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用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置制造方法及图纸

技术编号:32889842 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-02 12:30
本发明专利技术公开了一种用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置,包括有外管和中心管,其中中心管插设在外管内,外管的内壁与中心管的外壁之间形成有环状配气通道,外管的侧壁上连接有配气接头,对应配气接头的外管侧壁上开设有数个通气孔,配气接头通过数个通气孔与环状配气通道相连通,配气接头能够接通外部输气通道,外部输入的高压气体能够通过配气接头进入环状配气通道内,中心管的顶端连接有球形导渣仓,球形导渣仓连通有射吸导渣管,经过中心管内腔的钻渣能够通过球形导渣仓从射吸导渣管中排出。有益效果:能够使钻具系统反循环的形成更加稳定、有力,从而提高排渣效率、减少重复破碎,实现快速钻进的目的。提高了导渣仓的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置


[0001]本专利技术涉及一种配气、导渣装置,特别涉及一种用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置。

技术介绍

[0002]目前,在大型滑坡等破碎地层的治理中,快速钻孔、成桩是一种有效的技术方法,潜孔锤反循环跟套管钻进技术适合于破碎地层中进行钻孔施工。在研发跟管钻头、反循环潜孔锤、双通道反循环钻杆、管靴、套管的基础上,针对以往单纯依靠钻头上的射吸孔形成的负压难于适应大型滑坡中成桩的直径大、桩孔深度大、钻孔出渣量大这样的工况要求这一技术难题,研发了反循环潜孔锤配气、导渣装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是了解决单纯依靠钻头上的射吸孔形成的负压难于适应大型滑坡中成桩的直径大、桩孔深度大以及钻孔出渣量大这样的技术难题,而提供的一种用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置。
[0004]本专利技术提供的用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置包括有外管和中心管,其中中心管插设在外管内,外管的内壁与中心管的外壁之间形成有环状配气通道,外管的侧壁上连接有配气接头,对应配气接头的外管侧壁上开设有数个通气孔,配气接头通过数个通气孔与环状配气通道相连通,配气接头能够接通外部输气通道,外部输入的高压气体能够通过配气接头进入环状配气通道内,中心管的顶端连接有球形导渣仓,球形导渣仓连通有射吸导渣管,经过中心管内腔的钻渣能够通过球形导渣仓从射吸导渣管中排出。
[0005]中心管的顶端与外管之间通过密封圈进行密封,中心管的下端与内管接头相螺接,中心管的顶端通过法兰盘和连接管与球形导渣仓相连接,法兰盘内部设有台阶用于限定中心管的轴向移动,法兰盘内部设置密封圈与毡圈用于法兰盘与中心管间的防尘密封。
[0006]外管的下端与双通道反循环钻杆的顶端相螺接,外管中部台阶的两侧各设有圆锥滚子轴承用于承担径向力和轴向力,圆锥滚子轴承内侧设有挡油环,外管中部轴段上设置配气套,配气套与外管之间通过密封圈密封,配气套与配气接头相螺接,配气接头通过压盖、螺钉与外管相固连,配气套与外管之间形成环状配气空间,环状配气空间对应外管上的通气孔,环状配气空间通过通气孔与环状配气通道相连通,外管上还套设有外套,外套上设置有油杯,油杯用于圆锥滚子轴承与密封圈的润滑,外管的上端和下端分别螺接有上端盖和下端盖,上端盖和下端盖通过螺钉与外套相连接,上端盖和下端盖与外管端面之间设有调整垫片,调整垫片用于圆锥滚子轴承位置的固定及预紧,上端盖和下端盖上设有密封圈和毡圈用于上端盖和下端盖与外管之间的防尘密封,上端盖通过螺钉与法兰盘相连接。
[0007]射吸导渣管上套设有套管,套管的内壁与射吸导渣管的外壁之间形成有环状射流仓,对应环状射流仓的射吸导渣管外壁上开设有数个倾斜的射流孔,射吸导渣管的内腔通过射流孔与环状射流仓相连通,环状射流仓上还连接有进气管,高压气体通过进气管从环
状射流仓和射流孔输入到射吸导渣管的内腔中。
[0008]外管的外套上连接有两只吊耳柱,两只吊耳柱上连接有两个提杆,两个提杆的顶端通过提拉轴相连接,钻机进行钻进时提拉轴与卷扬机上的钢丝绳连接。
[0009]本专利技术的工作原理:
[0010]本专利技术提供的用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置在使用时提拉轴与钻机上卷扬机钢丝绳连接以悬挂钻具,外管的下端与双通道反循环钻杆相螺接,双通道反循环钻杆的下方与潜孔锤相螺接。连接空压机的高压胶管与配气接头相螺接,连接空压机的另一根高压胶管与环状射流仓上的进气管相螺接。
[0011]钻进时钻机回转系统驱动反循环双通道钻杆及潜孔锤回转,空压机产生的高压气体通过配气接头进入中心管与外管之间形成的环状配气通道后进入潜孔锤从而驱动反循环潜孔锤工作,破碎的岩渣经反循环钻头进入反循环双通道钻杆的中心通道,岩渣继续上返至中心管内腔之后进入球形导渣仓,此时向环状射流仓内输入高压气体,从而使射吸导渣管的内腔中产生强力的负压将球形导渣仓内的岩渣甚至于双通道钻杆中的一些大颗粒岩渣抽吸导入至射吸导渣管,在气流与重力的作用下岩渣进入排渣胶管之后排向地表。
[0012]球形导渣仓的结构能够形成易于排渣并减少仓壁磨损的流场,较之前采用的弯管结构能够大幅提到使用寿命。
[0013]环状射流仓输入的高压气体在射吸导渣管内腔中产生强力的负压能够大幅提高排渣效率减少重复破碎,对反循环的稳定形成及冷却钻头都会产生重要作用;特别是在钻孔直径大、钻孔深度大以及地层破碎需要跟套管钻进的工况下射流导渣工艺将是钻进能否顺利进行的关键。
[0014]本专利技术的有益效果:
[0015]本专利技术提供的用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置适合于破碎地层中进行钻孔施工。与跟管钻头、反循环潜孔锤、双通道反循环钻杆、管靴、套管等一起形成了一套完整的钻具系统。能够使钻具系统反循环的形成更加稳定、有力,从而提高排渣效率、减少重复破碎,实现快速钻进的目的。球形导渣仓内形成的有利于排渣的流场可减轻岩渣对球形导渣仓内壁的磨损,提高了导渣仓的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本专利技术所述的配气、导渣装置整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术所述的配气、导渣装置剖视断面结构示意图。
[0018]上图中的标注如下:
[0019]1、外管 2、中心管 3、环状配气通道 4、配气接头
[0020]5、通气孔 6、球形导渣仓 7、射吸导渣管 8、内管接头
[0021]9、法兰盘 10、连接管 11、圆锥滚子轴承 12、配气套 13、外套
[0022]14、油杯 15、上端盖 16、下端盖 17、套管 18、环状射流仓
[0023]19、射流孔 20、进气管 21、吊耳柱 22、提杆 23、提拉轴。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至图2所示:
[0025]本专利技术提供的用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置包括有外管1和中心管2,其中中心管2插设在外管1内,外管1的内壁与中心管2的外壁之间形成有环状配气通道3,外管1的侧壁上连接有配气接头4,对应配气接头4的外管1侧壁上开设有数个通气孔5,配气接头4通过数个通气孔5与环状配气通道3相连通,配气接头4能够接通外部输气通道,外部输入的高压气体能够通过配气接头4进入环状配气通道3内,中心管2的顶端连接有球形导渣仓6,球形导渣仓6连通有射吸导渣管7,经过中心管2内腔的钻渣能够通过球形导渣仓6从射吸导渣管7中排出。
[0026]中心管2的顶端与外管1之间通过密封圈进行密封,中心管2的下端与内管接头8相螺接,中心管2的顶端通过法兰盘9和连接管10与球形导渣仓6相连接,法兰盘9内部设有台阶用于限定中心管2的轴向移动,法兰盘9内部设置密封圈与毡圈用于法兰盘9与中心管2间的防尘密封。
[0027]外管1的下端与双通道反循环钻杆的顶端相螺接,外管1中部台阶的两侧各设有圆锥滚子轴承11用于承担径向力和轴向力,圆锥滚子轴承11内侧设有挡油环,外管1中部轴段上设置配气套12,配气套12与外管1之间通过密封圈密封,配气套12与配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置,其特征在于:包括有外管和中心管,其中中心管插设在外管内,外管的内壁与中心管的外壁之间形成有环状配气通道,外管的侧壁上连接有配气接头,对应配气接头的外管侧壁上开设有数个通气孔,配气接头通过数个通气孔与环状配气通道相连通,配气接头能够接通外部输气通道,外部输入的高压气体能够通过配气接头进入环状配气通道内,中心管的顶端连接有球形导渣仓,球形导渣仓连通有射吸导渣管,经过中心管内腔的钻渣能够通过球形导渣仓从射吸导渣管中排出。2.根据权利要求1所述的一种用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置,其特征在于:所述的中心管的顶端与外管之间通过密封圈进行密封,中心管的下端与内管接头相螺接,中心管的顶端通过法兰盘和连接管与球形导渣仓相连接,法兰盘内部设有台阶用于限定中心管的轴向移动,法兰盘内部设置密封圈与毡圈用于法兰盘与中心管间的防尘密封。3.根据权利要求1所述的一种用于反循环潜孔锤钻进的配气、导渣装置,其特征在于:所述的外管的下端与双通道反循环钻杆的顶端相螺接,外管中部台阶的两侧各设有圆锥滚子轴承用于承担径向力和轴向力,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹品鲁郑淏元博坤殷琪雷陈宝义曹洪宇贺文博
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:

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