一种防污型均压环制造技术

技术编号:33115328 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-17 00:08
本实用新型专利技术公开了一种防污型均压环,包括金属环、绝缘防污板、支撑连接板。所述均压环设有两个开口,支撑连接板一端与支柱绝缘子金具固定连接,另一端焊接在金属环上。在金属环和支撑连接板上各焊接有固定板,将金属环和支撑连接板与绝缘防污板固定连接在一起。本实用新型专利技术可以保证绝缘子的均压环不构成回路,使绝缘子均压环在运行过程中不会出现电磁环流和涡流效应引起的超高温发热情况,绝缘防污板可以防雨淋、鸟粪等污秽,一定程度上防止了支柱绝缘子的污秽闪络破坏。保证了变电设备和绝缘子的安全运行。本实用新型专利技术制作、操作简单,成本低廉,可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种防污型均压环


[0001]本技术涉及一种均压环,尤其涉及一种变电站支柱绝缘子用防污型均压环,属于国际专利分类中H01B 17/42


技术介绍

[0002]随着经济社会的迅速发展,我国超高压和特高压电力系统也在不断发展和扩大,对绝缘子的电气性能要求也日益提高,为了使绝缘子的电晕和无线电干扰水平能够满足系统运行的要求,需配有适当的均压环,用于改进电压分布。近年来,均压环已被广泛应用于特高压换流站中,以保障电力系统的安全运行。但是其结构和作用的单一性,也成为制约其发展的重要因素。如何改善均压环结构,增加均压环的用途,成为了均压环未来发展的重要目标。
[0003]传统的均压环会在电磁场的影响下,在金属环路产生环流和涡流,在环流和涡流的共同作用下会使均压环的和连接金具产生超高温发热的情况,造成电能的损耗,也会影响电力系统的正常运行。为了防止发生超高温现象,需要通过改变均压环的形状,使均压环形成断路状态;与传统均压环相比,在金属环上安装了绝缘防污板可以使绝缘子提高防鸟粪、雨淋等污秽的能力,保证了绝缘子的电气性能以及电力系统的安全运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种支柱绝缘子用防污型均压环,该均压环的开口结构可使均压环保持断路状态,防止产生超高温现象。同时安装了绝缘防污板,能够隔离鸟粪、雨水等污秽,提高了支柱绝缘子运行的安全性。
[0005]为实现本技术之目的,采用以下技术方案于以实现:
[0006]一种防污型均压环,它包括金属环、绝缘防污板和支撑连接板;
[0007]所述的金属环为两个半圆形圆管,两个半圆形圆管相对设置,两端之间设有开口,使所述的均压环设置为两处开口的结构;
[0008]所述的支撑连接板为两个相同的金属板,各由Y形支撑板与弧形连接板一体式构成,两个支撑连接板为轴对称设置,分别和与之配套使用的支柱绝缘子顶部金具及金属环固定连接;
[0009]所述的绝缘防污板为片状圆形板;
[0010]绝缘防污板与金属环、支撑连接板固定连接在一起。
[0011]所述的均压环开口处为非接触圆弧结构。
[0012]所述的两个支撑连接板一端的弧形连接板和与之配套使用的支柱绝缘子顶部金具固定连接,另一端的Y形支撑板各自焊接在金属环的两个半圆形圆管中间位置,形成整体上的对称结构。
[0013]支撑连接板长度60mm或60mm以上,厚度10mm或10mm以上。
[0014]所述的绝缘防污板为环氧树脂或聚四氟乙烯材质的片状圆形板。
[0015]在金属环和支撑连接板上各焊接有固定板,通过固定板的螺孔用螺栓将金属环和支撑连接板与绝缘防污板固定连接在一起。
[0016]本技术与已有技术相比具有以下优点:
[0017]均压环设有两个开口,使金属回路保持断路状态,支柱绝缘子不会在运行过程中产生超高温现象。均压环装置了绝缘防污板,可以防雨淋、鸟粪等污秽,提高了支柱绝缘子的防污能力,保证了电力设施的正常运行。本技术制作、操作简单,成本低廉,可靠性高。
附图说明
[0018]图1为本技术防污型均压环示意图,
[0019]图2为支撑连接板示意图,
[0020]图3为传统均压环结构示意图。
[0021]图中符号说明:1.金属环;1.1.开口;2.绝缘防污板;3.支撑连接板;3.1.Y形支撑板;3.2.弧形连接板;4.固定板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细介绍本技术的具体实施方案:
[0023]如图1所示,本技术一种防污型均压环,包括金属环1、绝缘防污板2和支撑连接板3。
[0024]所述的金属环1为两个半圆形圆管,两个半圆形圆管相对设置,两端之间设有开口1.1(即形成均压环设有两处开口的设计),开口数为2个,开口1.1处为非接触圆弧形结构。
[0025]所述的支撑连接板3的结构见图2所示,支撑连接板3为两个相同的金属板,各由Y形支撑板3.1与弧形连接板3.2一体式构成,两个支撑连接板3为轴对称设置。两个支撑连接板3一端的弧形连接板3.2和与之配套使用的支柱绝缘子顶部金具(图上未显示)固定连接,另一端的Y形支撑板3.1各自焊接在金属环1的两个半圆形圆管中间位置,形成整体上的对称结构。即:本技术均压环为单支架对称的支撑结构,均压环上设有两处开口,而非传统的闭合金属环(如图3所示)。支撑连接板3长度通常取60mm或60mm以上,厚度取10mm或10mm以上。
[0026]所述的绝缘防污板2为环氧树脂或聚四氟乙烯材质的片状圆形板,绝缘防污板2与金属环1、支撑连接板3固定连接在一起。其连接方式优选为:在金属环1和支撑连接板3上各焊接有固定板4,通过固定板4的螺孔用螺栓将金属环1和支撑连接板3与绝缘防污板2固定连接在一起。
[0027]本技术防污型均压环在设计时先根据支柱绝缘子的等级,确定均压环的环径和高度,之后按照设计经验,确定支撑连接板3的宽度和板厚,支撑连接板3的作用有两个,其一是用于和支柱绝缘子顶部连接固定,其二是固定绝缘防污板2。之后根据均压环尺寸确定绝缘防污板2的尺寸,使其能够安装在均压环上,并在绝缘防污板2边缘留有空隙,起到疏导水流的作用。
[0028]该技术防污型均压环与图3所示的传统的均压环结构相比,保留了其良好的均压作用,保持均压环的断路状态,最大程度的降低了由电磁环流和涡流引起的超高温对
电力设施的影响。绝缘防污板的设置,使支柱绝缘子本体能够减少雨淋、鸟粪等污秽的接触面积,保证了支柱绝缘子的绝缘性能和电力设施的正常工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防污型均压环,其特征在于:它包括金属环(1)、绝缘防污板(2)和支撑连接板(3);所述的金属环(1)为两个半圆形圆管,两个半圆形圆管相对设置,两端之间设有开口(1.1),使所述的均压环设置为两处开口(1.1)的结构;所述的支撑连接板(3)为两个相同的金属板,各由Y形支撑板(3.1)与弧形连接板(3.2)一体式构成,两个支撑连接板(3)为轴对称设置,分别和与之配套使用的支柱绝缘子顶部金具及金属环(1)固定连接;所述的绝缘防污板(2)为片状圆形板;绝缘防污板(2)与金属环(1)、支撑连接板(3)固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的防污型均压环,其特征在于:所述的均压环开口(1.1)处为非接触圆弧结构。3.根据权利要求1所述的防污型均压环,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘运政邹德仕姜明珠
申请(专利权)人:大连电瓷集团输变电材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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