一种电线电缆生产用蒸汽交联房及其操作方法技术

本发明专利技术提供一种电线电缆生产用蒸汽交联房及其操作方法，包括蒸汽交联房、水箱、蒸汽发生器和抽汽泵，所述蒸汽交联房内对应安装有多排连通的U形管，所述U形管上对应安装有多个蒸汽喷头；所述蒸汽发生器的进水口通过连接管与水箱相连通，该蒸汽发生器的出汽口通过蒸汽输送管与蒸汽交联房内的U形管相连通；所述抽汽泵入口通过抽汽管与蒸汽交联房一侧顶部相连通，该抽汽泵出口通过送汽管与蒸汽交联房一侧底部相连通，所述送汽管上还对应安装有恒温箱。本发明专利技术不仅能够有效降低能源消耗，还能够使得蒸汽交联房内的电缆在交联过程中受到均匀的蒸汽加热，确保交联效果，有效保证电缆的最终成型质量。最终成型质量。最终成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产用蒸汽交联房及其操作方法


[0001]本专利技术属于电缆生产设备
，具体涉及一种电线电缆生产用蒸汽交联房及其操作方法。

技术介绍

[0002]电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，它是一种用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆作为电力传输的主要载体，已被广泛应用于各个领域中，是工业及民用等方面不可缺少的重要传送介质，其主要包括用于电力系统的架空裸电线、电力电缆等，用于信息传输系统的市话电缆、电视电缆、电子电缆、光纤电缆等，以及用于机械仪表系统的数据电缆、仪器仪表线缆等，其质量的好坏直接影响到工程质量以及消费者的生命财产安全。
[0003]对于电缆生产企业来说，随着电线电缆的应用场景逐渐增加，对电线电缆性能的要求也越来越高。由于交联电缆具有耐热性能好，强度高，耐蠕变性能好等优点，其应用较为广泛。交联电缆在生产时通常需要在蒸汽交联房内进行交联，以提高其性能。现有的电缆在蒸汽交联房内进行交联过程中，一般通过外部蒸汽发生器向蒸汽交联房内提供蒸汽，用于电缆的交联，此过程能源消耗非常大；且由于蒸汽交联房内蒸汽分布不均匀，其电缆的整体加热也十分不均匀，从而影响了电缆的最终成型质量。因此，有必要提出一种新的蒸汽交联房以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种电线电缆生产用蒸汽交联房及其操作方法，不仅能够有效降低能源消耗，还能够使得蒸汽交联房内的电缆在交联过程中受到均匀的蒸汽加热，确保交联效果，有效保证电缆的最终成型质量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案 ：本专利技术的一种电线电缆生产用蒸汽交联房，包括蒸汽交联房、水箱、蒸汽发生器和抽汽泵，所述蒸汽交联房内对应安装有多排U形管，该U形管对应安装于蒸汽交联房的两侧以及顶部，所述U形管上对应安装有多个蒸汽喷头，多排U形管之间通过连通管相连通；所述蒸汽发生器的进水口通过连接管与水箱相连通，该蒸汽发生器的出汽口通过蒸汽输送管与蒸汽交联房内的U形管相连通；所述抽汽泵入口通过抽汽管与蒸汽交联房一侧顶部相连通，该抽汽泵出口通过送汽管与蒸汽交联房一侧底部相连通，所述送汽管上还对应安装有恒温箱，所述恒温箱内对应安装有加热棒，该恒温箱上还对应安装有温控器；所述蒸汽交联房内中部可转动安装有中心轴，该中心轴上对应安装有固定气囊，电缆盘通过固定气囊对应固定在中心轴上；所述中心轴的后端对应穿过蒸汽交联房后壁，并通过带传动与电机传动相连。
[0006]优选的，所述中心轴为中空结构，其被固定气囊包裹的区域对应开设有多个通孔，所述中心轴的后端通过软管与气泵相连通。
[0007]优选的，所述蒸汽交联房内对应安装有三排等距离间隔分布的U形管，所述蒸汽输
送管一端与蒸汽发生器的出汽口相连通，其另一端穿过蒸汽交联房后与中间的U形管相连通；所述U形管上对应安装有多个等距离间隔分布的蒸汽喷头，相邻U形管之间的蒸汽喷头错位分布。
[0008]优选的，所述中心轴的后端对应安装有大带轮，所述电机的输出轴上对应安装有小带轮，所述大带轮与小带轮之间通过传送带传动相连。
[0009]优选的，所述蒸汽交联房内底部两侧均对应设有倾斜面，两侧倾斜面的高度从侧边向中间依次降低，且两侧倾斜面的中间连接处对应开设有集水槽。
[0010]优选的，所述蒸汽交联房的后侧开对应安装有集水管，所述集水管的一端穿过蒸汽交联房后侧壁后对应与集水槽相连通，其另一侧对应与水箱相连通，且该集水管上还对应安装有水泵。
[0011]优选的，所述蒸汽交联房底部两侧的倾斜面上均对应固定有两个固定座，两个固定座之间均对应安装有安装轴，所述安装轴的外侧可转动套接有支撑辊，所述电缆盘下端支撑安装于两个支撑辊上。
[0012]优选的，所述抽汽管上对应安装有电磁阀。
[0013]本专利技术的一种电线电缆生产用蒸汽交联操作方法，采用了上述的蒸汽交联房，其具体操作如下：将电缆盘通过固定气囊对应固定在蒸汽交联房内的中心轴上，关闭蒸汽交联房前部的密封门，通过电机驱动中心轴以及电缆盘在蒸汽交联房内缓慢转动；然后开启蒸汽发生器，利用蒸汽发生器向蒸汽交联房内输送蒸汽进行交联过程；其交联过程中可开启抽汽泵，通过抽汽泵将蒸汽交联房顶部稍微冷却的蒸汽抽出，再经过恒温箱恒温加热后再次送进蒸汽交联房内。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过利用固定气囊将电缆盘固定在蒸汽交联房内的中心轴上,并利用电机驱动中心轴以及电缆盘在蒸汽交联房内缓慢转动，从而能够使得蒸汽交联房内的电缆整体在交联过程中受到均匀的蒸汽加热，确保交联效果，有效保证电缆的最终成型质量。同时，本专利技术还对蒸汽交联房内的U形管以及其上的蒸汽喷头分布位置进行优化设计，通过具体设置三排等距离间隔分布的U形管，并将相邻U形管之间的蒸汽喷头错位分布，从而能够进一步促使蒸汽交联房内的蒸汽分布均匀，以使得电缆能够均匀加热，保证交联效果。
[0015]（2）本专利技术还通过抽汽泵将蒸汽交联房顶部稍微冷却的蒸汽抽出，再经过恒温箱内的加热棒稍微加热后便可重新送进蒸汽交联房内，通过将稍微冷却的蒸汽循环利用，从而能够有效降低蒸汽发生器的能源消耗，降低成本。且恒温箱上还对应安装有温控器，通过温控器使得送进蒸汽的温度保持恒定，从而能够有效保证电缆的交联效果。
[0016]（3）本专利技术还在蒸汽交联房内底部两侧对应设有倾斜面，并在两侧倾斜面的中间连接处开设有集水槽，从而能够有效收集交联过程中产生的冷凝水；且所述集水槽通过集水管与水箱相连通，通过在集水管上对应安装有水泵，利用水泵便可将冷凝水重新送进水箱内，完成水的循环利用。所述蒸汽交联房底部的倾斜面上均对应固定有两个可转动的支撑辊，通过将电缆盘支撑安装于两个支撑辊上，从而能够在一定程度上减轻中心轴的压力，进一步确保电缆盘能够顺利转动。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的蒸汽交联房的整体结构示意图；图2是本专利技术的蒸汽交联房的俯视结构示意图；图3是本专利技术的蒸汽交联房的侧视结构示意图；图4是本专利技术的蒸汽交联房的后视结构示意图；图5是本专利技术的蒸汽交联房的正视剖面示意图；图6是本专利技术的蒸汽交联房的侧视剖面示意图。
[0018]图中：1、蒸汽交联房；2、水箱；3、蒸汽发生器；4、连接管；5、蒸汽输送管；6、U形管；7、连通管；8、蒸汽喷头；9、抽汽管；10、抽汽泵；11、恒温箱；12、送汽管；13、加热棒；14、温控器；15、电磁阀；16、中心轴；17、固定气囊；18、电缆盘；19、大带轮；20、电机；2001、输出轴；21、小带轮；22、传送带；23、倾斜面；24、集水槽；25、集水管；26、水泵；27、固定座；28、安装轴；29、支撑辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产用蒸汽交联房，其特征在于：包括蒸汽交联房（1）、水箱（2）、蒸汽发生器（3）和抽汽泵（10），所述蒸汽交联房（1）内对应安装有多排U形管（6），该U形管（6）对应安装于蒸汽交联房（1）的两侧以及顶部，所述U形管（6）上对应安装有多个蒸汽喷头（8），多排U形管（6）之间通过连通管（7）相连通；所述蒸汽发生器（3）的进水口通过连接管（4）与水箱（2）相连通，该蒸汽发生器（3）的出汽口通过蒸汽输送管（5）与蒸汽交联房（1）内的U形管（6）相连通；所述抽汽泵（10）入口通过抽汽管（9）与蒸汽交联房（1）一侧顶部相连通，该抽汽泵（10）出口通过送汽管（12）与蒸汽交联房（1）一侧底部相连通，所述送汽管（12）上还对应安装有恒温箱（11），所述恒温箱（11）内对应安装有加热棒（13），该恒温箱（11）上还对应安装有温控器（14）；所述蒸汽交联房（1）内中部可转动安装有中心轴（16），该中心轴（16）上对应安装有固定气囊（17），电缆盘（18）通过固定气囊（17）对应固定在中心轴（16）上；所述中心轴（16）的后端对应穿过蒸汽交联房（1）后壁，并通过带传动与电机（20）传动相连。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用蒸汽交联房，其特征在于：所述中心轴（16）为中空结构，其被固定气囊（17）包裹的区域对应开设有多个通孔，所述中心轴（16）的后端通过软管与气泵相连通。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆生产用蒸汽交联房，其特征在于：所述蒸汽交联房（1）内对应安装有三排等距离间隔分布的U形管（6），所述蒸汽输送管（5）一端与蒸汽发生器（3）的出汽口相连通，其另一端穿过蒸汽交联房（1）后与中间的U形管（6）相连通；所述U形管（6）上对应安装有多个等距离间隔分布的蒸汽喷头（8），相邻U形管（6）之间的蒸汽喷头（8）错位分布。4.根据权利要求3所述的一种电线电缆生产用蒸汽交联房，其特征在于：所述中心轴（16）的后端对应安装有大带轮（19），所述电机（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁欣，张燕，冯林静，
申请(专利权)人：芜湖市科特电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：