一种预制楼梯及其生产施工方法技术

本发明专利技术公开了一种预制楼梯及其生产施工方法，属于预制楼梯领域，该生产施工方法包括以下步骤：底模组装：底模组装成石材反打的标准踢面高度和踏面高度，踢面高度预留石材厚度；石材安装：在石材背面涂刷防水界面剂，石材上钻设锚固孔并在锚固孔内填满粘结剂，将爪钉固定在石材的锚固孔上，使爪钉与石材背面之间形成填充孔，随后将石材正面定位在底模对应的踏面和踢面位置，并对出现的接缝进行防水密封处理；钢筋笼安装：钢筋笼吊装至底模上；侧模组装；浇筑混凝土；该预制楼梯包括楼梯主体、石材和钢筋笼。本发明专利技术的预制楼梯及其生产施工方法使石材与楼梯主体连接牢固，整体性好，防水性好，环境适用性强，易于现场安装，且对安装环境影响小。影响小。影响小。

【技术实现步骤摘要】
一种预制楼梯及其生产施工方法


[0001]本专利技术涉及预制楼梯领域，具体涉及一种预制楼梯生产施工方法。

技术介绍

[0002]城市的公园内常需要设置室外梯道，而公园多位于城市中的居住区附近或山上；室外梯道在施工后还需要再铺贴石材装饰；现浇方式建造的梯道在施工场地内不仅需要占用较大的施工区域，浪费很多的支撑材料和大量模板，而且施工现场需设置大面积的钢筋加工制作区、材料堆放场地、砂浆搅拌区等场地，而在城市公园建设中的居住地或郊区山地环境中，混凝土凝固后还需要拆除支撑系统并造成大量建筑垃圾；而且，在有限空间内或带坡度的景观梯道情况下浇筑混凝土工序复杂、工期长、安全隐患多，难以达到安全文明施工的要求，同时，城市中施工场地有限、周边建筑密集的环境中，实现这种大拆大建的工作，与城市改造的方向相悖。因此，预制楼梯被广泛适用于相关公园建设项目中。
[0003]现有预制楼梯安装石材的方式：常规预制楼梯是通过预制楼梯踢面、踏面预留粗糙面，待至安装完成后通过水泥砂浆铺贴薄石材或瓷砖。
[0004]专利技术人在实现本专利技术的技术方案时，发现现有预制楼梯及其生产施工方式存在以下技术问题：
[0005]现有预制楼梯石材安装的方式使石材与预制楼梯的整体性较差、防水密封性差，石材与预制楼梯由于连接强度不足，在使用过程中容易脱落；当涉及大厚度石材铺贴时，石材重量较重，人工铺贴慢、铺贴效果不佳。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]本专利技术提供了一种预制楼梯生产施工方法，至少解决现有石材与预制楼梯由于连接强度不足，在使用过程中容易脱落；尤其涉及大厚度石材铺贴，现场切割损耗大、浪费，石材重量较重，人工铺贴慢、铺贴效果不佳问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]一种预制楼梯生产施工方法，包括以下步骤：
[0011]底模组装：底模组装成石材反打的标准踢面高度和踏面高度，踢面高度预留石材厚度；
[0012]石材安装：在石材背面涂刷防水界面剂，石材上钻设锚固孔并在锚固孔内填满粘结剂，将爪钉固定在石材的锚固孔上，使爪钉与石材背面之间形成填充孔，随后将石材正面定位在底模对应的踏面和踢面位置，并对出现的接缝进行防水密封处理；
[0013]钢筋笼安装：钢筋笼吊装至底模上；
[0014]侧模组装，侧模组装与底模组装成一体的模具并形成浇筑腔；
[0015]浇筑混凝土：向浇筑腔内浇筑混凝土，混凝土填充填充孔并粘接石材背面让石材
与混凝土形成一体结构；
[0016]养护：待混凝土浇筑完后，对预制楼梯及模具整体覆膜蒸汽养护或自然养护；
[0017]拆模和翻转：待预制楼梯养护达到拆模强度后进行侧模拆除，并起吊拆除底模，再将预制楼梯翻转至正面。
[0018]进一步设置，所述锚固孔与石材背面夹角为30
‑
60度，爪钉为一体成型件并包括固定在锚固孔内的嵌入段以及连接于嵌入段之间的连接段，嵌入段长度为15
‑
25mm，厚度为4
‑
8mm，并与锚固孔之间填充粘接剂，连接段与石材背面形成所述填充孔，填充孔距离石材背面距离为30
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50mm，连接段和嵌入段之间夹角为80
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100度，连接段在背离石材背面方向呈渐缩结构且中部设有一向石材背面方向凹设的弧段，所述爪钉沿着石材背面梅花形布置。
[0019]如此设置，爪钉结构强度高于普通连接点及卡钩，石材与混凝土连接更加牢固，配合更加紧密，使得石材不容易从预制楼梯中脱落。
[0020]进一步设置，所述石材安装步骤中，将石材正面定位在底模对应的踏面和踢面位置后，踏面和踢面位置的石材之间形成条形孔，条形孔内通过垫条填充对石材限位。
[0021]如此设置，石材之间形成的条形孔由垫条支撑和填充，避免踢面石材直接外露于预制楼梯背面，同时提升石材的缓冲和抗震效果。
[0022]进一步设置，所述侧模组装包括：拼装对应的侧模，锁紧拼装处，并对出现的接缝处进行打胶密封处理，并根据模具预留孔位及深化设计要求定位安装排水组件及预埋螺栓套筒或吊钉作为后续拆模、翻转机构件吊装吊点。
[0023]如此设置，按照吊装受力均衡要求设置吊点，预埋吊装用螺栓套筒或吊钉，只要在吊具的吊臂覆盖范围内，均可以将构件吊运到指定安装位置，安装进度快，施工工艺简便，地形限制低。
[0024]进一步设置，钢筋笼安装包括钢筋笼在预制楼梯两端形成的外露于预制楼梯的锚固钢筋，锚固钢筋与预制楼梯踏面平行并在端头设置锚固板。
[0025]如此设置，预制楼梯与柱节点连接处设置钢筋连接后浇段，预制楼梯通过伸出足够长度的锚固钢筋至后浇段内与柱筋相连，与现有预制楼梯通过铰接连接相比，省去了吊装预制楼梯时人工对接铰接孔的操作，更加方便安装。
[0026]进一步设置，还包括构件安装，构件安装包括：预制楼梯生产完成后，运输到现场并吊装至相应柱节点连接处，通过预制楼梯的锚固钢筋伸入至后浇段内与柱筋相连，相邻预制楼梯的锚固钢筋对位搭接，待预制楼梯吊装到位后，封模后浇连接节点位置。
[0027]如此设置，与现有预制楼梯通过铰接连接相比，锚固钢筋对位搭接及后浇混凝土连接让构件间连接整体性、防水性更好、更能达到等同现浇的效果。
[0028]进一步设置，所述浇筑混凝土后用振动棒进行有效振捣，振捣完进行两次收面，一次粗收面，在初凝前进行二次精收面，以避免混凝土表面的裂纹、提高预制构件整体观感效果。
[0029]本专利技术还提供了一种预制楼梯，包括：
[0030]楼梯主体，该楼梯主体设有踢面和踏面；
[0031]石材，该石材背面固定有爪钉，并通过爪钉固定在楼梯主体的踢面和踏面上，爪钉与石材背面形成填充孔。
[0032]进一步设置，所述石材背面设有锚固孔，所述锚固孔与石材背面夹角为30
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60度，
爪钉为一体成型件并包括固定在锚固孔内的嵌入段以及连接于嵌入段之间的连接段，嵌入段长度为15
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25mm，厚度为4
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8mm，并与锚固孔之间填充粘接剂，连接段与石材背面形成所述填充孔，填充孔距离石材背面距离为30
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50mm，连接段和嵌入段之间夹角为80
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100度，连接段在背离石材背面方向呈渐缩结构且中部设有一向石材背面方向凹设的弧段，所述爪钉沿着石材背面梅花形布置。
[0033]如此设置，石材通过锚固孔与爪钉的嵌入段固定连接，并通过粘接剂提升连接强度和稳定性，爪钉在楼梯主体的混凝土浇筑时与楼梯主体形成一体结构，填充孔内填充混凝土使爪钉与楼梯主体的连接更加充分和牢固，连接段中部的弧段能够有效提升爪钉自身的结构强度及与楼梯主体接触面积，使得楼梯主体与爪钉乃至石材连接更加牢固。
[0034]进一步设置，所述楼梯主体与柱节点连接处设置锚固钢筋，锚固钢筋外露于楼梯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制楼梯生产施工方法，其特征在于，包括以下步骤：底模组装：底模组装成石材反打的标准踢面高度和踏面高度，踢面高度预留石材厚度；石材安装：在石材背面涂刷防水界面剂，石材上钻设锚固孔并在锚固孔内填满粘结剂，将爪钉固定在石材的锚固孔上，使爪钉与石材背面之间形成填充孔，随后将石材正面定位在底模对应的踏面和踢面位置，并对出现的接缝进行防水密封处理；钢筋笼安装：钢筋笼吊装至底模上；侧模组装，侧模组装与底模组装成一体的模具并形成浇筑腔；浇筑混凝土：向浇筑腔内浇筑混凝土，混凝土填充填充孔并粘接石材背面使石材与混凝土形成一体结构；养护：待混凝土浇筑完后，对预制楼梯及模具整体覆膜蒸汽养护或自然养护；拆模和翻转：待预制楼梯养护达到拆模强度后进行侧模拆除，并起吊拆除底模，再将预制楼梯翻转至正面。2.根据权利要求1所述的预制楼梯生产施工方法，其特征在于，所述锚固孔与石材背面夹角为30
‑
60度，爪钉为一体成型件并包括固定在锚固孔内的嵌入段以及连接于嵌入段之间的连接段，嵌入段长度为15
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25mm，厚度为4
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8mm，并与锚固孔之间填充粘接剂，连接段与石材背面形成所述填充孔，填充孔距离石材背面距离为30
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50mm，连接段和嵌入段之间夹角为80
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100度，连接段在背离石材背面方向呈渐缩结构且中部设有一向石材背面方向凹设的弧段，所述爪钉沿着石材背面梅花形布置。3.根据权利要求1所述的预制楼梯生产施工方法，其特征在于，所述石材安装步骤中，将石材正面定位在底模对应的踏面和踢面位置后，踏面和踢面位置的石材之间形成条形孔，条形孔内通过垫条填充对石材限位。4.根据权利要求1所述的预制楼梯生产施工方法，其特征在于，所述侧模组装包括：拼装侧模，锁紧拼装处，并对出现的接缝处进行打胶密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：游剑锋，苏钊艺，李婵夕，曾培土，
申请(专利权)人：中铁科建预制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：