【技术实现步骤摘要】
定位贴标设备
[0001]本专利技术涉及贴标领域,具体说是定位贴标设备。
技术介绍
[0002]贴标机是一种可将不干胶标签粘贴在物体表面的一种加工设备,通过贴标机内部的传动机械匀速转动,可将标签以一定的速度粘贴至物体上,从而可快速的完成贴标工作,通过贴标机的设置,可快速的将标签粘贴至产品上,从而可提升产品的出货速度。
[0003]现有的贴标机在对板状产品工作时,仍然存在一些问题,例如,当板状产品需要进行双面贴标时,往往需要将贴标后的产品重新统一收集之后,再将产品逐个翻面,才能进行另一面的贴标工作,因此在对板状产品贴标时,往往需要将产品循环翻转,导致耗费多余的能源,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了定位贴标设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:定位贴标设备,包括配合支撑机构,所述配合支撑机构的内部固定安装有动力传递机构,所述配合支撑机构的顶端对称固定安装有防护罩和贴标机,且所述防护罩位于贴标机的外端,所述配合支撑机构包括收纳装置、拨动换向装置、传输履带、支撑底板、固定支架、挤压弹簧和接触块,所述传输履带固定安装在支撑底板的内部,所述拨动换向装置固定安装在支撑底板的顶端中心,所述收纳装置固定安装在支撑底板的顶部一端,所述固定支架对称固定安装在固定支架远离收纳装置的顶部一端,所述挤压弹簧固定安装在固定支架的内部,所述接触块固定安装在挤压弹簧背离固定支架的一端。
[0006]具体的,所述
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.定位贴标设备,包括配合支撑机构(2),其特征在于:所述配合支撑机构(2)的内部固定安装有动力传递机构(1),所述配合支撑机构(2)的顶端对称固定安装有防护罩(4)和贴标机(3),且所述防护罩(4)位于贴标机(3)的外端,所述配合支撑机构(2)包括收纳装置(21)、拨动换向装置(22)、传输履带(23)、支撑底板(24)、固定支架(25)、挤压弹簧(26)和接触块(27),所述传输履带(23)固定安装在支撑底板(24)的内部,所述拨动换向装置(22)固定安装在支撑底板(24)的顶端中心,所述收纳装置(21)固定安装在支撑底板(24)的顶部一端,所述固定支架(25)对称固定安装在固定支架(25)远离收纳装置(21)的顶部一端,所述挤压弹簧(26)固定安装在固定支架(25)的内部,所述接触块(27)固定安装在挤压弹簧(26)背离固定支架(25)的一端。2.根据权利要求1所述的定位贴标设备,其特征在于:所述动力传递机构(1)包括支撑挡杆(11)、第一插杆(12)、L型气筒(13)、第二插杆(14)、第一转动杆(15)、第二转动杆(16)、转动盘(17)、第一齿轮(18)、传动齿带(19)、第二齿轮(110)、电机(111)、连接轴(112)、复位弹簧(113)、移动插杆(114)、塑胶防滑凸头(115)和固定支撑板(116),所述第二齿轮(110)固定安装在电机(111)的侧端中心,所述传动齿带(19)啮合在第二齿轮(110)的外圈上,所述第一齿轮(18)啮合在传动齿带(19)远离第二齿轮(110)的内部一端,所述转动盘(17)固定安装在第一齿轮(18)的侧端中心,所述第二转动杆(16)转动连接在转动盘(17)的侧端,所述第一转动杆(15)转动连接在第二转动杆(16)上,所述第二插杆(14)的一端转动连接在第一转动杆(15)上,所述第二插杆(14)的另一端滑动插接在L型气筒(13)的内部,所述第一插杆(12)滑动插接在L型气筒(13)的顶端内部,所述支撑挡杆(11)固定连接在第一插杆(12)与第一插杆(12)之间,所述连接轴(112)固定连接在第二齿轮(110)与第二齿轮(110)之间,所述固定支撑板(116)固定连接在连接轴(112)与连接轴(112)之间,所述复位弹簧(113)固定连接在固定支撑板(116)的内部,所述移动插杆(114)固定连接在复位弹簧(113)的顶端,所述塑胶防滑凸头(115)固定连接在移动插杆(114)的顶端。3.根据权利要求2所述的定位贴标设备,其特征在于:所述收纳装置(21)包括固定收纳腔体(211)、防护卡盖(212)、定位弹簧(213)、接触压盘(214)、集中放料腔体(215)、支撑下料斜坡(216)和方槽(217),所述方槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:白晓军,
申请(专利权)人:江苏拓海微纳精密技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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