一种低烟无卤环保阻燃剂制造技术

本发明专利技术涉及阻燃剂技术领域，且公开了一种低烟无卤环保阻燃剂，包括以下比例的物料：质量占比25％～45％的氮系阻燃剂；质量占比30％～50％的磷系阻燃剂；质量占比为25％的成炭剂；所述成炭剂由不同分子量的大分子三嗪成炭剂经过特殊改性而成；所述大分子三嗪成炭剂是三聚氯氰和胺类物质缩聚而成的无卤化合物。该低烟无卤环保阻燃剂，是在橡胶燃烧时分解生成玻璃状结壳物包覆在聚合物表面，形成坚硬的炭层结构，隔离火焰进一步传播，抗滴落能力强，该产品相比溴锑阻燃剂更加环保，烟密度低，在配方中添加量35％左右氧指数可以达到含量30％以上，相比目前传统常规铝镁阻燃剂效率更高，可应用于密封条、轨道交通、矿用输送带、模压等阻燃产品。阻燃产品。阻燃产品。

【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤环保阻燃剂


[0001]本专利技术涉及阻燃剂
，具体为一种低烟无卤环保阻燃剂。

技术介绍

[0002]阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，其有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用，主要应用于交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域，阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学，阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中，经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。
[0003]伴随着人们对环保和安全的日益重视，阻燃剂成为市场研究重点，目前国内阻燃剂相比国外阻燃剂市场占有率低，技术起步较晚，橡胶产品基本都是以传统的溴锑体系为主，溴锑阻燃剂效率虽然高，但是燃烧时会释放大量黑烟和腐蚀性气体。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于提供一种低烟无卤环保阻燃剂，以解决上述
技术介绍
中提出国内阻燃剂相比国外阻燃剂市场占有率低，技术起步较晚，橡胶产品基本都是以传统的溴锑体系为主，溴锑阻燃剂效率虽然高，但是燃烧时会释放大量黑烟和腐蚀性气体的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低烟无卤环保阻燃剂，所述低烟无卤环保阻燃剂包括以下比例的物料：
[0008]质量占比25％～45％的氮系阻燃剂；
[0009]质量占比30％～50％的磷系阻燃剂；
[0010]质量占比为25％的成炭剂；
[0011]所述成炭剂为大分子三嗪成炭剂。
[0012]优选的，所述氮系阻燃剂为MCA表面硅烷改性物质，平均颗粒直径为4μm。
[0013]优选的，所述磷系阻燃剂为次磷酸铝及有机次膦酸铝ADP混合物，平均颗粒直径为5μm。
[0014]优选的，该制备方法包括以下步骤：
[0015]S1、取质量占比为25％的成炭剂放置在玻璃容器中，使其温度加热至25℃
‑
30℃放置备用；
[0016]S2、将加热好的成炭剂分成等分两份放置备用，随后将质量占比40％～50％的磷系阻燃剂投放至搅拌机内并加热至45℃，同时将锥型高速搅拌机启动并将转速调至1400
转/min，不断的搅拌10min，然后第一份成炭剂加入顺时搅拌15min，15min后将第二份成炭剂加入并逆时针搅拌15min，使混合物反应完全，随后停止搅拌；
[0017]S3、将质量占比35％～45％的氮系阻燃剂加热至25℃
‑
30℃并投入至锥型高速搅拌机内，将其加热至50℃，随后再次启动锥型高速搅拌机并将转速调节至1400转/min，搅拌20min；
[0018]S4、搅拌完成后将混合物出料。
[0019]优选的，所述氮系阻燃剂、磷系阻燃剂与成炭剂的组成成分总和为100％。
[0020]优选的，所述成炭剂、氮系阻燃剂与磷系阻燃剂称量时使用电子分析天平，称取物料时保证物料不与电子分析天平的托盘接触。
[0021]优选的，所述成炭剂、氮系阻燃剂与磷系阻燃剂的混合物在出料时温度应低于60℃。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]该低烟无卤环保阻燃剂，该产品的阻燃剂机理是在橡胶燃烧时分解生成玻璃状结壳物包覆在聚合物表面，形成坚硬的炭层结构，隔离火焰进一步传播，抗滴落能力强，该产品相比溴锑阻燃剂更加环保，烟密度低，在配方中添加量35％左右氧指数可以达到含量30％以上，相比目前传统常规铝镁阻燃剂效率更高，可应用于密封条，轨道交通，矿用输送带、模压等阻燃产品，同时通过DSH型号锥型高速搅拌机的配备使用，在制备过程中减少人力搅拌，并且根据搅拌叶的跟搅拌辊的设置，使混合物搅拌的更为均匀，达到密度紧实，从而将混合物的性能发挥至最大。
附图说明
[0024]图1为本专利技术制备流程示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例一和实施例二对比结果示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]一种低烟无卤环保阻燃剂，其特征在于：包括以下比例的物料：由质量占比25％～45％的氮系阻燃剂，质量占比30％～50％的磷系阻燃剂，质量占比为25％的成炭剂组合而成，氮系阻燃剂、磷系阻燃剂与成炭剂的组成成分总和为100％，成炭剂、氮系阻燃剂与磷系阻燃剂称量时使用电子分析天平，称取物料时保证物料不与电子分析天平的托盘接触，成炭剂、氮系阻燃剂与磷系阻燃剂的混合物在出料时温度应低于60℃。
[0028]实施例1
[0029]一种低烟无卤环保阻燃剂，所述低烟无卤环保阻燃剂包括以下比例的物料：
[0030]质量占比25％～45％的氮系阻燃剂；
[0031]质量占比30％～50％的磷系阻燃剂；
[0032]质量占比为25％的成炭剂；
[0033]所述成炭剂为大分子三嗪成炭剂。
[0034]优选的，所述氮系阻燃剂为MCA表面硅烷改性物质，平均颗粒直径为4μm。
[0035]优选的，所述磷系阻燃剂为次磷酸铝及有机次膦酸铝ADP混合物，平均颗粒直径为5μm。
[0036]优选的，该制备方法包括以下步骤：
[0037]S1、取质量占比为25％的成炭剂放置在玻璃容器中，使其温度加热至25℃
‑
30℃放置备用；
[0038]S2、将加热好的成炭剂分成等分两份放置备用，随后将质量占比30％的磷系阻燃剂投放至搅拌机内并加热至45℃，同时将锥型高速搅拌机启动并将转速调至1400转/min，不断的搅拌10min，然后第一份成炭剂加入顺时搅拌15min，15min后将第二份成炭剂加入并逆时针搅拌15min，使混合物反应完全，随后停止搅拌；
[0039]S3、将质量占比45％氮系阻燃剂加热至25℃
‑
30℃并投入至锥型高速搅拌机内，将其加热至50℃，随后再次启动锥型高速搅拌机并将转速调节至1550转/min，搅拌15min；
[0040]S4、搅拌完成后将混合物出料。
[0041]待搅拌完成后，对对冷却后的混合物进行测试，测试合格即可，磷系阻燃剂在1550转/min的转速搅拌时间下，增加高速搅拌的频率，得到的混合物的浓度测试标准为：GB/T1748.6
‑
1900，同时得到的混合物表面炭黑SPSO为68。
[0042]本实施例制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤环保阻燃剂，其特征在于：所述一种低烟无卤环保阻燃剂包括以下比例的物料：质量占比25％～45％的氮系阻燃剂；质量占比30％～50％的磷系阻燃剂；质量占比为25％的成炭剂；所述成炭剂为大分子三嗪成炭剂。2.根据权利要求1中所述的一种低烟无卤环保阻燃剂，其特征在于：所述氮系阻燃剂为MCA表面硅烷改性物质，平均颗粒直径为4μm。3.根据权利要求1中所述的一种低烟无卤环保阻燃剂，其特征在于：所述磷系阻燃剂为次磷酸铝及有机次膦酸铝ADP混合物，平均颗粒直径为5μm。4.一种低烟无卤环保阻燃剂的方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：S1、取质量占比为25％的成炭剂放置在玻璃容器中，使其温度加热至25℃
‑
30℃放置备用；S2、将加热好的成炭剂分成等分两份放置备用，随后将质量占比40％～50％磷系阻燃剂投放至搅拌机内并加热至45℃，同时将锥型高速搅拌机启动并将转速调至1400转/min，不断的搅拌10min...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建辉，张宇芳，邵春霞，
申请(专利权)人：上海倍拓化学有限公司，
类型：发明
国别省市：