本发明专利技术提供了一种建筑深孔填料夯压装置，有效的解决了现有技术中对建筑本体上细长孔的填补时，容易造成孔内填料不均，密度不实，回填料不能与孔壁紧密贴合，容易造成应力集中，严重影响建筑使用寿命的问题；其解决的技术方案是，包括立板，立板上有空心筒，空心筒内有转轴，转轴上有螺旋绞龙，空心筒左端有进料口，空心筒外侧有环形板，环形板上有多个带轮，带轮与空心筒之间有皮带，环形板右侧有多个花键轴，花键轴上有花键筒，花键筒右侧有均料板；空心筒外侧有大齿轮，大齿圈右侧有转板，大齿轮四周啮合有多个小齿轮，环形板上贯穿有多个矩形筒，矩形筒右端有夯锤，矩形筒内有往复丝杠机构，套筒外侧有固定筒，固定筒上有多个轮子。固定筒上有多个轮子。固定筒上有多个轮子。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑深孔填料夯压装置
[0001]本专利技术涉及房建孔洞填补
，特别是一种建筑深孔填料夯压装置。
技术介绍
[0002]房建施工中，往往会需要在建筑主体上安装各种辅助装置，会在建筑主体上留下细长孔洞。例如：混凝土浇筑或者夯土墙夯筑时，两侧的模板需要用螺栓固定，以保证墙体浇筑厚度，又如，在安装建筑爬架时导向座的安装、防坠器的安装、上吊挂件的安装等等，都需要在建筑主体上开孔打洞。这些孔洞在再一般情况下会在施工完成后补平，但是现阶段都仅仅停留在简单的将洞孔堵住、抹平，也有用细长杆将物料向孔内推送，全靠人工手动，由于孔是水平的，在手动回填夯实过程中，以孔轴为中心，孔轴以上的密度往往比孔轴以下的密度小，如此也就无法确保填补材料与孔洞内壁紧密贴合，更无法保证回填到孔内的土与夯土墙主体夯实密度一致，然后会产生很多后遗症，包含但不仅限于以下方面隐患：1.对于混凝土浇筑建筑，建筑完成后，首先需要保温层施工，然后再在建筑外部干挂施工或者贴瓷片，尤其是干挂，干挂施工时需要先安装钢筋龙骨，如果龙骨的固定螺栓刚好固定在细长孔洞的位置，造成此处拉力不足，后期极容易出现晃动，逐渐由局部的晃动造成整个外墙龙骨的振动，最终导致事故。
[0003]2.对于夯土墙，夯土墙上的细长孔洞，如果只是将洞孔填补或者简单回填，在墙体内形成空腔，养护后在孔洞处出现应力集中，如此就很容易导致孔洞处出现裂纹，尤其是多风、干燥的地区，严重缩短夯土墙的使用寿命。
[0004]综上，对于建筑体上细长孔填补，现有技术中缺乏专用填补工具，手动填补无法保证填补质量，给后续施工埋下安全隐患，也严重影响建筑体的使用寿命。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种建筑深孔填料夯压装置，有效的解决了现有技术中对建筑本体上细长孔的填补时，容易造成孔内填料不均，密度不实，回填料不能与孔壁紧密贴合，容易造成应力集中，严重影响建筑使用寿命，存在安全隐患的问题。
[0006]其解决的技术方案是，包括竖直的立板，立板上水平贯穿有空心筒，空心筒能左右移动但不能转动，空心筒内有能主动转动的转轴，转轴上固定有螺旋绞龙，空心筒左端上侧有进料口，空心筒右端外侧套装有环形板，环形板与转轴之间经多个连接杆固定在一起，环形板上有多个能转动的带轮，每个带轮与空心筒之间均单独连接有皮带，环形板右侧有多个与带轮同轴固定的花键轴，花键轴上套装有能左右移动的花键筒，花键轴右端与花键筒之间连接拉簧，花键筒右侧固定有均料板；均料板包含上半部、下半部两部分，其中下半部呈竖直状，上半部为向左倾斜的斜面状；均料板绕着转轴转动的同时不自转；所述的空心筒外侧固定有大齿轮，大齿圈右侧有套装在空心筒上的转板，转板与空心筒之间安装有轴承，大齿轮四周啮合有多个小齿轮，小齿轮的中心轴与转板转动连接，
环形板上贯穿有多个与小齿轮对应的矩形筒，矩形筒能左右移动，矩形筒右端固定有夯锤，矩形筒内有往复丝杠机构，其中螺母与矩形筒固定，丝杠与小齿轮同轴固定，小齿轮在大齿轮上滚动时能使矩形筒带着夯锤左右移动；所述的套筒外侧套装有固定筒，固定筒与环形板之间经多个固定杆固定在一起，固定筒上安装有多个呈圆周均布的轮子，轮子的轴线与转轴轴心呈空间异面直线。
[0007]进一步的，所述的固定筒上贯穿有多个与轮子一一对应的圆柱块，轮子铰接在圆柱块外侧一端。
[0008]进一步的，所述的圆柱块上有螺旋槽，固定筒上有与螺旋槽对应的卡块，当圆柱块转动时，圆柱块能沿着固定筒的径向移动；固定筒左端内侧经轴承安装有齿圈，圆柱块上固定有与齿圈啮合的传动齿轮，齿圈转动能带动多个传动齿轮同时转动，传动齿轮带动圆柱块转动；固定筒上有压紧螺钉，压紧螺钉能控制齿圈的转动或固定。
[0009]进一步的，所述的空心筒上开设有与带轮一一对应的环形凹槽，皮带置于环形凹槽内，带轮的公称直径与环形凹槽的公称直径一致。
[0010]进一步的，所述的环形板的内圆左侧上设置折边，折边套装在空心筒上。
[0011]进一步的，所述的空心筒与立板之间经花键结构连接。
[0012]进一步的，所述的花键筒左端面上有多个凸出块，环形板上有多个与凸出块配合的半球块；当花键轴相对于环形板转动时，凸出块与半球块配合使得花键轴在轴向方向振动，进而带动均料板振动。
[0013]进一步的，所述的均料板侧面投影为整圆，多个均料板与多个夯锤间隔分布，均料板与相邻的夯锤不干涉。
[0014]进一步的，所述的转轴左端连接有电机，电机固定在空心筒左端外侧。
[0015]本专利技术结构巧妙，能够将回填的物料逐层逐步将回填料运送至孔内，在回填的同时也将物料夯实，将物料均匀分布在孔的截面上，以此实现了孔轴上下两部分的密度一致，也能确保物料能与孔的侧壁紧密贴合，从而减少应力集中而导致的裂缝缺陷，有利于延长建筑的使用寿命，也有利于安全。
附图说明
[0016]图1为本专利技术主视图。
[0017]图2为本专利技术右视图。
[0018]图3为图1中A
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A剖视图。
[0019]图4为图1中B
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B剖视图（带轮与空心筒的连接示意图）。
[0020]图5为图2中C
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C剖视图。
[0021]图6为图2中D
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D剖视图。
[0022]图7为图6中E
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E剖视图（固定筒、轮子、圆柱块等连接关系示意图）。
[0023]图8为图6中F
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F剖视图（小齿轮、大齿轮的连接关系示意图）。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0025]由图1至图8给出，本专利技术包括竖直的立板1，立板1上水平贯穿有空心筒2，空心筒2
能左右移动但不能转动，空心筒2内有能主动转动的转轴3，转轴3上固定有螺旋绞龙4，空心筒2左端上侧有进料口，空心筒2右端外侧套装有环形板5，环形板5与转轴3之间经多个连接杆固定在一起，环形板5上有多个能转动的带轮6，每个带轮6与空心筒2之间均单独连接有皮带，环形板5右侧有多个与带轮6同轴固定的花键轴7，花键轴7上套装有能左右移动的花键筒8，花键轴7右端与花键筒8之间连接拉簧，花键筒8右侧固定有均料板9；均料板9包含上半部、下半部两部分，其中下半部呈竖直状，上半部为向左倾斜的斜面状；均料板9绕着转轴3转动的同时不自转；所述的空心筒2外侧固定有大齿轮10，大齿圈19右侧有套装在空心筒2上的转板11，转板11与空心筒2之间安装有轴承，大齿轮10四周啮合有多个小齿轮12，小齿轮12的中心轴与转板11转动连接，环形板5上贯穿有多个与小齿轮12对应的矩形筒13，矩形筒13能左右移动，矩形筒13右端固定有夯锤14，矩形筒13内有往复丝杠机构，其中螺母与矩形筒13固定，丝杠与小齿轮12同轴固定，小齿轮12在大齿轮10上滚动时能使矩形筒13带着夯锤14左右移动；所述的套筒外侧套装有固定筒15，固定筒15与环形板5之间经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑深孔填料夯压装置，其特征在于，包括竖直的立板（1），立板（1）上水平贯穿有空心筒（2），空心筒（2）能左右移动但不能转动，空心筒（2）内有能主动转动的转轴（3），转轴（3）上固定有螺旋绞龙（4），空心筒（2）左端上侧有进料口，空心筒（2）右端外侧套装有环形板（5），环形板（5）与转轴（3）之间经多个连接杆固定在一起，环形板（5）上有多个能转动的带轮（6），每个带轮（6）与空心筒（2）之间均单独连接有皮带，环形板（5）右侧有多个与带轮（6）同轴固定的花键轴（7），花键轴（7）上套装有能左右移动的花键筒（8），花键轴（7）右端与花键筒（8）之间连接拉簧，花键筒（8）右侧固定有均料板（9）；均料板（9）包含上半部、下半部两部分，其中下半部呈竖直状，上半部为向左倾斜的斜面状；均料板（9）绕着转轴（3）转动的同时不自转；所述的空心筒（2）外侧固定有大齿轮（10），大齿圈（19）右侧有套装在空心筒（2）上的转板（11），转板（11）与空心筒（2）之间安装有轴承，大齿轮（10）四周啮合有多个小齿轮（12），小齿轮（12）的中心轴与转板（11）转动连接，环形板（5）上贯穿有多个与小齿轮（12）对应的矩形筒（13），矩形筒（13）能左右移动，矩形筒（13）右端固定有夯锤（14），矩形筒（13）内有往复丝杠机构，其中螺母与矩形筒（13）固定，丝杠与小齿轮（12）同轴固定，小齿轮（12）在大齿轮（10）上滚动时能使矩形筒（13）带着夯锤（14）左右移动；所述的套筒外侧套装有固定筒（15），固定筒（15）与环形板（5）之间经多个固定杆固定在一起，固定筒（5）上安装有多个呈圆周均布的轮子（16），轮子（6）的轴线与转轴（3）轴心呈空间异面直线。2.根据权利要求1所述的一种建筑深空添料夯压装置，其特征在于，所述的固定筒（5）上贯穿有多个与轮子（6）一一对应的圆柱块（17），轮子（16）铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：常宏望，侯建华，杨献涛，
申请(专利权)人：常宏望，
类型：发明
国别省市：
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