一种焊丝设备用导辊装配工装及装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种焊丝设备用导辊装配工装及装配方法，其焊丝设备用导辊装配工装包括筒体卡台，所述筒体卡台上设置有筒体槽、卡台滑槽，所述筒体槽一侧开口；所述筒体卡台上安装有两个端部机构，两个端部机构分别用于将导辊盖向导辊筒压紧定位；端部机构包括端部卡台，所述端部卡台上设置有端部卡槽、所述端部卡槽一侧开口且其顶部设置有端部压槽；所述端部压槽内卡合且可滑动地安装有端部压板，端部压板与端部压轴的一端装配，端部压轴的另一端套装第二弹簧后穿出端部卡台且与之可轴向滑动装配。本发明专利技术能够预先将导辊盖压紧在导辊筒的两端，并使其保持高精度装配，然后再选入螺栓固定，从而可以大大提高装配精度，满足导辊高转速的要求。高转速的要求。高转速的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝设备用导辊装配工装及装配方法


[0001]本专利技术涉及导辊装配技术，特别是涉及一种焊丝设备用导辊装配工装及装配方法。

技术介绍

[0002]焊丝设备用导辊是焊丝设备的重要零部件之一，其主要用于引导焊丝输送，由于焊丝的硬度高、输送速度快，因此对导辊的要求比较高，目前导辊主要是采用在表面喷涂涂层获得耐磨的功能，而应对转速高的要求，需要确保导辊的装配精度。
[0003]目前对于导辊的装配主要是采用人工直接组装，基本上不借助辅助夹具，而导辊筒与导辊盖之间通过螺栓装配，在实际装配时一般是一个螺栓一个螺栓地拧紧，这就导致实际装配后导辊盖与导辊筒之间不同轴，使用时就是导致偏磨量大、跳动大。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种焊丝设备用导辊装配工装及装配方法，其能够有效地束缚导辊筒与导辊盖，从而大大头高装配精度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种焊丝设备用导辊装配工装，其用于辅助安装导辊，导辊包括导辊筒、导辊盖，所述导辊筒内部中空且两端开口，两个开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝设备用导辊装配工装，其用于辅助安装导辊，导辊包括导辊筒、导辊盖，所述导辊筒内部中空且两端开口，两个开口端通过不同的导辊盖装入封闭，螺栓穿过导辊盖与导辊筒装配固定，导辊盖上安装有导辊轴；其特征在于，包括筒体卡台，所述筒体卡台上设置有筒体槽、卡台滑槽，所述筒体槽一侧开口；所述筒体卡台上安装有两个端部机构，两个端部机构分别用于将导辊盖向导辊筒压紧定位；端部机构包括端部卡台，所述端部卡台上设置有端部卡槽、所述端部卡槽一侧开口且其顶部设置有端部压槽；所述端部压槽内卡合且可滑动地安装有端部压板，端部压板与端部压轴的一端装配，端部压轴的另一端套装第二弹簧后穿出端部卡台且与之可轴向滑动装配。2.如权利要求1所述的焊丝设备用导辊装配工装，其特征在于，所述卡台滑槽与筒体卡块卡合且可滑动装配，筒体卡块装入卡台滑槽的一端与锁杆的一端装配，锁杆的另一端套装第一弹簧后穿出筒体卡台且与拉钮装配，所述第一弹簧用于对筒体卡块施加远离拉钮的推力。3.如权利要求2所述的焊丝设备用导辊装配工装，其特征在于，所述筒体卡块位于筒体槽的一端上设置有筒体引导面，所述筒体引导面由靠近筒体槽开口一端向靠近筒体槽封闭一端逐渐向筒体槽的中心面靠近。4.如权利要求1所述的焊丝设备用导辊装配工装，其特征在于，所述端部卡槽的顶部设置有引导斜面，所述引导斜面由靠近端部卡槽开口一端向靠近端部压槽一端逐渐靠近筒体卡台设置。5.如权利要求1所述的焊丝设备用导辊装配工装，其特征在于，还包括第一端部板、第二端部板、端部卡台，所述第一端部板的一端与筒体卡台装配固定，所述第一端部板的另一端通过端部转轴与第二端部板的一端装配，所述第二端部板的另一端与端部卡台装配。6.如权利要求1所述的焊丝设备用导辊装配工装，其特征在于，所述端部卡台上还设置有第一端部滑槽、第二端部滑槽，所述端部卡槽一侧开口且其顶部设置有引导斜面、端部压槽，所述引导斜面由靠近端部卡槽开口一端向靠近端部压槽一端逐渐靠近筒体卡台设置；所述端部卡槽、第一端部滑槽、第二端部滑槽依次连通，所述第一端部滑槽的一端贯穿端部卡台；所述第一端部滑槽内卡合且可滑动地安装有端部滑块，端部滑块装入第一端部滑槽的一端上设置有滑块连接板，滑块连接板分别与解锁滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文彬，
申请(专利权)人：上海乾捷机电配套有限公司，
类型：发明
国别省市：