一种冷热一体式激光焊接预热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及激光焊接技术领域，公开了一种冷热一体式激光焊接预热处理装置，包括第一装置板体，所述第一装置板体顶部设置有冷热交替机构和吸尘除尘机构；所述冷热交替机构包括方形孔、固定筒、第二装置板体、冷却箱体和半导体制冷片；所述第一装置板体顶部四角均固定连接有固定筒，所述固定筒顶部贯穿固定有第二装置板体，所述第一装置板体和第二装置板体内部均开设有方形孔，所述方形孔内部固定连接有半导体制冷片。本发明专利技术通过在装置板体内部设置有半导体制冷片，可以同时利用半导体制冷片的冷热两端，对未焊接的焊接件进行预热，对已焊接的焊接件进行冷却，能够同时进行冷却和预热，提升了装置的功能性。升了装置的功能性。升了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热一体式激光焊接预热处理装置


[0001]本专利技术涉及激光焊接
，具体为一种冷热一体式激光焊接预热处理装置。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，利用激光焊接前，一般采用外加热源对焊接区域进行预热处理，以减少焊接区域与周围区域间的温度差，降低焊接过程中产生的应力，减少焊接缺陷，但采用外加热源的焊接机构结构复杂、控制难度高。
[0003]专利号CN201621236676.1，一种激光焊接及预热处理装置。该装置包括支撑部、入射部、分光部、聚焦部和反射部，支撑部用于支撑入射部、分光部、聚焦部和反射部，入射部用于导入激光至分光部上；分光部具有第一透射面、第二透射面和第一反射面，第一透射面和第二透射面相对设置，第一反射面与第一透射面相邻，第一透射面面向入射部，第二透射面面向聚焦部；反射部具有第二反射面，第二反射面面向第一反射面。激光由入射部导入后，部分激光在工件的待焊接部位上形成预热处理光斑；另一部分激光在工件的焊接部位形成焊接光斑。上述激光焊接及预热处理装置采用同一热源同时实现了预热处理与焊接操作，结构简单且容易控制，能有效消除焊接产生的热应力。
[0004]但是，现有的激光焊接预热处理装置，只能够对焊接件进行预热，无法在焊接件焊接完成后，直接对焊接件冷却，同时无法在吸尘的过程中，对焊接件表面的碎屑清除，激光焊接预热处理装置对激光头的防护不是很好，也不能有效对激光头进行清洁。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种冷热一体式激光焊接预热处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷热一体式激光焊接预热处理装置，包括第一装置板体，所述第一装置板体顶部设置有冷热交替机构和吸尘除尘机构；
[0007]所述冷热交替机构包括方形孔、固定筒、第二装置板体、冷却箱体和半导体制冷片；所述第一装置板体顶部四角均固定连接有固定筒，所述固定筒顶部贯穿固定有第二装置板体，所述第一装置板体和第二装置板体内部均开设有方形孔，所述方形孔内部固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片远离固定筒的一端中部固定连接有冷却箱体，所述冷却箱体靠近半导体制冷片的一端为开放式结构；
[0008]所述吸尘除尘机构包括固定杆、双头电机、第一电机轴、第二电机轴、第一旋转杆、第二旋转杆、密封板、第一抽风扇叶和第二抽风扇叶；所述固定筒内壁左右两侧中部均固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有双头电机，所述双头电机上下两端分别转动连接有第一电机轴和第二电机轴，所述第一电机轴顶部穿过密封板固定连接有第一抽风扇叶，且密封板外侧固定连接有固定筒，所述第二电机轴底部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆底部固定连接有第二抽风扇叶，四个所述固定筒斜侧壁底部均等距连
通有多个出风管。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二装置板体底部螺栓连接有电动滑轨，所述电动滑轨底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块底部中间螺栓连接有焊接激光头，所述电动滑块底部外侧固定连接有防护管，所述防护管外侧一圈等距开设有多个圆孔，所述圆孔内部固定连接有滤尘网。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述冷却箱体内部上下两端均焊接有放置板。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一装置板体顶部左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有温度传感器，。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定筒内部底端固定连接有电热管。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述冷却箱体前侧左端固定连接有铰链，所述铰链前侧转动连接有箱体挡板，所述箱体挡板前侧右端焊接有把手。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一装置板体前侧左端螺栓连接有温度控制器，所述温度控制器与半导体制冷片、温度传感器和电热管信号连接，所述半导体制冷片靠近冷却箱体的一端为冷端。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一装置板体、第二装置板体、冷却箱体、固定杆、固定筒、出风管、第一旋转杆、第二旋转杆、放置板和箱体挡板均为不锈金属材质。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术通过在装置板体内部设置有半导体制冷片，可以同时利用半导体制冷片的冷热两端，对未焊接的焊接件进行预热，对已焊接的焊接件进行冷却，能够同时进行冷却和预热，提升了装置的功能性，有利于更为实用的使用一种冷热一体式激光焊接预热处理装置。
[0018]2.本专利技术由于在固定筒内部设置双头电机和密封板，可以利用两个抽风扇叶，同时从上下两端抽风，从而使顶部抽入灰尘，底部抽风对中心的焊接件进行吹风，去除焊接件表面的碎屑，有利于更为实用的使用一种冷热一体式激光焊接预热处理装置。
[0019]3.本专利技术由于在固定筒内部设置电热管，可以利用电热管，使固定筒底部抽入热气排出，与半导体制冷片配合，能够提升对焊接件预热的效果，有利于更为实用的使用一种冷热一体式激光焊接预热处理装置。
[0020]4.本专利技术由于在电动滑块底部设置焊接激光头和防护管，不仅可以利用防护管对焊接激光头进行防护，而且由于在防护管表面设置圆孔和滤尘网，当固定筒朝焊接件吹风时，能够对焊接激光头同时进行预热和清洁，有利于更为实用的使用一种冷热一体式激光焊接预热处理装置。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本专利技术一种冷热一体式激光焊接预热处理装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种冷热一体式激光焊接预热处理装置的固定筒内部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一种冷热一体式激光焊接预热处理装置的电动滑轨结构示意图；
[0025]图4为本专利技术一种冷热一体式激光焊接预热处理装置的冷却箱体内部结构示意
图。
[0026]图中：1、第一装置板体；2、固定筒；3、第二装置板体；4、出风管；5、温度控制器；6、方形孔；7、冷却箱体；8、铰链；9、箱体档板；10、把手；11、半导体制冷片；12、凹槽；13、温度传感器；14、放置板；15、固定杆；16、双头电机；17、第一电机轴；18、第二电机轴；19、密封板；20、第一旋转杆；21、第一抽风扇叶；22、第二旋转杆；23、第二抽风扇叶；24、电热管；25、电动滑轨；26、电动滑块；27、焊接激光头；28、防护管；29、圆孔；30、滤尘网。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷热一体式激光焊接预热处理装置，包括第一装置板体(1)，其特征在于：所述第一装置板体(1)顶部设置有冷热交替机构和吸尘除尘机构；所述冷热交替机构包括方形孔(6)、固定筒(2)、第二装置板体(3)、冷却箱体(7)和半导体制冷片(11)；所述第一装置板体(1)顶部四角均固定连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)顶部贯穿固定有第二装置板体(3)，所述第一装置板体(1)和第二装置板体(3)内部均开设有方形孔(6)，所述方形孔(6)内部固定连接有半导体制冷片(11)，所述半导体制冷片(11)远离固定筒(2)的一端中部固定连接有冷却箱体(7)，所述冷却箱体(7)靠近半导体制冷片(11)的一端为开放式结构；所述吸尘除尘机构包括固定杆(15)、双头电机(16)、第一电机轴(17)、第二电机轴(18)、第一旋转杆(20)、第二旋转杆(22)、密封板(19)、第一抽风扇叶(21)和第二抽风扇叶(23)；所述固定筒(2)内壁左右两侧中部均固定连接有固定杆(15)的一端，所述固定杆(15)的另一端固定连接有双头电机(16)，所述双头电机(16)上下两端分别转动连接有第一电机轴(17)和第二电机轴(18)，所述第一电机轴(17)顶部穿过密封板(19)固定连接有第一抽风扇叶(21)，且密封板(19)外侧固定连接有固定筒(2)，所述第二电机轴(18)底部固定连接有第二旋转杆(22)，所述第二旋转杆(22)底部固定连接有第二抽风扇叶(23)，四个所述固定筒(2)斜侧壁底部均等距连通有多个出风管(4)。2.根据权利要求1所述的一种冷热一体式激光焊接预热处理装置，其特征在于：所述第二装置板体(3)底部螺栓连接有电动滑轨(25)，所述电动滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文海，
申请(专利权)人：谢文海，
类型：发明
国别省市：