一种电子束增材制造设备和方法技术

本发明专利技术是关于一种电子束增材制造设备和方法。该设备包括：成型室，成型室的顶部设置有电子枪，电子枪的发射端朝向成型室腔体内；铺粉平台，设置于成型室腔体中部，铺粉平台上设置有第一开口和第二开口，第一开口下部设置有成型缸，成型缸内部设置有升降成型底板，第二开口下部设置有粉缸，粉缸内设置有升降粉台；刮粉装置，包括刮刀和与刮刀两端连接的水平移动机构，刮刀与成型底板平行且横跨成型底板上方，水平移动机构设置于成型室内壁上；保温装置，包括保温罩和与保温罩连接的升降机构，保温罩为上下面贯穿的梯形体，梯形体的上表面设置有与电子枪发射端形状匹配的通孔，梯形体的下方为与成型底板形状相同的矩形开口。下方为与成型底板形状相同的矩形开口。下方为与成型底板形状相同的矩形开口。

【技术实现步骤摘要】
一种电子束增材制造设备和方法


[0001]本专利技术涉及增材制造
，尤其涉及一种电子束增材制造设备和方法。

技术介绍

[0002]电子束选区熔化成型技术是一种以电子束为能量源的粉床增材制造技术，具有能量利用率高、无反射、扫描速度快，真空无污染等优点，特别适合难熔金属的直接成型，在航空航天、生物医疗、汽车、模具等领域具有广阔的应用前景。
[0003]相关技术中，零件成型分四个步骤。
①
采用电子枪将成型底板105预热到设定温度；
②
刮刀取粉铺粉：通过刮刀将粉缸内的粉末刮送至成型底板上；
③
粉末预热：使用电子束快速扫描整个粉床，使粉床温度均匀上升至一定值，使粉床的粉末达到预烧结的状态，避免在选区熔化过程中出现粉末扬起的现象，同时可减小截面熔化时粉床基础温度与熔池之间的温度差,可有效提高成型零件的质量；
④
熔化：电子枪对熔化区域进行扫描熔化，成型最终需要的零件截面。
[0004]但是，由于电子枪功率较小，一般为3
‑
6kW，导致步骤
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子束增材制造设备，其特征在于，包括：成型室，所述成型室的顶部设置有电子枪，所述电子枪的发射端朝向所述成型室腔体内；铺粉平台，设置于所述成型室腔体中部，所述铺粉平台上设置有第一开口和第二开口，所述第一开口下部设置有成型缸，所述成型缸内部设置有升降成型底板，所述第二开口下部设置有粉缸，所述粉缸内设置有升降粉台；刮粉装置，包括刮刀和与刮刀两端连接的水平移动机构，所述刮刀与所述成型底板平行且横跨所述成型底板上方，所述水平移动机构设置于所述成型室内壁上；保温装置，包括保温罩和与所述保温罩连接的升降机构，所述保温罩为上下面贯穿的梯形体，所述梯形体的上表面设置有与电子枪发射端形状匹配的通孔，所述梯形体的下方为与所述成型底板形状相同的矩形开口。2.根据权利要求1所述电子束增材制造设备，其特征在于，所述水平移动机构包括与所述成型室内壁连接的第一导向轴，贯穿设置在第一导向轴上的滑动块，设置在所述滑动块上方的滚轮和滚轮支座，其中，所述刮刀的端部与所述滑动块连接。3.根据权利要求2所述电子束增材制造设备，其特征在于，所述升降机构包括第二导向轴和升降块，所述第二导向轴设置于所述成型室内壁上，所述升降块通过安装部活动安装于所述第二导向轴上；其中，所述第二导向轴位于所述第一导向轴上方且与所述第一导向轴垂直，所述升降块靠近所述粉仓的一端设置有远离所述铺粉平台的延伸部，所述升降块通过所述滑动块的移动，可在所述滚轮的作用力下沿所述第二导向轴上向上移动，所述保...

【专利技术属性】
技术研发人员：任龙，高峰，赵培，周勃延，陈斌科，向长淑，朱纪磊，贺江龙，
申请(专利权)人：西安赛隆金属材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：