叶片主梁成型的模具组件和成型方法技术

本发明专利技术公开了一种叶片主梁成型的模具组件和成型方法，模具组件包括：模具，所述模具具有型腔，所述型腔用于容纳用于成型叶片主梁的结构布层；防翘元件，所述防翘元件在朝向型腔的侧壁一侧具有贴合于所述侧壁的贴合部，所述防翘元件在朝向所述结构布层的一侧具有施力部，所述施力部与待成型叶片主梁型面一致，所述施力部抵接于所述模具内铺设的结构布层。使用该模具组件在主梁成型过程中，防翘元件贴合型腔的侧壁抵接结构布层，能够压紧铺设于型腔内的结构布层，因此边缘区域的结构布层由于逐渐累积产生的弯曲翘起被压平，边缘区域结构布层之间会变得紧实，从而解决了树脂注塑固化后与结构布层在主梁边缘区域形成的翘边以及立面凹陷夹杂的缺陷。面凹陷夹杂的缺陷。面凹陷夹杂的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
叶片主梁成型的模具组件和成型方法


[0001]本专利技术涉及风机叶片制造领域，尤其是涉及一种叶片主梁成型的模具组件和成型方法。

技术介绍

[0002]叶片主梁作为风机叶片的主要承力部件，常使用高强度单向UD玻纤布铺层真空灌注成型。由于主梁涉及的布层数较多，需要逐层铺设于模具型腔内，这样会导致边缘区域的结构布层逐渐累积弯曲翘起，且布设真空体系时，表面的真空袋膜与主梁型腔的侧壁腾空、存在间隙，从而导致树脂注塑固化后与弯曲纤维布层在主梁边缘区域形成“翘边”，边缘的结构布层翘起后，布层之间产生了间隙，真空灌注后立面辅材(脱模布等)连同树脂会夹杂到结构布层之间，形成立面凹陷夹杂的缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中叶片主梁成型过程中产生翘边和立面凹陷夹杂的缺陷，提供一种叶片主梁成型的模具组件和成型方法。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种叶片主梁成型的模具组件，所述模具组件包括：
[0006]模具，所述模具具有型腔，所述型腔用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片主梁成型的模具组件，其特征在于，所述模具组件包括：模具，所述模具具有型腔，所述型腔用于容纳用于成型叶片主梁的结构布层；防翘元件，所述防翘元件在朝向型腔的侧壁一侧具有贴合于所述侧壁的贴合部，所述防翘元件在朝向所述结构布层的一侧具有施力部，所述施力部与待成型叶片主梁型面一致，所述施力部抵接于所述模具内铺设的结构布层。2.如权利要求1所述的叶片主梁成型的模具组件，其特征在于，所述防翘元件在背离结构布层方向有缓冲面，所述缓冲面与所述施力部形成的夹角小于90度。3.如权利要求2所述的叶片主梁成型的模具组件，其特征在于，所述缓冲面为曲面，所述曲面朝所述防翘元件的内部凹陷。4.如权利要求1所述的叶片主梁成型的模具组件，其特征在于，所述防翘元件由PVC或者PET材料制作而成。5.如权利要求1
‑
4中任意一项所述的叶片主梁成型的模具组件，其特征在于，所述防翘元件由隔离膜包裹。6.一种叶片主梁的成型方法，其特征在于，其使用如权利要求1
‑
5任意一项所述的模具组件，所述成型方...

【专利技术属性】
技术研发人员：左刘洋，齐志攀，
申请(专利权)人：上海电气风电集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：