一种增材制造用金属零件预热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金属零件预热装置，尤其涉及一种增材制造用金属零件预热装置。提供一种能够对球体或者柱体进行限位，更好的进行预热，同时预热均匀的增材制造用金属零件预热装置。一种增材制造用金属零件预热装置，包括有：机架；导向杆，导向杆至少为两个，均安装在机架上；放置板，滑动式安装在导向杆之间；加热棒，加热棒至少为两个，均安装在机架上。本发明专利技术通过隔绝组件能够对加热棒进行隔离，避免误伤工作人员，通过拉动组件能够拉动放置板向上滑动，方便放置金属零件，通过放置组件能够放置球型等容易滚动的金属零件，对其进行限位，通过定位组件能够对放置板进行定位，使放置板保持在上方的位置。持在上方的位置。持在上方的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造用金属零件预热装置


[0001]本专利技术涉及一种金属零件预热装置，尤其涉及一种增材制造用金属零件预热装置。

技术介绍

[0002]金属增材制造是金属件直接成型的一种方法，是快速成型技术的最新发展。该技术基于快速成型的最基本思想，即逐层熔覆的“增量”制造方式，根据三维CAD模型直接成型有特定几何形状的零件，成型过程中金属粉末完全熔化，产生冶金结合。
[0003]在金属增材制造的过程中，需要提前对金属零件进行预热，目前，一般都是通过人工使用加热机械进行预热，但是需现有的加热机械一般都是从底部进行加热，加热不均匀，容易导致加工好的构件出现变形、翘曲甚至开裂等现象，加大生产出次品、废品的风险，而且现有的加热机械不能对球体或者柱体的零件进行限位，导致零件滚动，不能更好的进行预热。
[0004]因此，专利技术一种能够对球体或者柱体进行限位，更好的进行预热，同时预热均匀的增材制造用金属零件预热装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的加热机械一般都是从底部进行加热，导致加热不均匀，影响成品质量的缺点，技术问题为：提供一种能够对球体或者柱体进行限位，更好的进行预热，同时预热均匀的增材制造用金属零件预热装置。
[0006]技术方案是：一种增材制造用金属零件预热装置，包括有：机架；导向杆，导向杆至少为两个，均安装在机架上；放置板，滑动式安装在导向杆之间；加热棒，加热棒至少为两个，均安装在机架上；连接板，安装在放置板上；导杆，安装在机架上；拱形杆，滑动式安装在导杆上，拱形杆与连接板连接；隔绝组件，安装在机架上；拉动组件，安装在机架上。
[0007]进一步，隔绝组件包括有：隔热板，滑动式安装在机架上；固定块，固定块至少为两个，均安装在隔热板上；卡板，卡板至少为两个，均滑动式安装在固定块上，卡板均与机架配合。
[0008]进一步，拉动组件包括有：横杆，转动式安装在机架上；定滑轮，定滑轮为两个，分别安装在横杆上和导杆上；保护壳，安装在机架上；滑轨，安装在保护壳内；滑块，滑动式安装在滑轨上；拉线，安装在滑块上，拉线的尾端绕过定滑轮与连接板连接。
[0009]进一步，还包括有放置组件，放置组件包括有：转杆，转杆至少为两个，均转动式安装在机架上；滑动杆，滑动杆至少为两个，均滑动式安装在转杆内，滑动杆均与放置板转动式连接；放置框，放置框至少为两个，均安装在滑动杆上。
[0010]进一步，还包括有定位组件，定位组件包括有：转轴，转动式安装在滑轨上；凸轮，安装在转轴上；直角杆，直角杆为两个，均滑动式安装在滑块上；固定板，安装在两个直角杆之间，固定板与凸轮配合。
[0011]进一步，还包括有驱动组件，驱动组件包括有：减速电机，安装在机架上，减速电机的输出轴与转轴连接；第一皮带轮组，安装在减速电机的输出轴与其中一个转杆之间；第二皮带轮组，第二皮带轮组为两个，均安装在相近的两个转杆之间。
[0012]进一步，还包括有推动组件，推动组件包括有：拉板，滑动式安装在滑轨上，拉板与保护壳滑动式连接；滑动块，安装在拉板上，滑动块与滑轨滑动式连接；滑动架，滑动架为两个，均滑动式安装在滑轨上；连杆，连杆为两个，均转动式安装在滑动架与滑动块之间；楔形块，楔形块为两个，均安装在滑动架上，楔形块均与直角杆配合；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在滑动架与滑轨之间；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在直角杆与滑块之间。
[0013]进一步，还包括有:拉板上设有橡胶块。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过隔绝组件能够对加热棒进行隔离，避免误伤工作人员，通过拉动组件能够拉动放置板向上滑动，方便放置金属零件，通过放置组件能够放置球型等容易滚动的金属零件，对其进行限位，通过定位组件能够对放置板进行定位，使放置板保持在上方的位置，通过驱动组件能够在对金属零件进行加热时提供动力，不再需要通过人工转动转轴和转杆，通过推动组件能够在预热时自动使固定板向上移动与凸轮错位。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术隔绝组件的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术拉动组件的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术放置组件的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术定位组件的立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术驱动组件的立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术推动组件的立体结构示意图。
[0023]图中零部件名称及序号：1：机架，2：导向杆，3：放置板，4：加热棒，5：连接板，6：导杆，7：拱形杆，8：隔绝组件，81：隔热板，82：固定块，83：卡板，9：拉动组件，91：横杆，92：定滑轮，93：滑轨，94：滑块，95：拉线，96：保护壳，10：放置组件，101：转杆，102：滑动杆，103：放置框，11：定位组件，111：转轴，112：凸轮，113：直角杆，114：固定板，12：驱动组件，121：减速电机，122：第一皮带轮组，123：第二皮带轮组，13：推动组件，131：拉板，132：滑动块，133：滑动架，134：连杆，135：楔形块，136：第一弹簧，137：第二弹簧。
具体实施方式
[0024]现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术当前优选的实施方式。然而，本专利技术可以根据许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。
[0025]实施例1一种增材制造用金属零件预热装置，如图1
‑
8所示，包括有机架1、导向杆2、放置板
3、加热棒4、连接板5、导杆6、拱形杆7、隔绝组件8和拉动组件9，机架1前后两部均左右对称设有导向杆2，导向杆2之间滑动式设有放置板3，机架1上部设有四个加热棒4，放置板3左部设有连接板5，机架1上左侧设有导杆6，导杆6上滑动式设有拱形杆7，拱形杆7与连接板5连接，机架1上部设有隔绝组件8，机架1左部设有拉动组件9。
[0026]在使用该装置时，工作人员通过拉动组件9带动连接板5向上移动，连接板5向上移动带动拱形杆7在导杆6上向上滑动，连接板5向上移动的同时带动放置板3在导向杆2上向上滑动，然后工作人员将需要进行加热的金属零件放至放置板3上，放好后，工作人员松开拉动组件9，在重力的作用下，放置板3上随之向下滑动，进而带动金属零件向下移动至加热棒4之间进行预热，在预热的同时隔绝组件8能够对加热棒4进行隔离。
[0027]如图1、图2和图3所示，隔绝组件8包括有隔热板81、固定块82和卡板83，机架1上部滑动式设有隔热板81，隔热板81底部左右两侧均前后对称设有固定块82，固定块82上均滑动式设有卡板83，卡板83均与机架1配合。
[0028]在使用该装置时，隔热板81能够对加热棒4进行隔离，避免工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造用金属零件预热装置，其特征在于，包括有：机架（1）；导向杆（2），导向杆（2）至少为两个，均安装在机架（1）上；放置板（3），滑动式安装在导向杆（2）之间；加热棒（4），加热棒（4）至少为两个，均安装在机架（1）上；连接板（5），安装在放置板（3）上；导杆（6），安装在机架（1）上；拱形杆（7），滑动式安装在导杆（6）上，拱形杆（7）与连接板（5）连接；隔绝组件（8），安装在机架（1）上；拉动组件（9），安装在机架（1）上。2.如权利要求1所述的一种增材制造用金属零件预热装置，其特征在于，隔绝组件（8）包括有：隔热板（81），滑动式安装在机架（1）上；固定块（82），固定块（82）至少为两个，均安装在隔热板（81）上；卡板（83），卡板（83）至少为两个，均滑动式安装在固定块（82）上，卡板（83）均与机架（1）配合。3.如权利要求2所述的一种增材制造用金属零件预热装置，其特征在于，拉动组件（9）包括有：横杆（91），转动式安装在机架（1）上；定滑轮（92），定滑轮（92）为两个，分别安装在横杆（91）上和导杆（6）上；保护壳（96），安装在机架（1）上；滑轨（93），安装在保护壳（96）内；滑块（94），滑动式安装在滑轨（93）上；拉线（95），安装在滑块（94）上，拉线（95）的尾端绕过定滑轮（92）与连接板（5）连接。4.如权利要求3所述的一种增材制造用金属零件预热装置，其特征在于，还包括有放置组件（10），放置组件（10）包括有：转杆（101），转杆（101）至少为两个，均转动式安装在机架（1）上；滑动杆（102），滑动杆（102）至少为两个，均滑动式安装在转杆（101）内，滑动杆（102）均与放置板（3）转动式连接；放置框（103），放置框（103）至少为两个，均安装在滑动杆（102）上。5.如权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：高书荣，
申请(专利权)人：高书荣，
类型：发明
国别省市：