本发明专利技术涉及一种圆面积测量装置，包括：容栅式传感器以及显示组件。容栅式传感器包括定栅与动栅，定栅与动栅之间能够产生沿定栅的长度方向的相对位移；显示组件包括显示屏以及电路板，容栅式传感器与显示屏均电性连接于电路板，容栅式传感器根据相对位移产生的测量信号经电路板传递并计算后传输于显示屏，显示屏示出待测圆的面积。上述圆面积测量装置，将容栅式传感器中的定栅与动栅之间的相对位移通过电路板进行传递并计算后，于显示屏上显示出待测圆的面积，简化了现有技术中获知圆的面积的步骤，并使得圆的面积的测量结果更具有准确性。在应用于电线电缆检测中时，能够更快地获知电缆线的规格与参数，提升工程作业过程的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
圆面积测量装置及方法
[0001]本专利技术涉及测量
，特别是涉及圆面积测量装置及方法。
技术介绍
[0002]随着基础建设、电网铺设等工程在国家发展中逐渐占据更加重要的低位，得益于国家高速经济科技发展，工程技术人员在施工过程中更加追求效率与质量，施工过程中的实际需求也逐渐受到关注。在施工过程中，通常需要对具有圆柱形截面的管状耗材或者电线等零件进行测量，以充分显示出零件的规格。在实际应用中，如在电线或电缆的使用过程中，工程技术人员更加习惯用电线或电缆的截面积来表示电线或电缆的尺寸与规格。
[0003]目前，测量圆柱形截面通常使用的办法为采用卡尺测量出圆柱的直径或半径，读出数据后通过计算器计算出圆柱形截面的截面积大小，实际应用过程中需要更换设备进行计算，影响施工效率。进一步地，为了使用方便，传统方法中通常使用标准尺来对圆柱的截面积进行测量。标准尺上开设有多个不同孔径的标准孔，其主要测量方法为将圆柱穿过标准尺上的孔，通过匹配出与圆柱形截面积相符的孔，从而得知圆柱的截面积。由于标准尺上的标准孔数量有限，且若标准尺上不具备与圆柱截面积相匹配的孔径，则会存在无法测量的情况。并且由于标准孔在多次使用后会发生磨损，从而影响圆柱形截面积测量结果的准确性。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对传统的圆柱形截面的截面积在测量过程中不够便捷且准确性较低问题，提供一种圆面积测量装置及方法。
[0005]一种圆面积测量装置，包括：
[0006]容栅式传感器，所述容栅式传感器包括定栅与动栅，所述定栅与所述动栅之间能够产生沿所述定栅的长度方向的相对位移；
[0007]显示组件，所述显示组件包括显示屏以及电路板，所述容栅式传感器与所述显示屏均电性连接于所述电路板，所述容栅式传感器根据所述相对位移产生的测量信号经所述电路板传递并计算后传输于所述显示屏，所述显示屏示出待测圆的面积。
[0008]上述圆面积测量装置，通过使用容栅式传感器，将容栅式传感器中的定栅与动栅之间的沿定栅的长度方向的相对位移通过电路板进行传递并计算后，于显示屏上显示出待测圆的面积，简化了现有技术中获知圆的面积的步骤，并使得圆的面积的测量结果更具有准确性。在应用于电线电缆检测中时，能够更快地获知电缆线的规格与参数，提升工程作业过程的效率。
[0009]在其中一个实施例中，所述电路板包括转换电路及放大电路芯片，所述容栅式传感器将所述相对位移转换为电容值信号，所述转换电路将所述电容值信号转换为脉冲信号，再经过所述放大电路芯片将所述脉冲信号转换为位移量值，所述位移量值在所述放大电路芯片内部通过圆面积计算公式得出所述待测圆的面积大小后发送至所述显示屏，所述
显示屏示出所述待测圆的面积。
[0010]在其中一个实施例中，所述圆面积测量装置还包括：
[0011]定尺，所述定栅沿所述定尺的长度方向固定连接于所述定尺，所述定栅上设有刻度线，所述刻度线的数值自所述定尺的一端向另一端从零值开始依次递增；
[0012]动尺，所述动尺能够沿所述定尺的长度方向移动，所述显示组件设置于所述动尺远离所述定尺的一侧，所述动栅固定连接于所述动尺靠近所述定尺的一侧，所述动尺靠近所述零值的边缘与所述零值平齐时，所述相对位移为零，所述显示屏的示数为0。
[0013]在其中一个实施例中，所述定尺设有第一卡爪，所述第一卡爪设于所述定尺的一侧，所述第一卡爪设有第一基准面，所述第一基准面设于所述第一卡爪远离所述动尺的一侧；
[0014]所述动尺设有第二卡爪，所述第二卡爪设于所述动尺靠近所述第一卡爪的一侧，所述第二卡爪设有第二基准面，所述第二基准面设于所述第二卡爪远离所述第一卡爪的一侧；
[0015]所述第一基准面与所述第二基准面之间的距离与所述相对位移相等，所述第一卡爪与所述第二卡爪的形状呈轴对称设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述定尺还设有第三卡爪，所述第三卡爪设于所述第一卡爪的对侧，所述第三卡爪设有第三基准面，所述第三基准面设于所述第三卡爪靠近所述动尺的一侧；
[0017]所述动尺还设有第四卡爪，所述第四卡爪设于所述第二卡爪的对侧，所述第四卡爪设有第四基准面，所述第四基准面设于所述第四卡爪靠近所述第三卡爪的一侧；
[0018]所述第三基准面与所述第四基准面之间的距离与所述相对位移相等，所述第四卡爪与所述第三卡爪的形状呈轴对称设置。
[0019]在其中一个实施例中，所述动尺还包括按键，所述按键设于所述显示组件的周围，所述按键电性连接于所述显示组件。
[0020]在其中一个实施例中，所述圆面积测量装置还包括固定件，所述固定件伸入所述动尺中，当所述固定件抵接于所述定尺时，所述动尺相对所述定尺静止。
[0021]在其中一个实施例中，所述圆面积测量装置还包括调节轮，所述调节轮连接于所述动尺，压紧所述调节轮于所述定尺并使所述调节轮相对所述定尺滚动时，所述动尺沿所述定尺的长度方向移动。
[0022]在其中一个实施例中，所述动尺设有防滑部。
[0023]一种圆面积测量方法，基于前述的圆面积测量装置，包括如下步骤：
[0024]推动动尺沿定尺的长度方向移动，动尺固定连接有动栅，定尺固定连接有定栅，使得动栅相对定栅产生相对位移；
[0025]容栅式传感器将相对位移转换为电容值信号传输于转换电路；
[0026]转换电路将电容值信号转换为脉冲信号传输于放大电路芯片；
[0027]放大电路芯片将脉冲信号转换为位移量值并通过圆面积计算公式得出待测圆的面积大小后发送至显示屏；
[0028]显示屏示出待测圆的面积的测量数据。
[0029]上述圆面积测量方法，使用前述的圆面积测量装置，通过使用容栅式传感器，将容
栅式传感器中的定栅与动栅之间的沿定栅的长度方向的相对位移通过电路板进行传递并计算后，于显示屏上显示出待测圆的面积，简化了现有技术中获知圆的面积的步骤，并使得圆的面积的测量结果更具有准确性。在应用于电线电缆检测中时，能够更快地获知电缆线的规格与参数，提升工程作业过程的效率。
附图说明
[0030]图1为一实施例的容栅式传感器的结构示意图；
[0031]图2为动栅相对定栅移动时，电容发生的周期性变化示意图；
[0032]图3为一实施例的圆面积测量装置的结构示意图。
[0033]图中：
[0034]100、圆面积测量装置；10、容栅式传感器；11、定栅；12、动栅；20、定尺；21、第一卡爪；22、第二卡爪；23、第三卡爪；24、第四卡爪；30、动尺；31、显示组件；32、固定件；33、调节轮；34、按键；35、防滑部。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆面积测量装置，其特征在于，包括：容栅式传感器，所述容栅式传感器包括定栅与动栅，所述定栅与所述动栅之间能够产生沿所述定栅的长度方向的相对位移；显示组件，所述显示组件包括显示屏以及电路板，所述容栅式传感器与所述显示屏均电性连接于所述电路板，所述容栅式传感器根据所述相对位移产生的测量信号经所述电路板传递并计算后传输于所述显示屏，所述显示屏示出待测圆的面积。2.根据权利要求1所述的圆面积测量装置，其特征在于，所述电路板包括转换电路及放大电路芯片，所述容栅式传感器将所述相对位移转换为电容值信号，所述转换电路将所述电容值信号转换为脉冲信号，再经过所述放大电路芯片将所述脉冲信号转换为位移量值，所述位移量值经换算得出所述待测圆的面积大小后发送至所述显示屏，所述显示屏示出所述待测圆的面积。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的圆面积测量装置，其特征在于，所述圆面积测量装置还包括：定尺，所述定栅沿所述定尺的长度方向固定连接于所述定尺，所述定栅上设有刻度线，所述刻度线的数值自所述定尺的一端向另一端从零值开始依次递增；动尺，所述动尺能够沿所述定尺的长度方向移动，所述显示组件设置于所述动尺远离所述定尺的一侧，所述动栅固定连接于所述动尺靠近所述定尺的一侧，所述动尺靠近所述零值的边缘与所述零值平齐时，所述相对位移为零，所述显示屏的示数为0。4.根据权利要求3所述的圆面积测量装置，其特征在于，所述定尺设有第一卡爪，所述第一卡爪设于所述定尺的一侧，所述第一卡爪设有第一基准面，所述第一基准面设于所述第一卡爪远离所述动尺的一侧；所述动尺设有第二卡爪，所述第二卡爪设于所述动尺靠近所述第一卡爪的一侧，所述第二卡爪设有第二基准面，所述第二基准面设于所述第二卡爪远离所述第一卡爪的一侧；所述第一基准面与所述第二基准面之间的距离与所述相对位移...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈加文，李小飞，赵法强，姜映烨，李威林，白帆，袁野，李培绮，
申请(专利权)人：深圳供电局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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