本发明专利技术属于丝束铺放设备技术领域，特别涉及一种用于复合材料丝束铺放设备的丝束输送装置。所述丝束输送装置包括丝束入口组件、输送管路和丝束出口组件；所述输送管路包括弹簧片、护套和丝束管；所述丝束入口组件和丝束出口组件通过丝束管连接；两片所述弹簧片对称设置在丝束管的两侧。本发明专利技术提出的丝束输送装置中，利用了低阻力的管道，减小了丝束输送的过程中与管道的摩擦损耗；丝束的输送通道具有相应管道的固定保护装置，可以使输送通道在进行扭转、弯曲的动作时，仍可以保证丝束顺畅的输送，同时能避免丝束管在进行扭转、弯曲等动作时发生损坏。时发生损坏。时发生损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合材料丝束铺放设备的丝束输送装置
[0001]本专利技术属于丝束铺放设备
，特别涉及一种用于复合材料丝束铺放设备的丝束输送装置。
技术介绍
[0002]复合材料丝束铺放设备实现丝束铺放的主要功能部件为铺丝头和纱架。在复合材料丝束铺放设备工作过程中，每一根复合材料丝束需要独立的从纱架经过相应的导向机构进入到铺丝头内来完成丝束的铺放。目前国内外的丝束铺放设备中，纱架与铺丝头的相互对应形式为铺丝头与纱架一体化集成的形式，以及铺丝头与纱架分离的形式。两种结构形式中，纱架和铺丝头之间的导向机构通常采用滑轮组，以实现丝束的导向、输送，或采用柔性管道、利用关节机构连接的多节管路。
[0003]以滑轮组作为导向机构时，由于目前国内外设备中的用于丝束传输的滑轮组均为固定、单一自由度平移或旋转等形式，因此丝束通过滑轮组进行传递时，不可避免会出现丝束与通道之间发生相对摩擦，尤其在丝束张力发生变化的情况时会严重影响的丝束表面质量。除此之外，丝束在传输的过程往往裸露在环境中。虽然在丝束铺放过程中要求厂房环境保证恒温、恒湿以及无尘，但是由于人员流动等其他不确定环境因素的影响，往往会造成丝束在传输过程中造成其质量的下降。
[0004]纱架与铺丝头为分离结构形式的丝束铺放设备相比于两者集成为一体形式的设备，丝束需要进行较长的输送距离，若采用滑轮组的形式，受到上述条件的影响更大；采用管道、关节机构连接的多节管路的形式输送，往往会造成丝束与管道磨损，管道发生弯曲、扭转和管道内温度变化都会对丝束产生影响，造成丝束使用状态不佳。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种用于复合材料丝束铺放设备的丝束输送装置，所述丝束输送装置包括丝束入口组件、输送管路和丝束出口组件；
[0006]所述输送管路包括弹簧片、护套和丝束管；所述丝束入口组件和丝束出口组件通过丝束管连接；两片所述弹簧片对称设置在丝束管的两侧，所述弹簧片的两端分别与丝束入口组件和丝束出口组件固定连接；所述护套套接在丝束管和弹簧片的外侧；
[0007]所述丝束入口组件上安装有快插接头，所述快插接头与丝束管内部连通。
[0008]进一步的，所述丝束入口组件包括进丝固定板、第一安装座、第一固定螺钉和第一盖板；
[0009]所述进丝固定板固定安装在第一安装座的一端；所述第一安装座的一侧板面上，设置有一组第一丝束管安装槽和两组第一弹簧片槽；两组第一弹簧片槽对称设置在第一丝束管安装槽的两侧；所述丝束管的一段嵌设在第一丝束管安装槽内，且丝束管贯穿所述第一安装座，位于进丝固定板一侧；两片所述弹簧片的一段分别嵌套在两组第一弹簧片槽内，且两片所述弹簧片的一端贯穿所述第一安装座，被所述第一固定螺钉固定安装在第一安装
座上；
[0010]所述第一盖板通过螺栓安装在第一安装座的一侧板面上。
[0011]进一步的，所述第一安装座的一侧板面上，还设置有一组气道；所述气道的一端与第一丝束管安装槽连通，所述气道的另一端贯穿所述第一安装座，所述快插接头安装在气道靠近第一安装座外壁的一端上。
[0012]进一步的，位于所述第一丝束管安装槽内的所述丝束管上，开设有进气口，所述进气口与所述气道连通。
[0013]进一步的，所述丝束管的截面整体为矩形，且丝束管的管内通道截面也为矩形；所述丝束管的管内壁设有若干组圆弧突起。
[0014]进一步的，所述丝束入口组件还包括第一定位销，所述第一定位销安装在第一安装座上。
[0015]进一步的，所述丝束出口组件包括第二安装座、第二固定螺钉和第二盖板；
[0016]所述第二安装座的一侧板面上设置有一组第二丝束管安装槽和两组第二弹簧片槽，两组第二弹簧片槽对称设置在第二丝束管安装槽的两侧；所述丝束管的一段嵌设在第二丝束管安装槽内，且丝束管的一端贯穿所述第二安装座；两片所述弹簧片的一段分别嵌设在两组第二弹簧片槽内，且两片所述弹簧片的一端均贯穿所述第二安装座，被第二固定螺钉固定安装在第二安装座上；
[0017]所述第二盖板通过螺栓安装在第二安装座的一侧板面上。
[0018]进一步的，所述丝束出口组件还包括第二定位销，所述第二定位销安装在第二安装座上。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本专利技术提出的丝束输送装置中，利用了低阻力的管道，减小了丝束输送的过程中与管道的摩擦损耗；
[0021]2.丝束的输送通道具有相应管道的固定保护装置，可以使输送通道在进行扭转、弯曲的动作时，仍可以保证丝束顺畅的输送，同时能避免丝束管在进行扭转、弯曲等动作时发生损坏；
[0022]3.丝束通过管道的方式传输，一定程度上避免了环境中污染物对丝束表面的影响；并且丝束输送装置中具有冷却管路，保证丝束在丝束管内输送的过程中，减少丝束受到管道内摩擦、粘滞及环境的温度影响。
[0023]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了本专利技术实施例的丝束输送装置的结构示意图；
[0026]图2示出了本专利技术实施例的丝束入口组件的结构示意图；
[0027]图3示出了本专利技术实施例的丝束出口组件的结构示意图；
[0028]图4示出了本专利技术实施例的丝束管的结构示意图；
[0029]图5示出了本专利技术实施例的向丝束管内通入冷却气体的场景示意图；
[0030]图6示出了本专利技术实施例的在16丝束卧式复合材料丝束铺放设备中使用丝束输送装置的结构示意图。
[0031]图中：1
‑
丝束入口组件；101
‑
进丝固定板；102
‑
快插接头；103
‑
第一安装座；104
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第一固定螺钉；105
‑
第一定位销；106
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第一盖板；2
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弹簧片；3
‑
护套；4
‑
丝束管；401
‑
进气口；402
‑
圆弧突起；5
‑
丝束出口组件；501
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第二安装座；502
‑
第二固定螺钉；503
‑
第二定位销；504
‑
第二盖板；6
‑
丝束；7
‑
纱架；8
‑
铺丝头；9
‑
丝束入口装置；10
‑
保温护管；11...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料丝束铺放设备的丝束输送装置，其特征在于，所述丝束输送装置包括丝束入口组件(1)、输送管路和丝束出口组件(5)；所述输送管路包括弹簧片(2)、护套(3)和丝束管(4)；所述丝束入口组件(1)和丝束出口组件(5)通过丝束管(4)连接；两片所述弹簧片(2)对称设置在丝束管(4)的两侧，所述弹簧片(2)的两端分别与丝束入口组件(1)和丝束出口组件(5)固定连接；所述护套(3)套接在丝束管(4)和弹簧片(2)的外侧；所述丝束入口组件(1)上安装有快插接头(102)，所述快插接头(102)与丝束管(4)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料丝束铺放设备的丝束输送装置，其特征在于，所述丝束入口组件(1)包括进丝固定板(101)、第一安装座(103)、第一固定螺钉(104)和第一盖板(106)；所述进丝固定板(101)固定安装在第一安装座(103)的一端；所述第一安装座(103)的一侧板面上，设置有一组第一丝束管安装槽和两组第一弹簧片槽；两组第一弹簧片槽对称设置在第一丝束管安装槽的两侧；所述丝束管(4)的一段嵌设在第一丝束管安装槽内，且丝束管(4)贯穿所述第一安装座(103)，位于进丝固定板(101)一侧；两片所述弹簧片(2)的一段分别嵌套在两组第一弹簧片槽内，且两片所述弹簧片(2)的一端贯穿所述第一安装座(103)，被所述第一固定螺钉(104)固定安装在第一安装座(103)上；所述第一盖板(106)通过螺栓安装在第一安装座(103)的一侧板面上。3.根据权利要求2所述的一种用于复合材料丝束铺放设备的丝束输送装置，其特征在于，所述第一安装座(103)的一侧板面上，还设置有一组气道；所述气道的一端与第一丝束管安装槽连通，所述气道的另一端贯穿所述第一安装座(103)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯长征，李佳益，马志涛，孙年俊，赵惟玮，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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