【技术实现步骤摘要】
一种转炉冶炼用废钢配料方法
[0001]本专利技术属于炼钢
,具体涉及一种转炉冶炼用废钢配料方法。
技术介绍
[0002]随着国外进口铁矿石价格大幅攀升,国内钢企利润空间不断被积压,为摆脱对进口铁矿石的大量依赖,废钢作为可循环绿色资源成为了各钢企的首要选择。在我国经济快速发展的进程中,社会废钢蓄积量迅速增加,废钢资源越来越丰富,废钢价格波动频繁,转炉炼钢配料过程中的铁水废钢比例随市场情况波动而变化,成为钢铁企业的常态化操作。然而,现有的废钢未进行分类配加设计,配加存在无序、盲目性,经常出现废钢堵炉后、吹炼副枪(即测温枪)模型偏差较大。目前,现有的高炉配料设计的计算方法通常复杂,涉及多个因素,计算较为复杂,不足以满足市场需求。
[0003]例如,CN110516402A提供一种优化电弧炉废钢配料的方法,其过程如下:依据成品目标成分、废钢堆密度、废钢元素氧化率、合金元素收得率和废钢堆密度要求,构建成品目标成分约束方程、废钢目标堆密度约束方程、废钢和合金质量约束方程及优化配料目标函数,根据所述的方程构建线性规划数学模 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉冶炼用废钢配料方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)根据废钢收得率和废钢对应的冷却效应,构建不同种类废钢对应的收得率与冷却效应的关系式;(2)构建转炉冶炼余热温度、废钢加入比例及其对应的冷却效应,以及废钢加入总量的模型方程,并构建不同种类废钢的加入量与废钢加入总量的关系函数;(3)选择废钢种类及其加入比例,根据该废钢种类对应的收得率,通过所述收得率与冷却效应的关系式获得废钢种类对应的冷却效应;然后根据废钢对应的冷却效应和加入比例,以及转炉冶炼余热温度,通过所述模型方程获得废钢加入总量,并通过所述关系函数获得不同种类废钢的加入量。2.根据权利要求1所述的转炉冶炼用废钢配料方法,其中,步骤(1)中,所述收得率与冷却效应的关系式为:β=α3η3+α2η2α1η+α0式中,η为废钢收得率;β为废钢冷却效应,℃/t;α
i
为温度系数,i=0,1,2或3。3.根据权利要求2所述的转炉冶炼用废钢配料方法,其中,α3=0.00109;α2=
‑
0.21334;α1=12.5
‑
13.5;α0=
‑
220至
‑
230。4.根据权利要求1或2所述的转炉冶炼用废钢配料方法,其中,所述转炉冶炼余热温度的计算公式通过所加入的冷却剂的冷却温度、发热剂的发热温度、铁水中硅含量与标准铁水硅含量的硅量差被氧化放出的热量所引起的温度变化进行构建。5.根据权利要求4所述的转炉冶炼用废钢配料方法,其中,所述转炉冶炼余热温度计算公式为:式中,ΔT=T
e
‑
T
d
b=h
×
12.5j为除废钢外加入的冷却剂、发热剂的种类;W
j
为除废钢外加入的冷却剂、发热剂对应的量,t;β
j
为冷却剂、发热剂对应的冷却效应或发热效应,℃/t;h为吨钢耗氧量,m3/t;b为温度修正系数,℃;T
Si
为铁水中所含Si的标准偏差的温度,℃;T
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟,江妮,
申请(专利权)人:宝武集团鄂城钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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