一种环氧树脂固定的中大口径内衬设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种环氧树脂固定的中大口径内衬设备，包括设备机架、稳定装置、固定装置、注入装置及推进装置，所述固定装置设置在设备机架上，用于对钢管进行固定；所述稳定装置设置在设备机架的侧部，用于对机架进行支撑；所述注入装置设置在设备机架前端位置处，用于对内衬管进行涂胶；所述推进装置设置在设备机架一侧位置，通过推进装置能够将内衬管推入至钢管内部；本发明专利技术通过设置的设备机架、稳定装置、固定装置、注入装置、辅助支撑装置及推进装置能够实现自动内衬过程，有效的对钢管进行内衬修复。行内衬修复。行内衬修复。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂固定的中大口径内衬设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及内衬管道
，具体涉及一种环氧树脂固定的中大口径内衬设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]城市给排水管道大多为钢质管道，经过数十年的运行之后，多数存在腐蚀破损情况，不堪重负。塑料管道相比于钢质管道，具有较好的耐酸碱腐蚀能力，结合钢管使用，还具备较强环刚度，能满足城市给排水实际使用需求。因此，塑料管道内衬于钢管，形成复合管道是目前接受度最高的钢管修复方案。对于中大口径塑料内衬钢质管道，通常采用的加工方式为非开挖修复。即利用牵引的方式，将塑料管直接衬入钢管内。
[0003]非开挖修复技术需要预先开挖内衬管进出口，使用大型放线和牵引设备，具有高效、对地面低破坏的特点，适合长距离修复。但是对于短段钢管而言，操作就显得较为累赘。特别是钢管破损较为严重，无法继续使用，必须更换的情况下，更加无以为继。此时，需要开发一种针对中大口径短段钢管的内衬设备及技术，以满足市场实际需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了设计合理的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂固定的中大口径内衬设备，其特征在于，包括设备机架、稳定装置、固定装置、注入装置及推进装置，所述固定装置设置在所述设备机架上，用于对钢管进行固定；所述稳定装置设置在设备机架的侧部，用于对设备机架进行支撑；所述注入装置设置在所述设备机架的前端位置处，用于对内衬管进行涂胶；所述推进装置位于所述设备机架侧部，用于将内衬管推入至钢管内部。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固定的中大口径内衬设备，其特征在于，所述设备机架包括一组独立机架（1），相邻独立机架（1）之间通过卡扣（29）连接，所述独立机架（1）的上表面均前低后高倾斜设置，所述一组独立机架（1）的表面呈现连续斜面，所述连续斜面与水平面的夹角为3
°‑5°
；所述独立机架均（1）为长方体，底面四角分别安装有滑轮（2），方便移动。3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固定的中大口径内衬设备，其特征在于，所述稳定装置包括卡槽（21）、支撑钢架（24）、限位插销（20）及钢板底座（23），所述卡槽（21）固定设置在设备机架侧壁上，所述钢板底座（23）设置在支撑钢架（24）底部，且钢板底座（23）底面与地面平行，并通过四根紧固螺丝（22）固定在地面；所述支撑钢架（24）上端设置卡槽钢块，且卡槽钢块与卡槽（21）插接配合，并通过一根横向的限位插销（20）固定，所述支撑钢架（24）与水平面之间形成55
°‑
65
°
夹角。4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固定的中大口径内衬设备，其特征在于，所述固定装置包括Y型支撑架（15）及可调节限位器，所述Y型支撑架（15）设置在设备机架上，且Y型支撑架（15）能够在设备机架上进行上下高度调节，所述Y型支撑架（15）交叉处为圆弧面，且圆弧面设有纵向纹路；所述Y型支撑架（15）一端设有固定皮带（16），用于固定钢管；所述可调节限位器设置在所述设备机架的另一端，所述可调节限位器包括钢圈支架（8）、L型钢片（17）及一字型钢片（19），所述钢圈支架（8）能够在设备机架上进行上下高度调节，所述一字型钢片（19）沿圆周方向设置在钢圈支架（8）内侧，所述L型钢片（17）设置在一字型钢片（19）上，并能在一字型钢片（19）上进行位置调节。5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂固定的中大口径内衬设备，其特征在于，所述注入装置包括储液槽（25）、输液泵（27）、注入管（28）、注入嘴（11）及钢圈外架（12），所述输液泵（27）与储液槽（25）相连，所述输液泵（27）与注入管（28）相连，所述注入嘴（11）沿圆周方向设置在钢圈外架（12）内侧，所述注入管（28）与注入嘴（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：金崇阳，褚展鹏，刘跃明，陈江慧，霍福磊，褚展宙，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：