固定设于第一滑动盘(81)下方的第六支撑板(62)、固定连接于第六支撑板(62)的电动杆(63)、固定连接于电动杆(63)的连接组件(64)、连接于连接组件(64)的适配组件(65)。4.根据权利要求3所述的一种用于制备永生花瓣的打磨设备，其特征在于：所述连接组件(64)包括固定设于第三转轴(61)上的凹槽板(641)、转动设于第三转轴(61)上并固定连接于电动杆(63)的驱动滑杆(644)、滑动连接于驱动滑杆(644)的凸起板(642)、设于凸起板(642)和驱动滑杆(644)之间的第五弹簧(643)；所述适配组件(65)包括设于第一旋转盘(57)上方的第二旋转盘(651)、固定设于第二旋转盘(651)上的环形槽(654)、滑动设于环形
槽(654)中的滑块(655)、固定设于滑块(655)上方并连接于第三转轴(61)的第三绳索(653)、固定设于滑块(655)下方并连接于第一打磨盘(50)或者第二打磨盘(51)的第二绳索(652)。5.根据权利要求1所述的一种用于制备永生花瓣的打磨设备，其特征在于：所述打磨结构(5)还包括连接于第一打磨盘(50)的第一连接环(58)、连接于第二打磨盘(51)的第二连接环(581)；所述第一连接环(58)和所述第二连接环(581...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹忆安，
申请(专利权)人：曹忆安，
类型：发明
国别省市：