本发明专利技术属于超声波水射流清洗技术应用领域，尤其涉及一种用于水射流清洗的超声波发生装置，包括超声波发生器、超声换能器和超声变幅杆，所述超声换能器的输入端连接超声波发生器，输出端连接超声变幅杆，所述超声变幅杆安装在水射流清洗装置的喷头中；所述超声波发生器能够生成超声驱动信号；所述超声换能器能够将所述超声驱动信号转换为机械振动，形成超声波；所述超声变幅杆能够将超声波传递给水射流。本发明专利技术通过将该超声波发生装置产生的超声波稳定，频率可调节，能够根据实际清洗需要调节输出超声波的频率。通过超声变幅杆将超声波传递给水射流中，产生空化射流，能给工业清洗领域提供强有力的空化水射流清洗。领域提供强有力的空化水射流清洗。领域提供强有力的空化水射流清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水射流清洗的超声波发生装置
[0001]本专利技术属于超声波水射流清洗技术应用领域，尤其涉及一种用于水射流清洗的超声波发生装置。
技术介绍
[0002]在目前的工业清洗领域中的工艺方法，包括化学清洗、机械清洗、水射流清洗、超声波槽式清洗等清洗方法；特别的在一些航空大型构件、船舶海工、石油化工的生产企业中，大多数用高压水射流技术取代传统化学浸洗、刷洗、喷砂除漆、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法。另外在一些小型零部件的清洗工艺中，超声波槽式清洗的高清洁度也得到广发应用，其得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波；所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净；但对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下需数十分钟浸泡才能完成，清洗效率很低的缺陷。
[0003]在对一些航空大型构件、船舶海工、石油化工的生产企业中大型对象进行清洗时，往往不能使用超声波槽式清洗机；大部分使用高压水射流清洗取代传统的喷砂除漆除锈等清洗工艺方法，采用高压水射流清洗，存在压力高，安全性差，能耗较大的缺点。故亟需一种用于水射流清洗的超声波发生装置，能够将超声波引入水射流清洗中。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种用于水射流清洗的超声波发生装置，解决了现有技术中，仅使用高压水射流进行清洗，造成的安全性差，能耗较大的问题。
[0005]本专利技术采用了如下技术方案：一种用于水射流清洗的超声波发生装置，其特征在于，包括超声波发生器、超声换能器和超声变幅杆，所述超声换能器的输入端连接超声波发生器，输出端连接超声变幅杆，所述超声变幅杆安装在水射流清洗装置中；所述超声波发生器能够生成超声驱动信号；所述超声换能器能够将所述超声驱动信号转换为机械振动，形成超声波；所述超声变幅杆能够将所述超声波的振幅调节后作用于水射流清洗装置喷射出的水射流；所述超声变幅杆包括超声变幅杆基座和变幅杆体，所述变幅杆体设置在超声变幅杆基座的一端，所述超声变幅杆基座的另一端与所述超声换能器连接，所述变幅杆体安装在水射流清洗装置的喷头中。
[0006]进一步地，超声波发生器包括超声波脉冲信号发生模块和超声波输出模块；所述超声波输出模块的输入端连接超声波脉冲信号发生模块，输出端连接超声换能器；所述超声波脉冲信号发生模块能够将电信号转换成超声波脉冲信号；所述超声波输出模块能够对所述超声波脉冲信号进行放大，生成超声驱动信号。进一步地，还包括触发电路模块，超声信号触发器与所述触发电路模块连接，所述触发电路
模块与所述超声波脉冲信号发生模块连接，所述触发电路模块能够根据超声信号触发器的开关信号，生成启动或停止的触发信号，所述超声波脉冲信号发生模块能够根据所述触发信号，开启或停止生成超声波脉冲信号。
[0007]进一步地，所述超声波发生器还包括整流滤波模块，所述整流滤波模块输入端连接触发电路模块，输出端与所述超声波脉冲信号发生模块连接，所述触发电路模块连接电源装置。
[0008]进一步地，所述超声波输出模块上连接有调节旋钮。
[0009]进一步地，所述超声波脉冲信号发生模块上连接有信号显示模块.进一步地，所述超声换能器包括信号传输电缆、超声振动转换装置、外壳和基座，所述基座一端设置在所述外壳内部并与超声振动转换装置的一端连接，另一端伸出所述外壳与所述超声变幅杆连接，所述超声振动转换装置的另一端与所述信号传输电缆连接。
[0010]进一步地，所述超声振动转换装置包括压电晶体。
[0011]进一步地，所述变幅杆体的形状为阶梯型。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将该超声波发生装置产生的超声波稳定，频率可调节，能够根据实际清洗需要调节输出超声波的频率。通过超声变幅杆将超声波传递给水射流中，产生空化射流，能给工业清洗领域提供强有力的空化水射流清洗，可以在60MPa左右的压力下，达到与350MPa压力水射流相当的清洗效果，从而可以显著降低高压清洗系统的压力，降低风险。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术实施例中振子和超声变幅杆结构示意图。
[0015]图3为本专利技术实施例中信触发电路模块和整流滤波模块的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术实施例中超声波脉冲信号发生模块的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的实施例中，图1是根据一种用于水射流清洗的超声波发生装置的实际结构提供的结构框图。如图1所示，本专利技术包括包括超声波发生器2、超声换能器3和超声变幅杆4，所述超声换能器3的输入端连接超声波发生器2，输出端连接超声变幅杆4，所述超声变幅杆4安装在水射流清洗装置中；所述超声波发生器2能够生成超声驱动信号；所述超声换能器3能够将所述超声驱动信号转换为机械振动，形成超声波；所述超声变幅杆4能够将所述超声波的振幅调节后作用于水射流清洗装置喷射出的水射流。
[0019]本专利技术通过将该超声波发生装置产生的超声波稳定，频率可调节，能够根据实际
清洗需要调节输出超声波的频率。通过超声变幅杆将超声波传递给水射流中，产生空化射流，能给工业清洗领域提供强有力的空化水射流清洗，可以在60MPa左右的压力下，达到与350MPa压力水射流相当的清洗效果，从而可以显著降低高压清洗系统的压力，降低风险。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，所述超声波发生器2包括超声波脉冲信号发生模块10和超声波输出模块12。其中，所述超声波输出模块12的输入端连接超声波脉冲信号发生模块10，输出端连接超声换能器3。
[0021]所述超声波脉冲信号发生模块10能够将电信号转换成超声波脉冲信号，超声波脉冲信号的频率通常在10kHz～40kHz，波形可以是正弦波或方波。
[0022]图4是超声波脉冲信号发生模块的电路示意图。超声波脉冲信号发生模块10包括驱动芯片和MOS半桥电路。MOS半桥电路包括两支N型MOS管构成，MOS管选用IRFPF30，激励信号范围可从10kHz～40kHz。驱动芯片控制两个N型MOS管交替导通，产生用以激励换能器的超声波信号。G3、G4分别是g3与g4经驱动器放大后的信号，用于分别控制开关管T3和开关管T4。
[0023]驱动芯片上电后，TVCC15V通过电阻R33为电容C60充电，由于稳压管D13（型号BZX55C4V7）的作用，C60两端电压为4.7V。当g3为低电平、g4为高电平时，驱动芯片的LO与VCC连通，G4即为VCC高电平，开关管T4的栅极与源极间电压VGS=10.3V，则开关管T4、开关管Q5导通；同时，HO与VS连通，即G3通过开关管Q5与地相接，为低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水射流清洗的超声波发生装置，其特征在于，包括超声波发生器（2）、超声换能器（3）和超声变幅杆（4），所述超声换能器（3）的输入端连接超声波发生器（2），输出端连接超声变幅杆（4），所述超声变幅杆（4）安装在水射流清洗装置中；所述超声波发生器（2）能够生成超声驱动信号；所述超声换能器（3）能够将所述超声驱动信号转换为机械振动，形成超声波；所述超声变幅杆（4）能够将所述超声波的振幅调节后作用于水射流清洗装置喷射出的水射流；所述超声变幅杆（4）包括超声变幅杆基座（41）和变幅杆体（42），所述变幅杆体（42）设置在超声变幅杆基座（41）的一端，所述超声变幅杆基座（41）的另一端与所述超声换能器（3）连接，所述变幅杆体（42）安装在水射流清洗装置的喷头中。2.如权利要求1所述的用于水射流清洗的超声波发生装置，其特征在于，所述超声波发生器（2）包括超声波脉冲信号发生模块（10）和超声波输出模块（12）；所述超声波输出模块（12）的输入端连接超声波脉冲信号发生模块（10），输出端连接超声换能器（3）；所述超声波脉冲信号发生模块（10）能够将电信号转换成超声波脉冲信号；所述超声波输出模块（12）能够对所述超声波脉冲信号进行放大，生成超声驱动信号。3.如权利要求2所述的用于水射流清洗的超声波发生装置，其特征在于，所述超声波发生器（2）还包括触发电路模块（9），所述触发电路模块（9）连接有超声信号触发器（7），所述触发电路模块（9）与所述超声波脉冲信号发生模块（10）连接，所述触发电路模块（9）能够根据超声信号触发器（7）的开关信号，生成启动或停止的触...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡超，
申请(专利权)人：江苏华臻航空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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