本实用新型专利技术涉及生产技术领域，且公开了一种齿轮生产用除油装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理仓，所述底座的顶部固定连接有碱液箱，所述碱液箱的内底壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的顶部连通有一端依次贯穿碱液箱与处理仓并延伸至处理仓内部的喷液结构，所述处理仓的内底壁固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有安装台，所述处理仓的内底壁固定连接有防护罩，所述处理仓的内底壁固定连接有位于防护罩内部的电机，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至防护罩外部的联轴器，所述连接轴的顶部固定连接有转动齿轮。该齿轮生产用除油装置，整体达到了除油效果好的目的，大大增强了除油装置的使用效果。大大增强了除油装置的使用效果。大大增强了除油装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用除油装置
[0001]本技术涉及齿轮
，具体为一种齿轮生产用除油装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]齿轮在生产加工过程中需要用到除油装置取出其表面附着的机油，现有市场上的除油装置具有除油效果差的缺点，因传统的除油装置大多都是直接将齿轮浸泡在碱液内，浸泡足够时间后再将齿轮取出并由人工手动刷洗，此种方法不仅耗费大量的时间，且也无法保证能将齿轮表面机油完全去除，大大降低了除油装置的使用效果，故而提出一种齿轮生产用除油装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮生产用除油装置，具备除油效果好等优点，解决了现有市场上的除油装置具有除油效果差的缺点，因传统的除油装置大多都是直接将齿轮浸泡在碱液内，浸泡足够时间后再将齿轮取出并由人工手动刷洗，此种方法不仅耗费大量的时间，且也无法保证能将齿轮表面机油完全去除，大大降低了除油装置的使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述除油效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产用除油装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理仓，所述底座的顶部固定连接有碱液箱，所述碱液箱的内底壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的顶部连通有一端依次贯穿碱液箱与处理仓并延伸至处理仓内部的喷液结构，所述处理仓的内底壁固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有安装台，所述处理仓的内底壁固定连接有防护罩，所述处理仓的内底壁固定连接有位于防护罩内部的电机，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至防护罩外部的联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有转动齿轮，所述安装台的外侧固定连接有齿带，所述齿带的右侧与转动齿轮啮合，所述安装台顶部的左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有固定件，所述固定件相对的一侧均活动连接有待处理齿轮，所述待处理齿轮的底部与安装块活动连接，所述安装块相对的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧相对的一侧均固定连接有夹持结构，所述夹持结构相背的一侧均与待处理齿轮活动连接，所述处理仓的内顶壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有擦洗结构，所述擦洗结构的左右两侧均与待处理齿轮活动连接，所述处理仓的正面活动连接有密封门。
[0008]优选的，所述防护罩为内部中空且底部缺失的矩形，所述齿带的外侧固定连接有
数量为多个的齿条，所述齿条与转动齿轮外侧的啮齿啮合。
[0009]优选的，所述夹持结构由连接板、夹持杆与拉环组成，所述连接板相背的一侧均与弹簧固定连接，所述连接板相背的一侧均固定连接有夹持杆，所述连接板相对的一侧均固定连接有拉环。
[0010]优选的，所述碱液箱的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至碱液箱内部的进水管，所述进水管的顶部活动连接有顶盖。
[0011]优选的，所述喷液结构由喷液管与高压喷液头组成，所述抽液泵的顶部连通有一端依次贯穿碱液箱与处理仓并延伸至处理仓内部的喷液管，所述喷液管远离抽液泵的一端连通有高压喷液头。
[0012]优选的，所述擦洗结构由固定块与擦洗海绵组成，所述固定块的顶部与气缸固定连接，所述固定块的左右两侧均固定连接有擦洗海绵，所述擦洗海绵相背的一侧均与待处理齿轮活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种齿轮生产用除油装置，具备以下有益效果：
[0015]该齿轮生产用除油装置，通过启动电机带动转动齿轮转动，转动齿轮与齿带啮合，带动齿轮与安装台转动，从而带动待处理齿轮转动，随后通过启动抽液泵将碱液箱内部的碱液经由喷液结构抽出并喷向转动中待处理齿轮，待处理齿轮在转动过程中会不断的与擦洗结构进行摩擦，从而使得粘上碱液的待处理齿轮清洗的更加干净，最后通过启动气缸调节擦洗结构的高度，对待处理齿轮的不同高度区域进行有效擦洗，当待处理齿轮相对的一侧清理完成后，通过向着相对的一侧拉动夹持结构，直接夹持结构脱离与待处理齿轮的接触，随后将待处理齿轮取出并进行翻面，翻面完成后再次放置在安装块上方，紧接着松开夹持结构，在弹簧的作用力下夹持结构复位并对待处理齿轮进行夹持，通过重复上述工作，即可将待处理齿轮表面的各个区域完全清洗干净，整体达到了除油效果好的目的，大大增强了除油装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术处理仓的外观图。
[0018]图中：1底座、2处理仓、3碱液箱、4抽液泵、5喷液结构、6轴承、7 安装台、8防护罩、9电机、10转动齿轮、11齿带、12电动推杆、13安装块、 14固定件、15弹簧、16夹持结构、17待处理齿轮、18气缸、19擦洗结构、 20密封门、21联轴器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产用除油装置，包括底
座1，底座1的顶部固定连接有处理仓2，底座1的顶部固定连接有碱液箱3，碱液箱3的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至碱液箱3内部的进水管，进水管的顶部活动连接有顶盖，碱液箱3的内底壁固定连接有抽液泵4，抽液泵4的顶部连通有一端依次贯穿碱液箱3与处理仓2并延伸至处理仓2内部的喷液结构5，喷液结构5由喷液管与高压喷液头组成，抽液泵4的顶部连通有一端依次贯穿碱液箱3与处理仓2并延伸至处理仓2内部的喷液管，喷液管远离抽液泵4的一端连通有高压喷液头，处理仓2的内底壁固定连接有轴承6，轴承6的顶部固定连接有安装台7，处理仓2的内底壁固定连接有防护罩8，防护罩8为内部中空且底部缺失的矩形，齿带11的外侧固定连接有数量为多个的齿条，齿条与转动齿轮10外侧的啮齿啮合，处理仓2的内底壁固定连接有位于防护罩8内部的电机9，通过启动电机9带动转动齿轮10转动，转动齿轮10与齿带11啮合，带动齿轮11与安装台7转动，从而带动待处理齿轮17转动，随后通过启动抽液泵4将碱液箱3内部的碱液经由喷液结构5 抽出并喷向转动中待处理齿轮17，待处理齿轮17在转动过程中会不断的与擦洗结构19进行摩擦，从而使得粘上碱液的待处理齿轮17清洗的更加干净，最后通过启动气缸18调节擦洗结构19的高度，对待处理齿轮17的不同高度区域进行有效擦洗，当待处理齿轮17相对的一侧清理完成后，通过向着相对的一侧拉动夹持结构16，直接夹持结构16脱离与待处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用除油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有处理仓(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有碱液箱(3)，所述碱液箱(3)的内底壁固定连接有抽液泵(4)，所述抽液泵(4)的顶部连通有一端依次贯穿碱液箱(3)与处理仓(2)并延伸至处理仓(2)内部的喷液结构(5)，所述处理仓(2)的内底壁固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的顶部固定连接有安装台(7)，所述处理仓(2)的内底壁固定连接有防护罩(8)，所述处理仓(2)的内底壁固定连接有位于防护罩(8)内部的电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至防护罩(8)外部的联轴器(21)，所述联轴器(21)的顶部固定连接有转动齿轮(10)，所述安装台(7)的外侧固定连接有齿带(11)，所述齿带(11)的右侧与转动齿轮(10)啮合，所述安装台(7)顶部的左右两侧均固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的顶部固定连接有安装块(13)，所述安装块(13)的顶部固定连接有固定件(14)，所述固定件(14)相对的一侧均活动连接有待处理齿轮(17)，所述待处理齿轮(17)的底部与安装块(13)活动连接，所述安装块(13)相对的一侧均固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)相对的一侧均固定连接有夹持结构(16)，所述夹持结构(16)相背的一侧均与待处理齿轮(17)活动连接，所述处理仓(2)的内顶壁固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭悠源，
申请(专利权)人：苏州千竹齿轮传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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