一种钙锌稳定剂及其在SPC地板基材生产中的应用制造技术

本发明专利技术涉及SPC地板技术领域，具体涉及一种钙锌稳定剂及其在SPC地板基材生产中的应用。原料以质量份数计包括，硬脂酸60～80份、纳米氧化锌5～8份、硬脂酸钙2～5份、水滑石2～4份、单甘脂5～10份、聚乙烯蜡5～10份、季戊四醇2～5份、轻质碳酸钙5～10份。本发明专利技术提供的钙锌稳定剂具有润滑性能高、塑化速度快等优点，大大降低了加工助剂的使用量，同时，在SPC地板基材加工过程高效稳定、节能降耗、产能提升。产能提升。产能提升。

【技术实现步骤摘要】
一种钙锌稳定剂及其在SPC地板基材生产中的应用


[0001]本专利技术涉及SPC地板
，具体涉及一种钙锌稳定剂及其在SPC地板基材生产中的应用。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]SPC(Stone Plastic Composite)石塑地板是近几年新开发的新型环保型地板，具有零甲醛、防霉、防潮、防火、防虫、安装简单、循环利用等特点。SPC地板的主要原材料是聚氯乙烯树脂，是由挤出机结合T型模具挤出SPC基材，并用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和SPC基材，一次性加热贴合、压纹而成，生产过程完全不使用胶水。
[0004]SPC基材的生产是石塑地板的重点工序。生产配方主要有：聚氯乙烯树脂、天然钙粉、钙锌稳定剂、润滑剂、加工助剂等，其中钙锌稳定剂为生产过程中的关键原材料。因为PVC加工缺陷是不耐高温，在加热挤出过程中释放出氯化氢气体，这些小分子气体会导致PVC的剧烈分解而影响PVC的各项物理性能，为了减少PVC的分解，通常需要在加工过程中添加适量的稳定剂来克服PVC树脂的分解。传统的稳定剂多为铅盐稳定剂，因为其所含的铅、镉等重金属对环境、人身的伤害，已经渐渐被禁止或替代。钙锌稳定剂作为环保产品，已越来越被广泛认可使用，随着近几年技术的不断进步，性价比的不断提升，钙锌稳定剂已可在全系列产品制造中替代铅盐稳定剂。然而，专利技术人经过实际生产发现，现有钙锌稳定剂存在塑化能力较差的问题，因而需要添加更多的加工助剂以增加SPC基材制备的塑化能力。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种钙锌稳定剂及其在SPC地板基材生产中的应用，本专利技术提供的钙锌稳定剂具有润滑性能高、塑化速度快等优点，大大降低了加工助剂的使用量，同时具有加工SPC地板基材过程高效稳定、节能降耗、产能提升的优点。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0007]一方面，一种钙锌稳定剂，原料以质量份数计包括，硬脂酸60～80份、纳米氧化锌5～8份、硬脂酸钙2～5份、水滑石2～4份、单甘脂5～10份、聚乙烯蜡5～10份、季戊四醇2～5份、水滑石5～10份。
[0008]纳米氧化锌用于与部分硬脂酸反应产生硬脂酸锌，用于保证制品的初期着色；硬脂酸钙用于长期耐热及促进塑化作用；单甘脂和聚乙烯蜡起到内外润滑作用，水滑石主要起到整个加工过程中的延长耐热作用；综上所述，硬脂酸锌保证初期着色，硬脂酸钙促进塑华，单甘脂解决物料分子之间摩擦，PE蜡解决物料与料筒螺杆和模具的摩擦，水滑石起到抑制PVC分解的作用。在使用过程中轻质碳酸钙有促进塑化和降低密度的作用。
[0009]另一方面，一种钙锌稳定剂的制备方法，将硬脂酸融化后加入纳米氧化锌进行反应，再加入硬脂酸钙、水滑石、单甘脂、聚乙烯蜡、季戊四醇、轻质碳酸钙，搅拌均匀后即得。
[0010]第三方面，一种上述钙锌稳定剂在SPC地板基材生产中的应用。
[0011]第四方面，一种SPC地板基材，原料以质量份数计包括，PVC 50份，钙粉150～175份，回料30～50份，稳定剂4～5份，润滑剂1.7～2.0份，加工助剂2～3.5份；其中，稳定剂为上述钙锌稳定剂。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]1.本专利技术提供的钙锌稳定剂具有卓越的热稳定性，热稳定时间长，初期着色好、润滑大，适合钙粉添加比例高的SPC地板基材的制备，大幅度减少了拆模、停机等生产不稳定行为。
[0014]2.本专利技术提供的钙锌稳定剂在制备SPC地板基材过程中塑化更彻底，制品品质更优异，可以有效降低生产温度，防止高温糊料的可能性，让挤出速度更快有了调整的可能性，生产效率因此得到了提升，生产成本降低。
附图说明
[0015]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0016]图1为本专利技术实施例1制备的钙锌稳定剂流变检测结果，a为实施例1钙锌稳定剂的温度曲线，b为市售钙锌稳定剂的温度曲线，c为实施例1钙锌稳定剂的扭矩曲线，d为市售钙锌稳定剂的扭矩曲线；
[0017]图2为本专利技术实施例1流变后的样块图片，a为实施例1钙锌稳定剂，b为市售钙锌稳定剂；
[0018]图3为本专利技术实施例1刚果红实验进行25分钟的图片，a为实施例1制备的钙锌稳定剂，b为市售钙锌稳定剂；
[0019]图4为本专利技术实施例1刚果红实验进行35分钟的图片，a为实施例1制备的钙锌稳定剂，b为市售钙锌稳定剂。
具体实施方式
[0020]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0022]SPC地板基材的生产过程中，为了降低成本，需要尽量多添加钙粉，钙粉量的增加，导致加工生产困难。为了解决该问题，本专利技术研究了多种市售钙锌稳定剂，然而采用现有市售钙锌稳定剂用于生产SPC地板基材均存在加工助剂添加过量的问题。鉴于现有钙锌稳定剂存在塑化能力较差的问题，本专利技术提出了一种钙锌稳定剂及其在SPC地板基材生产中的
应用。
[0023]本专利技术的一种典型实施方式，提供了一种钙锌稳定剂，原料以质量份数计包括，硬脂酸60～80份、纳米氧化锌5～8份、硬脂酸钙2～5份、水滑石2～4份、单甘脂5～10份、聚乙烯蜡5～10份、季戊四醇2～5份、轻质碳酸钙5～10份。
[0024]该实施方式的一些实施例中，包括防霉剂1～2份。
[0025]该实施方式的一些实施例中，包括抗紫外吸收剂1～5份。
[0026]本专利技术的另一种实施方式，提供了一种钙锌稳定剂的制备方法，将硬脂酸融化后加入纳米氧化锌进行反应，再加入硬脂酸钙、水滑石、单甘脂、聚乙烯蜡、季戊四醇、轻质碳酸钙，搅拌均匀后即得。
[0027]该实施方式的一些实施例中，反应的温度为115～120℃。
[0028]该实施方式的一些实施例中，先将硬脂酸加热至70～75℃，再加热至115～120℃完全融化，然后加入纳米氧化锌进行反应。
[0029]该实施方式的一些实施例中，加入硬脂酸钙、水滑石、单甘脂、聚乙烯蜡、季戊四醇、轻质碳酸钙后升温至120～130℃，再进行搅拌。
[0030]该实施方式的一些实施例中，加入硬脂酸钙、水滑石、单甘脂、聚乙烯蜡、季戊四醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙锌稳定剂，其特征是，原料以质量份数计包括，硬脂酸60～80份、纳米氧化锌5～8份、硬脂酸钙2～5份、水滑石2～4份、单甘脂5～10份、聚乙烯蜡5～10份、季戊四醇2～5份、水滑石5～10份。2.如权利要求1所述的钙锌稳定剂，其特征是，包括防霉剂1～2份；或，包括抗紫外吸收剂1～5份。3.一种权利要求1所述的钙锌稳定剂的制备方法，其特征是，将硬脂酸融化后加入纳米氧化锌进行反应，再加入硬脂酸钙、水滑石、单甘脂、聚乙烯蜡、季戊四醇、轻质碳酸钙，搅拌均匀后即得。4.如权利要求3所述的钙锌稳定剂的制备方法，其特征是，反应的温度为115～120℃；或，先将硬脂酸加热至70～75℃，再加热至115～120℃完全融化，然后加入纳米氧化锌进行反应。5.如权利要求3所述的钙锌稳定剂的制备方法，其特征是，加入硬脂酸钙、水滑石、单甘脂、聚乙烯蜡、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐吉军，刘森林，董峰，
申请(专利权)人：青岛佳百特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：