一种高度可调的设备现场交流耐压试验用均压环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高度可调的设备现场交流耐压试验用均压环。包括从上至下依次同轴设置的第一均压环和第二均压环，所述第一均压环内圈向外凸出有多个第一耳板，所述第二均压环内圈向外凸出有与第一耳板一一对应的第二耳板，每个第一耳板朝向第二均压环的一侧转动连接有螺纹杆，所述第二耳板的上表面连接有螺纹套，所述螺纹套向上设置，所述螺纹套沿长度方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔与对应的螺纹杆的螺纹部相匹配，所述螺纹杆端通过螺纹与对应的螺纹套连接，在所述螺纹套和螺纹杆外套设有限位套，所述限位套上开设有螺钉滑动槽，所述螺钉滑动槽内滑动安装有定位螺钉。本实用新型专利技术的有益之处：结构简单，调节便利，且调节高度的精确度高。精确度高。精确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的设备现场交流耐压试验用均压环


[0001]本技术涉及匀压环
，尤其涉及一种高度可调的设备现场交流耐压试验用均压环。

技术介绍

[0002]随着科学技术的快速发展，电力领域的技术水平也愈加突破创新和不断完善，尤其是电网的架设得到了迅猛的发展。架空输电线路随着电压等级升高，绝缘子串越来越长，其电压分布也越来越不均匀。线路绝缘子串电压分布一般呈“U”形曲线分布，绝缘子两端承受电压较高，中间绝缘子承受电压较低。局部放电往往从局部场强较高处产生并发展，承受电压最高的绝缘子易先发生放电，并逐步发展成闪络，现有技术中普遍采用加装均压环的方法来解决这一问题。均压环的主要目的是就是在交流电路中起均压的作用，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果。但目前的情况是绝缘子选用不同厂家的产品，配套均压环屏蔽高度不一，经常发生安装距离不够的情况，并且调节的高度无法快速的调节设定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，提供一种高度可调的设备现场交流耐压试验用均压环，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高度可调的设备现场交流耐压试验用均压环，包括从上至下依次同轴设置的第一均压环和第二均压环，第二均压环下端连接有向外伸出的支架，其特征在于：所述第一均压环内圈向外凸出有多个第一耳板，所述第二均压环内圈向外凸出有与第一耳板一一对应的第二耳板，每个第一耳板朝向第二均压环的一侧转动连接有螺纹杆，所述第二耳板的上表面连接有螺纹套，所述螺纹套向上设置，所述螺纹套沿长度方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔与对应的螺纹杆的螺纹部相匹配，所述螺纹杆端通过螺纹与对应的螺纹套连接，在所述螺纹套和螺纹杆外套设有限位套，所述限位套上开设有螺钉滑动槽，所述螺钉滑动槽内滑动安装有定位螺钉。
[0006]优选的，所述螺纹杆分为梯形端和螺纹端，所述梯形端与第一耳板转动连接，所述螺纹端与螺纹套配合链接。
[0007]优选的，所述限位套上设置有刻度表，所述刻度表对应着所述螺钉滑动槽设置。
[0008]优选的，所述螺纹套下端的外表面沿周向设置有环形的连接板，所述连接板通过螺栓与所述第二耳板链接。
[0009]优选的，所述螺纹杆上端的外表面沿周向设置有环形的连接板，所述连接板通过螺栓与所述第一耳板链接。
[0010]本技术的有益效果是：将螺纹套通过螺栓固定安装在第二耳板上，在将螺纹杆通过螺栓固定安装在第一耳板，将限位套套装在螺纹套上，螺纹杆螺纹连接入螺纹套内
的螺纹孔中，在将限位套向上移顶住螺纹杆的梯形端部，滑动定位螺钉，按照需要调节的长度来将定位螺钉移动到相应的位置，并扭紧卡住，定位螺钉卡在螺纹杆上，在转动调节螺纹杆螺纹旋紧，旋紧至定位螺钉的定位处卡住，螺纹端沿着螺纹套螺纹的轴线方向发生位移，当螺纹杆端远离螺纹套时，第一均压环和第二均压环间的相对距离增加，当螺纹杆端接近螺纹套时，第一均压环和第二均压环间的相对距离缩小，根据安装现场实际情况的要求，调节第一均压环和第二均压环的距离，该种高度可调的均压环能够实现第一均压环和第二均压环在一定高度范围内的无级调节，结构简单，调节便利，且调节高度的精确度高。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高度可调的设备现场交流耐压试验用均压环的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种高度可调的设备现场交流耐压试验用均压环的限位套示意图；
[0013]图中：1、第一均压环；2、第二均压环；3支架；4、第一耳板； 5、第二耳板；6、螺纹杆；7、螺纹套；71、螺纹孔；8、限位套；81、螺钉滑动槽；82、定位螺钉；83、刻度表；9、连接板；91、螺栓。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参照图1和图2，本实施案例是一种高度可调的设备现场交流耐压试验用均压环，包括从上至下依次同轴设置的第一均压环1和第二均压环2，第二均压环2下端连接有向外伸出的支架3，所述第一均压环1内圈向外凸出有多个第一耳板4，所述第二均压环2内圈向外凸出有与第一耳板4一一对应的第二耳板5，每个第一耳板4朝向第二均压环2的一侧转动连接有螺纹杆6，所述第二耳板5的上表面连接有螺纹套7，所述螺纹套7向上设置，所述螺纹套7沿长度方向开设有螺纹孔71，所述螺纹孔71与对应的螺纹杆6的螺纹部相匹配，所述螺纹杆6端通过螺纹与对应的螺纹套7连接，在所述螺纹套7和螺纹杆6外套设有限位套8，所述限位套8上开设有螺钉滑动槽81，所述螺钉滑动槽81内滑动安装有定位螺钉82。所述支架3的两个端头出还设置有安装孔，用于整个均压环的安装。
[0017]所述螺纹杆6分为梯形端和螺纹端，所述梯形端与第一耳板4转动连接，所述螺纹端与螺纹套7配合链接。
[0018]所述限位套8上设置有刻度表83，所述刻度表83对应着所述螺钉滑动槽81设置。通过定位螺钉82在螺钉滑动槽81内移动在旋紧固定，来进行调节定位。
[0019]所述螺纹套7下端的外表面沿周向设置有环形的连接板9，所述连接板9通过螺栓91与所述第二耳板5链接。
[0020]所述螺纹杆6上端的外表面沿周向设置有环形的连接板9，所述连接板9通过螺栓91与所述第一耳板4链接。
[0021]本实施案例在实施时，先将螺纹套7通过螺栓91固定安装在第二耳板5上，在将螺纹杆6通过螺栓91固定安装在第一耳板4，将限位套8套装在螺纹套7上，螺纹杆6螺纹连接入螺纹套7内的螺纹孔71中，在将限位套8向上移顶住螺纹杆6的梯形端部，滑动定位螺钉82，按照需要调节的长度来将定位螺钉82移动到相应的位置，并扭紧卡住，定位螺钉82卡在螺纹杆6上，在转动调节螺纹杆6螺纹旋紧，旋紧至定位螺钉82的定位处卡住，螺纹端沿着螺纹套螺纹的轴线方向发生位移，当螺纹杆端远离螺纹套时，第一均压环和第二均压环间的相对距离增加，当螺纹杆端接近螺纹套时，第一均压环和第二均压环间的相对距离缩小，根据安装现场实际情况的要求，调节第一均压环和第二均压环的距离，该种高度可调的均压环能够实现第一均压环和第二均压环在一定高度范围内的无级调节。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的设备现场交流耐压试验用均压环，包括从上至下依次同轴设置的第一均压环(1)和第二均压环(2)，第二均压环(2)下端连接有向外伸出的支架(3)，其特征在于：所述第一均压环(1)内圈向外凸出有多个第一耳板(4)，所述第二均压环(2)内圈向外凸出有与第一耳板(4)一一对应的第二耳板(5)，每个第一耳板(4)朝向第二均压环(2)的一侧转动连接有螺纹杆(6)，所述第二耳板(5)的上表面连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)向上设置，所述螺纹套(7)沿长度方向开设有螺纹孔(71)，所述螺纹孔(71)与对应的螺纹杆(6)的螺纹部相匹配，所述螺纹杆(6)端通过螺纹与对应的螺纹套(7)连接，在所述螺纹套(7)和螺纹杆(6)外套设有限位套(8)，所述限位套(8)上开设有螺钉滑动槽(81)，所述螺钉滑动槽(81)内滑动安装有定位螺钉(82)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志敏，王生杰，石径，王理丽，黄中华，韩兵，王鹏飞，郑勇，林万德，李子彬，李秋阳，刘敬之，岳海龙，蒋玲，李强，张呈龙，王磊，
申请(专利权)人：青海电研科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：