一种钢衬四氟管道快速制作装置制造方法及图纸

一种钢衬四氟管道快速制作装置，包括有垫箱、法兰基座和扩口器，底座的上方安设有垫箱和立柱，垫箱的上端面设有法兰基座，立柱的一端与底座固定连接，立柱的另一端连接支撑平台，支撑平台的中部安设有伸缩杆，伸缩杆的下端连接扩口器；本实用新型专利技术通过半自动化的操作方式，可快速制作钢衬四氟管道并立即用于现场施工，减少了管道的生产周期，提高了化工生产检维修及项目建设效率。检维修及项目建设效率。检维修及项目建设效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬四氟管道快速制作装置


[0001]本技术属于管道加工设备领域，特别涉及一种钢衬四氟管道快速制作装置。

技术介绍

[0002]钢衬四氟管，钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温（150℃以内）极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
[0003]钢衬四氟管在实际生产的过程中通常由厂家按照常规或特定的尺寸制作而成，采取此类生产方式，由于管材制作周期较长，致使设备到货通常较慢；而化工生产单位的生产周期通常较长，对其生产的连续性要求较高，工厂运营状态受市场影响较大。在生产过程中如遇到设备或管道损坏而又没有合适备品备件的情况，会引发长时间的停车事故，最终对工厂和公司的运营带来不可估量的损失。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供一种钢衬四氟管道快速制作装置，该装置通过半自动化的操作方式，可快速制作钢衬四氟管道并立即用于现场施工，减少了管道的生产周期，提高了化工生产检维修及项目建设效率。
[0005]一种钢衬四氟管道快速制作装置，包括有垫箱、法兰基座和扩口器，底座的上方安设有垫箱和立柱，垫箱的上端面设有法兰基座，立柱的一端与底座固定连接，立柱的另一端连接支撑平台，支撑平台的中部安设有伸缩杆，伸缩杆的下端连接扩口器。
[0006]优选的方案中，法兰基座和垫箱之间通过固定螺栓连接，法兰基座上设有螺杆，钢管套筒安设于螺杆上并与法兰基座固定连接。
[0007]优选的方案中，垫箱内设有木方垫板，所述木方垫板与垫箱之间为插入式连接，木方垫板通过堆放调节在垫箱内的叠放高度。
[0008]优选的方案中，立柱与底座之间连接有支撑板。
[0009]优选的方案中，伸缩杆包括套杆、伸缩内杆、弹簧和按压板；所述套杆安设于支撑平台的中部并贯穿支撑平台，套管内设有伸缩内杆，所述伸缩内杆的一端连接扩口器，伸缩内杆的另一端连接按压板，伸缩内杆可在套杆内自由滑动，按压板和支撑平台之间连接弹簧。
[0010]本专利可达到以下有益效果：
[0011]1、本装置通过半自动化的加工方式，可快速制作钢衬四氟管并立即应运用实际生产过程中，在减少了管道的生产周期的同时也提高了化工生产和项目建设的工作效率；
[0012]2、装置中的钢管套筒采用无缝钢管制作而成，可保证在输送低压流体时管壁具有较高强度；其钢管套筒内部采用四氟内衬管，具有优秀的抗腐蚀性；
[0013]3、装置结构简单，制作成本较低，具有较强的实用性并适用于各种施工现场。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术整体外观结构正视图；
[0016]图2为本技术整体外观结构背视图；
[0017]图3为本技术整体外观结构正视图二；
[0018]图4为本技术结构侧视平面图；
[0019]图5为本技术结构正视平面图。
[0020]图中：底座1、垫箱2、法兰基座3、立柱4、支撑平台5、木方垫板6、固定螺栓7、支撑板8、螺杆9、套杆10、伸缩内杆11、扩口器12、弹簧13、按压板14、钢管套筒15、四氟内衬管16。
具体实施方式
[0021]如图1至图3所示，一种钢衬四氟管道快速制作装置，包括有垫箱2、法兰基座3和扩口器12，底座1的上方安设有垫箱2和立柱4，垫箱2的上端面设有法兰基座3，立柱4的一端与底座1固定连接，立柱4的另一端连接支撑平台5，支撑平台5的中部安设有伸缩杆，伸缩杆的下端连接扩口器12，所述扩口器12可用于对钢管套筒15内的四氟内衬管16进行扩口。
[0022]优选的方案如图2和图4所示，法兰基座3和垫箱2之间通过固定螺栓7连接，法兰基座3上设有螺杆9，钢管套筒15安设于螺杆9上并与法兰基座3固定连接，通过此结构可随时对法兰基座3进行拆分和更换，法兰基座3上的螺杆9则保证了钢管套筒15在加工过程中的稳固性。
[0023]优选的方案如图1至图4所示，垫箱2内设有木方垫板6，所述木方垫板6插入式的放置于垫箱2内，调节木方的插入数量即可调整木方垫板6在垫箱2内的叠放高度。
[0024]优选的方案如图2和图4所示，立柱4与底座1之间连接有支撑板8。所述支撑板8可进一步提高立柱4的稳定性。
[0025]优选的方案如图4和图5所示，伸缩杆包括套杆10、伸缩内杆11、弹簧13和按压板14；所述套杆10安设于支撑平台5的中部并贯穿支撑平台5，套管内设有伸缩内杆11，所述伸缩内杆11的一端连接扩口器12，伸缩内杆11的另一端连接按压板14，伸缩内杆11可在套杆10内自由滑动，按压板14和支撑平台5之间连接弹簧13；
[0026]当向下按压按压板14时，伸缩内杆11向下滑动，弹簧13受压收缩，扩口器12随着伸缩内杆11同步向下滑动，并对钢管套筒15内的四氟内衬管16进行扩口工作；
[0027]当停止按压按压板14时，弹簧13复原伸展，弹簧13支撑伸缩内杆11向上滑动，伸缩内杆11带动扩口器12向上移动，并停止对四氟内衬管16扩口。
[0028]整个装置的工作原理如下：
[0029]1、将法兰基座3安设在垫箱2上并用固定螺栓7固定，将木方垫板6插入到垫箱2内，调整木方垫板6的插入数量，进而调整垫箱2内垫块的高度；
[0030]2、先将钢管套筒15安设在法兰基座3上，再将四氟内衬管16套入钢管套筒15内，调整钢管套筒15下方木方垫板6的高度，使四氟内衬管16从钢管套筒15两端伸出至合适的长度；
[0031]3、当四氟内衬管16上端伸出的部分用火焰烘烤至软化，向下按压按压板14，扩口器12随着伸缩内杆11同步向下滑动，扩口器12将四氟内衬管16的端口扩成锥形端面；
[0032]4、松开按压板14，并立即用紧压法兰将四氟内衬管16的锥形端面向下挤压，并用紧压螺栓将紧压法兰和钢管套筒15的法兰片连接固定，使紧压法兰和钢管套筒15的法兰片夹紧四氟内衬管16的端口；
[0033]5、对法兰片进行二次紧固和二次冷却降温，最后拆下紧压法兰并按照相同的步骤进行四氟管道另一端的制作。
[0034]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬四氟管道快速制作装置，包括有垫箱（2）、法兰基座（3）和扩口器（12），其特征在于：底座（1）的上方安设有垫箱（2）和立柱（4），垫箱（2）的上端面设有法兰基座（3），立柱（4）的一端与底座（1）固定连接，立柱（4）的另一端连接支撑平台（5），支撑平台（5）的中部安设有伸缩杆，伸缩杆的下端连接扩口器（12）。2.根据权利要求1所述的钢衬四氟管道快速制作装置，其特征在于：法兰基座（3）和垫箱（2）之间通过固定螺栓（7）连接，法兰基座（3）上设有螺杆（9），钢管套筒（15）安设于螺杆（9）上并与法兰基座（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的钢衬四氟管道快速制作装置，其特征在于：垫箱（2）内设有木方垫板（6），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏飞，李作文，王冬寒，孙玉金，毕施明，温立达，
申请(专利权)人：湖北兴发凌志新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：