一种金属屋面双排搭接加强背板制造技术

技术编号:33116414 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-17 00:09
本实用新型专利技术公开了一种金属屋面双排搭接加强背板,包括搭接背板;所述搭接背板包括与外部金属屋面板的形状相适配的背板本体,在所述背板本体的顶部设有一用于将相邻两块外部金属屋面板搭接在一起的双排螺栓且该双排螺栓工作时与外部压条、外部止松螺母相配合将相邻两块外部金属屋面板固定在所述背板本体上,在所述背板本体的底部通过一铆钉可拆卸设有若干个能够夹持固定在金属屋面的檀条上的夹持结构;还在所述背板本体的顶部涂覆有不干胶泥。本实用新型专利技术具有能够提高金属屋面板搭接端连接的稳固性、抗风防水效果好的优点。抗风防水效果好的优点。抗风防水效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属屋面双排搭接加强背板


[0001]本技术涉及建筑
,更具体地说,特别涉及一种金属屋面双排搭接加强背板。

技术介绍

[0002]目前,在钢结构建筑上对于相邻两块金属屋面板的横向搭接处的连接,常见的是采用螺钉进行打钉式搭接的方式。该搭接方式在使用的过程中,由于搭接的应力全部集中在螺钉处,当遇到暴风雨恶劣天气时,螺钉的固定强度不足以抵抗强风的吸力,容易导致金属屋面板的搭接处出现裂缝,严重时甚至被掀开,抗风揭能力较弱,另外,由于螺钉与金属屋面板直接接触的部分长期暴露在户外环境中,长时间使用时容易因老化而影响金属屋面板的防水性能,难以满足实际的应用需求。
[0003]因此,如何解决上述难题,成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够提高金属屋面板搭接端连接的稳固性、抗风防水效果好的金属屋面双排搭接加强背板。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种金属屋面双排搭接加强背板,包括搭接背板;所述搭接背板包括与外部金属屋面板的形状相适配的背板本体,在所述背板本体的顶部设有一用于将相邻两块外部金属屋面板搭接在一起的双排螺栓且该双排螺栓工作时与外部压条、外部止松螺母相配合将相邻两块外部金属屋面板固定在所述背板本体上,在所述背板本体的底部通过一铆钉可拆卸设有若干个能够夹持固定在金属屋面的檀条上的夹持结构;还在所述背板本体的顶部涂覆有不干胶泥。
[0007]优选地,每一所述夹持结构均包括通过所述铆钉可拆卸安装在所述背板本体底部且开口向下的U型座,在所述U型座的两侧端均通过一连接套筒可拆卸设有伸缩调节杆,在所述伸缩调节杆上且远离所述连接套筒的一端活动设有一能够抵扣在所述檀条底部的限位件,还包括两个设在所述伸缩调节杆上且位于所述限位件的一端用于相互配合限定该限位件在所述伸缩调节杆上的活动位置的限位螺母。
[0008]优选地,在所述背板本体的底部沿着着该背板本体的长度方向设有若干个加强筋。
[0009]优选地,所述背板本体由镀锌板制成。
[0010]优选地,所述双排螺栓为不锈钢螺栓。
[0011]与现有技术相比,本技术具有的有益效果如下:
[0012]本技术使用时,通过背板本体、双排螺栓的相互配合即可将相邻两块外部金属屋面板相互叠合搭接在一起,再通过双排螺栓与外部压条、外部止松螺母的配合将相邻两块搭接配合的外部金属屋面板固定在背板本体上,采用背板本体结合双排螺栓、外部压
条和外部止松螺母的搭接固定方式替代螺钉直接打钉式搭接的固定方式,使技术对相邻两个外部金属屋面板搭接端的连接更稳固,抗风揭能力更强,并且,还通过在背板本体的顶部涂覆有不干胶泥,在相邻两个外部金属屋面板搭接的过程中,利用不干胶泥能够填覆双排螺栓与外部金属屋面板间的缝隙,提高了本技术使用的防水性能,以及,双排螺栓与外部金属屋面板的连接端不直接与外部环境接触,不易出现老化腐蚀现象,从而不易因老化腐蚀而影响外部金属屋面板的防水性能;另外,还通过设置有夹持结构将背板本体固定在金属屋面的檀条的顶部,当外部金属屋面板的搭接端受到外力挤压时,通过背板本体将挤压力传递给檀条,由檩条托住背板本体使背板本体不易下沉,进而提高了外部金属屋面板搭接端连接的稳固性,当外部金属屋面板的搭接端受到向外的拉力时,由檀条经夹持结构、背板本体拉住外部金属屋面板的搭接端,使外部金属屋面板的搭接端不易被掀开,进一步提高了外部金属屋面板搭接端连接的稳固性,因此,本技术具有能够提高金属屋面板搭接端连接的稳固性、抗风防水效果好的优点。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1是本技术所述的一种金属屋面双排搭接加强背板的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、搭接背板,11、背板本体,12、双排螺栓,13、铆钉,14、夹持结构,141、U型座,142、连接套筒,143、伸缩调节杆,144、限位件,145、限位螺母,15、不干胶泥,2、加强筋,100、外部金属屋面板,200、外部压条,300、外部止松螺母,400、檀条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参阅图1所示,一种金属屋面双排搭接加强背板,包括搭接背板1;所述搭接背板1包括与外部金属屋面板100的形状相适配的背板本体11,在所述背板本体11的顶部设有一用于将相邻两块外部金属屋面板100搭接在一起的双排螺栓12且该双排螺栓12工作时与外部压条200、外部止松螺母300相配合将相邻两块外部金属屋面板100固定在所述背板本体11上,在所述背板本体11的底部通过一铆钉13可拆卸设有若干个能够夹持固定在金属屋面的檀条400上的夹持结构14;还在所述背板本体11的顶部涂覆有不干胶泥15。
[0018]每一所述夹持结构14均包括通过所述铆钉13可拆卸安装在所述背板本体11底部且开口向下的U型座141,在所述U型座141的两侧端均通过一连接套筒142可拆卸设有伸缩调节杆143,在所述伸缩调节杆143上且远离所述连接套筒142的一端活动设有一能够抵扣在所述檀条400底部的限位件144,还包括两个设在所述伸缩调节杆143上且位于所述限位件144的一端用于相互配合限定该限位件144在所述伸缩调节杆143上的活动位置的限位螺母145。
[0019]在所述背板本体11的底部沿着着该背板本体11的长度方向设有若干个加强筋2。
[0020]所述背板本体11由镀锌板制成;所述双排螺栓12为不锈钢螺栓。
[0021]本实施例具体使用时,首先,通过铆钉13将搭接背板1的背板本体11与夹持结构14
的U型座141固定在一起后衬垫在相互叠合在一起的外部金属屋面板100的搭接端底部,并且双排螺栓12贯穿上、下两个外部金属屋面板100的搭接端伸出顶部,此时,不干胶泥15与下端的外部金属屋面板100的搭接端的底部相贴合;其次,将外部压条200套在双排螺栓12上,再将各外部止松螺母300分别套入相应的双排螺栓12上,通过旋转各外部止松螺母300在相应的双排螺栓12上移动将外部压条200、相互叠合的外部金属屋面板100稳固固定在背板本体11上,再将背板本体11放置于相应的檀条400上;然后,将伸缩调节杆143固定在相应的连接套筒142上,从而将伸缩调节杆143与U型座141连接在一起;最后,调节伸缩调节杆143的高度使该伸缩调节杆143的下端伸至檀条400的底部,再将第一个限位螺母145自伸缩调节杆143的下端螺纹套在该伸缩调节杆143上,接着将限位件144自伸缩调节杆143的下端套入该伸缩调节杆143上,再调节第一个限位螺母145、限位件144在伸缩调节杆143上的高度,使限位件144紧紧抵扣在檀条400的底部,再将第二个限位螺母本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属屋面双排搭接加强背板,包括搭接背板(1);其特征在于:所述搭接背板(1)包括与外部金属屋面板(100)的形状相适配的背板本体(11),在所述背板本体(11)的顶部设有一用于将相邻两块外部金属屋面板(100)搭接在一起的双排螺栓(12)且该双排螺栓(12)工作时与外部压条(200)、外部止松螺母(300)相配合将相邻两块外部金属屋面板(100)固定在所述背板本体(11)上,在所述背板本体(11)的底部通过一铆钉(13)可拆卸设有若干个能够夹持固定在金属屋面的檀条(400)上的夹持结构(14);还在所述背板本体(11)的顶部涂覆有不干胶泥(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属屋面双排搭接加强背板,其特征在于:每一所述夹持结构(14)均包括通过所述铆钉(13)可拆卸安装在所述背板本体(11)底部且开口向下的U型座(141),在所述U型...

【专利技术属性】
技术研发人员:王马路吴文光
申请(专利权)人:霍高文建筑系统广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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