旋喷桩施工方法技术

本发明专利技术提出一种旋喷桩施工方法，包括如下步骤：将气动潜孔钻机对准预设标的进行钻孔，直至钻头穿过填石层；将气动潜孔钻机更换为旋喷钻机，继续钻孔直至孔深达到预设标高；旋喷钻头自下而上，向孔内喷注水泥浆体，以冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合，直至混合浆体达到预设的旋喷桩标高；在孔内的混合浆体凝固之前，将所述旋喷钻头伸入孔底自下而上进行二次喷浆，进一步冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合，直至混合浆体达到预设的旋喷桩标高。本申请的技术方案，解决了填海造陆地区旋喷桩施工难度大的技术问题。区旋喷桩施工难度大的技术问题。区旋喷桩施工难度大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
旋喷桩施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，特别涉及一种旋喷桩施工方法。

技术介绍

[0002]随着城市化的发展，填海造陆地区的建筑施工逐渐增多。对于填海造陆地区等施工区域，施工区域地层自上而下依次为素填土层、填石层、淤泥层以及砂层。在填海造陆地区进行旋喷桩施工时，旋喷桩的桩孔多贯通至砂层，在钻孔后容易出现塌孔现象，旋喷桩施工困难。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种旋喷桩施工方法，旨在解决填海造陆地区旋喷桩施工难度大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的一种旋喷桩施工方法，包括以下步骤：
[0005]将气动潜孔钻机对准预设标的进行钻孔，直至钻头穿过填石层；
[0006]将气动潜孔钻机更换为旋喷钻机，继续钻孔直至孔深达到预设标高；
[0007]旋喷钻头自下而上，向孔内喷注水泥浆体，以冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合，直至混合浆体达到预设的旋喷桩标高；
[0008]在孔内的水泥浆体凝固之前，将所述旋喷钻头伸入孔底自下而上进行二次喷浆，进一步冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合，直至混合浆体达到预设的旋喷桩标高。
[0009]可选地，所述将气动潜孔钻机对准预设标的进行钻孔，直至钻头穿过填石层的步骤包括：
[0010]将气动潜孔钻机对准预设标的进行钻孔，直至钻头穿过素填土层到达填石层；
[0011]提高所述气动潜孔钻机的内仓气压和钻头转速继续钻孔，直至钻头穿过填石层。
[0012]可选地，所述提高所述气动潜孔钻机的内仓气压和钻头转速继续钻孔，直至钻头穿过填石层的步骤中，钻头转速n满足：20r/min≤n≤30r/min，内仓气压P满足：21Mpa≤P≤23Mpa。
[0013]可选地，所述旋喷钻机为双管旋喷钻机，所述向孔内喷注水泥浆体，以冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合的步骤包括：
[0014]向孔内喷射水泥浆体和压缩气体，以冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合。
[0015]可选地，所述向孔内喷射水泥浆体和压缩气体的步骤中包括：
[0016]进行喷射水泥浆体操作；
[0017]当喷射水泥浆体达到预设时长时，同时开启喷射压缩气体操作。
[0018]可选地，所述水泥浆体的水灰比为(0.8～1.2):1；
[0019]且/或，所述水泥浆体中，三乙醇胺的质量分数为0.02％～0.08％。
[0020]可选地，所述向孔内喷注水泥浆体的步骤中，所述旋喷钻头的喷射压力P1满足：P1≥20Mpa，所述旋喷钻头的提升速度v满足：v≤10cm/min，所述旋喷钻头的转速n1满足：15r/min≤n1≤20r/min。
[0021]可选地，所述将所述旋喷钻头伸入孔底自下而上进行二次喷浆的步骤中，所述旋喷钻头的喷射压力P1满足：P1≥20Mpa，所述旋喷钻头的提升速度v满足：v≤10cm/min，所述旋喷钻头的转速n1满足：15r/min≤n1≤20r/min。
[0022]可选地，所述将气动潜孔钻机对准预设标的进行钻孔，直至钻头穿过填石层的步骤之后还包括：
[0023]提出所述气动潜孔钻机的钻头，向孔内填充细沙。
[0024]可选地，所述气动潜孔钻机和所述旋喷钻机钻孔的垂直度θ与孔深H之间满足：θ≤0.1H％。
[0025]本专利技术提出的旋喷桩施工方法，应用于填海造陆区域的旋喷桩施工。利用气动潜孔钻机进行填石层的钻孔，缓解了直接使用旋喷钻机进行钻孔而导致的旋喷钻机易损毁的问题；在穿过填石层之后，再使用旋喷钻机继续进行钻孔作业直至孔深达到预设标高；接着，旋喷钻机的钻头自下而上向孔内喷射水泥浆体以破坏孔壁的淤泥和沙土，使得水泥浆体与破坏的淤泥和沙土混合形成混合浆体，直至水泥浆体的注入量达到预定的旋喷桩标高；在水泥浆体凝固前，使旋喷钻头下降至孔底，向孔内二次喷浆，再次破坏孔壁的淤泥和沙土，使得水泥浆体与破坏的淤泥和沙土混合形成混合浆体，形成直径明显增加的柱状混合体，起到加固作用，避免出现砂层塌孔，从而解决填海造陆地区旋喷桩施工难度大的技术问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术旋喷桩施工方法一实施例的流程图；
[0028]图2为本专利技术旋喷桩施工方法另一实施例的流程图；
[0029]图3为本专利技术旋喷桩施工方法又一实施例的流程图；
[0030]图4为本专利技术旋喷桩施工方法再一实施例的流程图；
[0031]图5为本专利技术旋喷桩施工方法再一实施例的流程图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]本专利技术提出一种旋喷桩施工方法。
[0034]请参照图，在本专利技术旋喷桩施工方法的一些实施例中，所述旋喷桩施工方法包括
一下步骤：
[0035]S10，将气动潜孔钻机对准预设标的进行钻孔，直至钻头穿过填石层；
[0036]S20，将气动潜孔钻机更换为旋喷钻机，继续钻孔直至孔深达到预设标高；
[0037]S30，旋喷钻头自下而上，向孔内喷注水泥浆体，以冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合，直至混合浆体达到预设的旋喷桩标高；
[0038]S40，在孔内的混合浆体凝固之前，将所述旋喷钻头伸入孔底自下而上进行二次喷浆，进一步冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合，直至混合浆体达到预设的旋喷桩标高。
[0039]本申请提出的旋喷桩施工方法，得以在填海造陆地区进行旋喷桩施工，以制成止水帷幕和支护桩等，提高后续建筑施工的安全性。具体的，在填海造陆地区，地层自上而下多为素填土层、填石层、淤泥层以及砂层，采用传统旋喷钻机进行引孔施工时，由于旋喷钻机的钻头强度不足，钻进功能有限，在填石层钻孔时钻头的损耗较大，容易导致设备损坏，本申请的技术方案，在对素填土层和填石层钻孔时，采用钻头强度和钻进功率较高的气动潜孔钻机进行钻孔直至穿过填石层，从而避免了直接使用旋喷钻机进行钻孔导致旋喷钻机损毁。当气动潜孔钻机穿过填石层之后，将气动潜孔钻机提出更换为旋喷钻机，旋喷钻机的钻头顺着气动潜孔钻机钻出的引孔进入，继续钻进直至孔深达到预设标高；旋喷钻机的钻头中设有注浆管和喷嘴，注浆管将水泥浆体输送至喷嘴喷出，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏沙土和淤泥，并与沙土和淤泥混合形成混合浆体，同时，水泥浆体喷射过程中，旋喷钻头边旋转边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋喷桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤：将气动潜孔钻机对准预设标的进行钻孔，直至钻头穿过填石层；将气动潜孔钻机更换为旋喷钻机，继续钻孔直至孔深达到预设标高；旋喷钻头自下而上，向孔内喷注水泥浆体，以冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合，直至混合浆体达到预设的旋喷桩标高；在孔内的混合浆体凝固之前，将所述旋喷钻头伸入孔底自下而上进行二次喷浆，进一步冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合，直至混合浆体达到预设的旋喷桩标高。2.如权利要求1所述的旋喷桩施工方法，其特征在于，所述将气动潜孔钻机对准预设标的进行钻孔，直至钻头穿过填石层的步骤包括：将气动潜孔钻机对准预设标的进行钻孔，直至钻头穿过素填土层到达填石层；提高所述气动潜孔钻机的内仓气压和钻头转速继续钻孔，直至钻头穿过填石层。3.如权利要求2所述的旋喷桩施工方法，其特征在于，所述提高所述气动潜孔钻机的内仓气压和钻头转速继续钻孔，直至钻头穿过填石层的步骤中，钻头转速n满足：20r/min≤n≤30r/min，内仓气压P满足：21Mpa≤P≤23Mpa。4.如权利要求1所述的旋喷桩施工方法，其特征在于，所述旋喷钻机为双管旋喷钻机，所述向孔内喷注水泥浆体，以冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合的步骤包括：向孔内喷射水泥浆体和压缩气体，以冲击破坏孔壁使淤泥和砂土与水泥浆体混合。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爽，刘德兵，赵红喜，李魏来，段锋，薛晓宏，姜子麒，孙静，郝龙飞，苗帅，刘生泉，
申请(专利权)人：中铁二十局集团第六工程有限公司，
类型：发明
国别省市：