一种颗粒均匀度检测系统、方法、装置、设备及介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种颗粒均匀度检测系统、方法、装置、设备及介质，在颗粒混合设备的罐体表面设置多个玻璃视镜，每个玻璃视镜的对应位置设置有图像采集设备，图像采集设备透过对应的玻璃视镜采集罐体内部图像，并将采集到的图像发送至检测设备采集。检测设备计算图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例，当每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀。相较于人工取样实验室分析检测的方案，减少了人力资源消耗，提高了检测效率，检测实时性较好。检测实时性较好。检测实时性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒均匀度检测系统、方法、装置、设备及介质


[0001]本专利技术涉及固体颗粒物总混工艺
，尤其涉及一种颗粒均匀度检测系统、方法、装置、设备及介质。

技术介绍

[0002]对于复方固体颗粒制剂类药物，药品生产过程的总混工序是非常重要的操作工序，多组分物料的混合均匀度直接影响产品的药效，混合工序多种原辅料混合不均匀，导致后续的胶囊填充，药包填充等工序所生产的产品，各组分物料配比偏差较大，直接影响最终成品的质量检验结果，致使产品的抽样检验不合格，整批报废，造成极大的经济损失；另外，即使产品抽检过程质量合格，产品在流入市场后，病患在食用质量不合格产品后容易造成病情的延误或加重，极易造成较为严重的医疗事故，导致客户的投诉和对企业品牌的不良影响。
[0003]传统的对固体颗粒制剂的混合均匀度的检测都是通过人工取样后，再采用实验室分析的手段进行混合均匀度的评价。该方法由人工进行检测，检测周期长，测试结果滞后，难以满足现场质量控制的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种颗粒均匀度检测系统、方法、装置、设备及介质，用以解决现有技术的颗粒均匀度检测方案消耗人力资源较大，检测实时性差的问题。
[0005]本专利技术实施例提供了一种颗粒均匀度检测系统，包括：颗粒混合设备和检测设备；
[0006]所述颗粒混合设备包括罐体，所述罐体内部包括搅拌棒，所述罐体表面包括多个玻璃视镜，每个玻璃视镜的对应位置设置有图像采集设备；
[0007]所述搅拌棒用于搅拌所述罐体内的多种颗粒物；
[0008]所述图像采集设备用于透过对应的玻璃视镜采集所述罐体内部图像，并将采集到的图像发送至所述检测设备；
[0009]所述检测设备用于针对每个图像，计算该图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例；当每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀。
[0010]进一步地，所述系统还包括：网络通信设备；所述检测设备与每个图像采集设备通过所述网络通信设备连接；
[0011]所述每个图像采集设备采集到的图像通过所述网络通信设备发送至所述检测设备。
[0012]进一步地，所述系统还包括：显示设备；
[0013]所述显示设备与所述检测设备通过所述网络通信设备连接；
[0014]所述显示设备与所述每个图像采集设备通过所述网络通信设备连接；
[0015]所述每个图像采集设备采集到的图像通过所述网络通信设备发送至所述显示设
备进行显示；所述检测设备还用于将确定的图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例发送至所述显示设备进行显示。
[0016]进一步地，所述检测设备还用于针对每个图像采集设备发送的图像，对该图像采集设备发送的图像进行质量评估，选取该图像采集设备采集的质量好的图像，计算每种颗粒物所占颗粒物总数的比例。
[0017]进一步地，所述图像采集设备用于实时或按照预设的采样周期透过对应的玻璃视镜采集所述罐体内部图像，并将采集到的图像发送至所述检测设备；
[0018]所述检测设备具体用于在预设的时间长度内，确定接收到的每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀。
[0019]另一方面，本专利技术实施例提供了一种颗粒均匀度检测方法，所述方法包括：
[0020]接收多个图像采集设备透过对应的玻璃视镜采集罐体内部图像；
[0021]针对每个图像，计算该图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例；当每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀。
[0022]进一步地，所述接收多个图像采集设备透过对应的玻璃视镜采集罐体内部图像之后，针对每个图像，计算该图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例之前，所述方法还包括：
[0023]针对每个图像采集设备发送的图像，对该图像采集设备发送的图像进行质量评估，选取该图像采集设备采集的质量好的图像，计算选取出的图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例。
[0024]进一步地，所述当每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀包括：
[0025]在预设的时间长度内，确定接收到的每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀。
[0026]再一方面，本专利技术实施例提供了一种颗粒均匀度检测装置，所述装置包括：
[0027]接收模块，用于接收多个图像采集设备透过对应的玻璃视镜采集罐体内部图像；
[0028]检测模块，用于针对每个图像，计算该图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例；当每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀。
[0029]进一步地，所述装置还包括：
[0030]筛选模块，用于针对每个图像采集设备发送的图像，对该图像采集设备发送的图像进行质量评估，选取该图像采集设备采集的质量好的图像，将选取出的图像发送至所述检测模块，以使所述检测模块计算选取出的图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例。
[0031]进一步地，所述检测模块，具体用于在预设的时间长度内，确定接收到的每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀。
[0032]再一方面，本专利技术实施例提供了一种电子设备，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；
[0033]存储器，用于存放计算机程序；
[0034]处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现上述任一项所述的方法步骤。
[0035]再一方面，本专利技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储
介质内存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述一项所述的方法步骤。
[0036]本专利技术实施例提供了一种颗粒均匀度检测系统、方法、装置、设备及介质，包括：颗粒混合设备和检测设备；所述颗粒混合设备包括罐体，所述罐体内部包括搅拌棒，所述罐体表面包括多个玻璃视镜，每个玻璃视镜的对应位置设置有图像采集设备；所述搅拌棒用于搅拌所述罐体内的多种颗粒物；所述图像采集设备用于透过对应的玻璃视镜采集所述罐体内部图像，并将采集到的图像发送至所述检测设备；所述检测设备用于针对每个图像，计算该图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例；当每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀。
[0037]上述的技术方案具有如下优点或有益效果：
[0038]由于本专利技术实施例中，在颗粒混合设备的罐体表面设置多个玻璃视镜，每个玻璃视镜的对应位置设置有图像采集设备，图像采集设备透过对应的玻璃视镜采集罐体内部图像，并将采集到的图像发送至检测设备采集。检测设备计算图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例，当每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒均匀度检测系统，其特征在于，包括：颗粒混合设备和检测设备；所述颗粒混合设备包括罐体，所述罐体内部包括搅拌棒，所述罐体表面包括多个玻璃视镜，每个玻璃视镜的对应位置设置有图像采集设备；所述搅拌棒用于搅拌所述罐体内的多种颗粒物；所述图像采集设备用于透过对应的玻璃视镜采集所述罐体内部图像，并将采集到的图像发送至所述检测设备；所述检测设备用于针对每个图像，计算该图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例；当每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：网络通信设备；所述检测设备与每个图像采集设备通过所述网络通信设备连接；所述每个图像采集设备采集到的图像通过所述网络通信设备发送至所述检测设备。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：显示设备；所述显示设备与所述检测设备通过所述网络通信设备连接；所述显示设备与所述每个图像采集设备通过所述网络通信设备连接；所述每个图像采集设备采集到的图像通过所述网络通信设备发送至所述显示设备进行显示；所述检测设备还用于将确定的图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例发送至所述显示设备进行显示。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述检测设备还用于针对每个图像采集设备发送的图像，对该图像采集设备发送的图像进行质量评估，选取该图像采集设备采集的质量好的图像，计算每种颗粒物所占颗粒物总数的比例。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述图像采集设备用于实时或按照预设的采样周期透过对应的玻璃视镜采集所述罐体内部图像，并将采集到的图像发送至所述检测设备；所述检测设备具体用于在预设的时间长度内，确定接收到的每个图像中每种颗粒物所占颗粒物总数的比例都满足预设的比例范围时，确定颗粒物混合均匀。6.一种颗粒均匀度检测方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立明，徐冰，沙金柯，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：