热球导管甘油自动真空灌注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了热球导管甘油自动真空灌注设备，包括底座和分度机构，所述底座顶部右侧固定安装有支脚，所述底座底端中部设置有凸轮分割器，所述转轴外部套装有套筒，所述套筒内径大于转轴外径。解决现有的热球导管内甘油的灌注通常由人工完成，效率低下的同时亦无法保障定量，此外现有的上料设备无法适应自动化的灌注装置的加工节奏，导致灌注效率受限的技术问题，提供热球导管甘油自动真空灌注设备，对自动化甘油灌注过程实施精准定位，对瓶口的定位保障灌注位置的精准，对瓶身的定位夹持保障甘油灌注过程中的稳定性，避免原料撒漏，此外分度机构的设置，使得热球导管的上料节奏与灌注设备的加工节奏相契合，有效提升灌注效率。注效率。注效率。

【技术实现步骤摘要】
热球导管甘油自动真空灌注设备


[0001]本技术涉及热球导管真空灌注领域，具体为热球导管甘油自动真空灌注设备。

技术介绍

[0002]热球导管为子宫内膜治疗仪使用的配件之一，它通过加热的液体膨胀放入宫腔的球囊，使球囊与子宫内膜接触，高温的作用使子宫内膜组织细胞蛋白凝固、坏死、剥脱、纤维化从而达到内膜去除的效果，热球导管内的填充物为甘油，故而需要应用到真空灌注设备对甘油进行定量灌注。
[0003]现有的热球导管真空灌注设备，常见问题有：现有的热球导管内甘油的灌注通常由人工完成，效率低下的同时亦无法保障定量，此外现有的上料设备无法适应自动化的灌注装置的加工节奏，导致灌注效率受限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供热球导管甘油自动真空灌注设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和分度机构，所述底座顶部右侧固定安装有支脚，且支脚顶部转动安装有输送带，所述底座底端中部设置有凸轮分割器，且凸轮分割器顶部输出端连接有转轴，所述转轴外部套装有套筒，且套筒底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热球导管甘油自动真空灌注设备，包括底座(1)和分度机构(7)，其特征在于，所述底座(1)顶部右侧固定安装有支脚(2)，且支脚(2)顶部转动安装有输送带(3)，所述底座(1)底端中部设置有凸轮分割器(4)，且凸轮分割器(4)顶部输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)外部套装有套筒(6)，且套筒(6)底部固定安装于底座(1)顶部中端，所述套筒(6)内径大于转轴(5)外径，用于间歇输送的所述分度机构(7)安装于底座(1)中部，所述分度机构(7)包括固定盘(701)、凹面(702)和转盘(703)，所述固定盘(701)一侧盘面开设有凹面(702)，且固定盘(701)通过套筒(6)固定安装于底座(1)顶部，所述固定盘(701)底部转动安装有转盘(703)，且凸轮分割器(4)通过转轴(5)与转盘(703)构成传动连接。2.根据权利要求1所述的热球导管甘油自动真空灌注设备，其特征在于，所述分度机构(7)还包括导轨(704)、底卡座(705)和弧形槽(706)，所述转盘(703)圆周面等间距设置有导轨(704)，且导轨(704)底部固定安装有底卡座(705)，所述底卡座(705)顶部开设有弧形槽(706)，且弧形槽(706)开设尺寸与待加工热球导管外形相契合。3.根据权利要求2所述的热球导管甘油自动真空灌注设备，其特征在于，所述分度机构(7)还包括顶卡座(707)、弹簧柱(708)和滚轮(709)，所述导轨(704)顶部滑动安装有顶卡座(707)，且顶卡座(707)顶部连接有弹簧柱(708)，所述弹簧柱(708)远离顶卡座(707)一端转动安装有滚轮(709)，且滚轮(709)转动安装于固定盘(701)圆周面。4.根据权利要求1所述的热球导管甘油自动真空灌注设备，其特征在于，所述底座(1)顶部左侧固定安装有立柱(8)，且立柱(8)顶部内侧安装有用于甘油输送的真空灌注机构(9)，所述真空灌注机构(9)包括顶板(901)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文明，何雄，
申请(专利权)人：深圳迈德士医疗器械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：