本发明专利技术公开了一种纺织面料用安全型染色装置，属于现代纺织技术领域，包括机械手和工作台，还包括缠绕装置、染色调节装置、旋转装置、移动装置和扎染装置，所述机械手设置在工作台上，所述缠绕装置设置在工作台上，所述染色调节装置设置在缠绕装置的一侧，所述旋转装置设置在染色调节装置的侧端，所述移动装置设置在旋转装置的侧端，所述扎染装置设置移动装置上，所述染色调节装置包括正转组件和反转组件，所述正转组件设置在旋转装置上，所述反转组件设置在正转组件上，本发明专利技术能够通过缠绕装置自动化的将多个面料逐一缠绕在染色调节装置上，缠绕完成后，能够控制面料绞成结的松紧力度，使得面料在扎染过程中能够呈现出不同艺术效果。术效果。术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用安全型染色装置
[0001]本专利技术涉及现代纺织
，尤其涉及一种纺织面料用安全型染色装置。
技术介绍
[0002]纺织行业是我国的传统优势行业，纺织产品也是我国重要的外贸产品，作为服装等日用产品的主要原料，纺织行业的发展速度也将决定着服装、纺机等产业的供求关系和价格变动，纺织行业的快速发展对我国经济平稳运行和保持物价稳定有着至关重要的意义，而染色是对纺织品进行的一个重要的步骤，现有纺织面料的染色方法是，将一匹完整的纺织面料放到多个染缸中分别浸泡一段时间，一般为12小时以上，具体为染色后，要放掉染料，然后漂洗，再放入染料染色，多次反复。
[0003]扎染工艺分为扎结和染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。它有一百多种变化技法，各有特色。如其中的“卷上绞”，晕色丰富，变化自然，趣味无穷。更使人惊奇的是扎结每种花，即使有成千上万朵，染出后却不会有相同的出现。
[0004]现有技术中在扎染过程中面料都是人工上料，同时，无法对多个面料进行扎染，面料在缠绕完成后无法控制面料绞成结的松紧力度，呈现出的艺术效果比较单一。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例提供一种纺织面料用安全型染色装置，以解决现有技术中在扎染过程中面料都是人工上料，同时，无法对多个面料进行扎染，面料在缠绕完成后无法控制面料绞成结的松紧力度，呈现出的艺术效果比较单一的技术问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括机械手和工作台，还包括缠绕装置、染色调节装置、旋转装置、移动装置和扎染装置，所述机械手设置在工作台上，所述缠绕装置设置在工作台上，所述染色调节装置设置在缠绕装置的一侧，所述旋转装置设置在染色调节装置的侧端，所述移动装置设置在旋转装置的侧端，所述扎染装置设置移动装置上，所述染色调节装置包括正转组件和反转组件，所述正转组件设置在旋转装置上，所述反转组件设置在正转组件上。
[0007]进一步的，所述正转组件包括正转座、染色调节电机、第一齿轮、第二齿轮、正转架、正转轴、正转筒和正转杆，所述正转座位于缠绕装置上，所述染色调节电机设置在正转座上，所述第一齿轮设置在染色调节电机的输出端上，所述正转架设置在正转座上，所述正转轴贯穿正转架，所述正转轴的内部呈中空结构，所述第二齿轮设置在正转轴的一端上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述正转筒位于正转轴的另一端，所述正转杆设有若干个，若干个所述正转杆均设置在正转筒上。
[0008]进一步的，所述反转组件包括反转套架、第三齿轮、第四齿轮、反转轴、反转筒、反转杆和反转架，所述第二齿轮与正转筒上均设有凹槽，所述反转轴穿过凹槽和正转轴，所述
第三齿轮设置在反转轴的一端上，所述反转架位于反转轴的另一端，所述反转套架套设在反转轴和正转轴上，所述反转套架上设有转动轴，所述第四齿轮套设在转动轴上，所述第一齿轮与第四齿轮啮合，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述反转筒套设在反转轴上，所述反转杆设有若干个，若干个所述反转杆均设置在反转筒上。
[0009]进一步的，所述正转筒上的若干个正转杆与反转筒上的若干个反转杆均呈一一对应设置，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮上的齿牙间距均相同。
[0010]进一步的，所述正转杆与反转杆的下方设有染料收集箱，所述染料收集箱上设有排出管道。
[0011]进一步的，所述缠绕装置包括缠绕座、缠绕电机、缠绕齿轮、缠绕块、缠绕柱、缠绕框和缠绕板齿轮，所述缠绕座设置在工作台上，所述缠绕电机设置在缠绕座的下方且位于工作台上，所述缠绕电机的输出端穿过缠绕座，所述缠绕齿轮设置在缠绕电机的输出端上，所述缠绕块设有两个，两个所述缠绕块均对称设置在缠绕座的上端，所述缠绕框位于缠绕座的上方，所述缠绕柱设有两个，两个所述缠绕柱均对应的穿过两个缠绕块，两个所述缠绕块的一端均连接在缠绕框的左右两侧，所述缠绕框的内侧设有滑动凹槽，所述缠绕板齿轮设置在缠绕框内侧的滑动凹槽内，所述缠绕板齿轮与缠绕齿轮啮合。
[0012]进一步的，所述缠绕板齿轮内部呈椭圆形，所述缠绕板齿轮上设有缠绕架，所述缠绕架的末端上设有缠绕轴。
[0013]进一步的，所述旋转装置包括旋转座、旋转电机、旋转轴、旋转杆和旋转架，所述旋转座位于染色调节电机的侧端，所述旋转电机设置在旋转座上，所述旋转轴设置在旋转电机的输出端上，所述旋转架设置在正转座的侧端，所述旋转轴穿过旋转架连接在正转座上，所述旋转杆套设在旋转轴上。
[0014]进一步的，所述移动装置包括移动轨道、移动齿条、移动架、转动轴和转动轮盘，所述移动轨道位于旋转座的侧端，所述移动轨道上设有移动凹槽，所述移动齿条设置在移动轨道上的移动凹槽内，所述移动架位于移动轨道的侧端，所述转动轴设置在移动架上，所述转动轮盘套设在转动轴上，所述转动轮盘上设有移动齿条，所述转动轮盘上还设有若干个移动杆，所述旋转杆位于若干个移动杆之间。
[0015]进一步的，所述扎染装置包括扎染板、扎染气泵和扎染喷头，所述扎染板设置在移动齿条上，所述扎染气泵设置在移动轨道的侧端，所述扎染喷头设置在扎染板上，所述扎染喷头与扎染气泵由管道连接，所述扎染喷头上设有阀门。
[0016]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0017]其一，通过染色调节电机运行带动正转筒上的正转杆进行正转和反转筒上的反转杆反转，从而实现对缠绕在正转杆和反转杆上面料进行绞成结，同时，也能对面料绞成结的松紧力度进行调节，面料在绞成结紧的状态下，面料受染料的面积变小，反之面料在绞成结松的状态下，面料受染料的面积变大，从而实现对面料的扎染状态进行调节，从而实现面料能够呈现不同艺术效果。
[0018]其二，首先将收卷好的面料套设在缠绕轴上，再通过机械手运行将套设在缠绕轴上的面料一端进行夹取到位于反转杆的侧端，这时，通过缠绕电机运行带动缠绕板电机输出端上的缠绕齿轮转动，缠绕齿轮转动带动缠绕板齿轮运动，缠绕板齿轮运动带动缠绕框上的缠绕柱在缠绕块上进行运动，通过缠绕板齿轮转动带动缠绕架上的缠绕轴运动，从而
能够使得缠绕轴围绕着正转杆和反转杆的外侧进行运动，实现将位于缠绕轴上的面料缠绕在正转杆和反转杆上，将面料缠绕在正转杆和反转杆上完成后，通过旋转装置运行能够带动染色调节装置旋转，使得正转杆和反转杆旋转指定角度对另一组正转杆和反转杆进行缠绕面料，重复循环将面料全部缠绕在正转杆和反转杆上，从而实现对面料进行自动化上料。
[0019]其三，通过旋转装置运行能够带动染色调节装置和移动装置运行，使得染色调节装置转动和移动装置移动，移动装置运行能够带动扎染装置移动，从而带动缠绕在正转杆和反转杆的面料进行旋转，同时，在对面料进行扎染过程中，扎染装置移动，通过扎染气泵运行将染料吸入扎染喷头内并且通过扎染喷头排出，实现对面料进行扎染，从而增加生产效率。
附图说明
[0020]此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用安全型染色装置，包括机械手(1)和工作台(11)，其特征在于，还包括缠绕装置(3)、染色调节装置(2)、旋转装置(4)、移动装置(5)和扎染装置(6)，所述机械手(1)设置在工作台(11)上，所述缠绕装置(3)设置在工作台(11)上，所述染色调节装置(2)设置在缠绕装置(3)的一侧，所述旋转装置(4)设置在染色调节装置(2)的侧端，所述移动装置(5)设置在旋转装置(4)的侧端，所述扎染装置(6)设置移动装置(5)上，所述染色调节装置(2)包括正转组件(21)和反转组件(22)，所述正转组件(21)设置在旋转装置(4)上，所述反转组件(22)设置在正转组件(21)上。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用安全型染色装置，其特征在于，所述正转组件(21)包括正转座(211)、染色调节电机(212)、第一齿轮(213)、第二齿轮(214)、正转架(215)、正转轴(216)、正转筒(217)和正转杆(218)，所述正转座(211)位于缠绕装置(3)上，所述染色调节电机(212)设置在正转座(211)上，所述第一齿轮(213)设置在染色调节电机(212)的输出端上，所述正转架(215)设置在正转座(211)上，所述正转轴(216)贯穿正转架(215)，所述正转轴(216)的内部呈中空结构，所述第二齿轮(214)设置在正转轴(216)的一端上，所述第一齿轮(213)与第二齿轮(214)啮合，所述正转筒(217)位于正转轴(216)的另一端，所述正转杆(218)设有若干个，若干个所述正转杆(218)均设置在正转筒(217)上。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料用安全型染色装置，其特征在于，所述反转组件(22)包括反转套架(221)、第三齿轮(222)、第四齿轮(223)、反转轴(224)、反转筒(225)、反转杆(226)和反转架(227)，所述第二齿轮(214)与正转筒(217)上均设有凹槽，所述反转轴(224)穿过凹槽和正转轴(216)，所述第三齿轮(222)设置在反转轴(224)的一端上，所述反转架(227)位于反转轴(224)的另一端，所述反转套架(221)套设在反转轴(224)和正转轴(216)上，所述反转套架(221)上设有转动轴(54)，所述第四齿轮(223)套设在转动轴(54)上，所述第一齿轮(213)与第四齿轮(223)啮合，所述第三齿轮(222)与第四齿轮(223)啮合，所述反转筒(225)套设在反转轴(224)上，所述反转杆(226)设有若干个，若干个所述反转杆(226)均设置在反转筒(225)上。4.根据权利要求2所述的一种纺织面料用安全型染色装置，其特征在于，所述正转筒(217)上的若干个正转杆(218)与反转筒(225)上的若干个反转杆(226)均呈一一对应设置，所述第一齿轮(213)、第二齿轮(214)、第三齿轮(222)和第四齿轮(223)上的齿牙间距均相同。5.根据权利要求2所述的一种纺织面料用安全型染色装置，其特征在于，所述正转杆(218)与反转杆(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫，季飞飞，
申请(专利权)人：南通新裕昌纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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