液晶取向层、液晶取向层的制作装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液晶面板制造技术领域，公开了液晶取向层、液晶取向层的制作装置及方法，包括以下步骤：S1、采用喷涂装置在基板上涂覆取向液；S2、采用超声波发射器向所述取向液发射超声波；其中，所述喷涂装置与超声波发射器固定连接以同步运动；S3、采用制作装置对施加超声波后的取向液进行固化，形成液晶取向层；本发明专利技术通过第一齿轮、支撑组件、转动组件和贴合组件等之间的配合，可以带动基板水平往复运动，可以持续改变与转动组件的接触位置，进而可以使得接触位置也可以得到有效传热并完成固化，提高整体固化质量；同时在保证产生热量的基础上，可以减少加热板的设置数量，进而可以降低工作成本。以降低工作成本。以降低工作成本。

【技术实现步骤摘要】
液晶取向层、液晶取向层的制作装置及方法


[0001]本专利技术涉及液晶面板制造
，特别涉及一种液晶取向层、液晶取向层的制作装置及方法。

技术介绍

[0002]液晶显示装置是目前一种较为常用的显示装置之一。一般的液晶显示器包括：相对设置阵列基板和彩膜基板，以及设置在阵列基板和彩膜基板之间的液晶取向层。液晶取向层的形成通常是采用将取向液喷涂在像素电极所在上，之后再将取向液进行固化形成取向层。
[0003]中国专利公开号CN202661756U，公开了名为取向液预固化设备，涉及TFT
‑
LCD制备
，包括密封的固化腔室和铺设于所述固化腔室底面的加热板，还包括设置于所述加热板与待预固化的基板之间的均热板；具有均匀加热基板、取向液成膜更均匀更平坦等优点。
[0004]但是该装置固定销与基板之间的接触位置固定，导致该接触位置无法得到有效导热，进而无法保证该接触位置对应的取向液得到有效固化，存在一定的使用局限性。
[0005]因此，有必要提供一种液晶取向层、液晶取向层的制作装置及方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种液晶取向层、液晶取向层的制作装置及方法，以解决上述
技术介绍
中接触位置固定，导致该接触位置无法得到有效导热，进而无法保证该接触位置对应的取向液得到有效固化等问题。
[0007]为实现上述目的，设计可供基板放置，且可使得基板移动，还可保证热量传递。
[0008]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：液晶取向层的制作方法，包括以下步骤：
[0009]S1、采用喷涂装置在基板上涂覆取向液；
[0010]S2、采用超声波发射器向所述取向液发射超声波；
[0011]其中，所述喷涂装置与超声波发射器固定连接以同步运动；
[0012]S3、采用制作装置对施加超声波后的取向液进行固化，形成液晶取向层。
[0013]本专利技术还提供一种液晶取向层的制作装置，包括固化机构，固化机构包括固化室，固化室的表面开设有用于放置基板的空腔，空腔的内部贯穿并滑动安装有支撑组件，支撑组件包括与空腔滑动配合的支架和与支架固定连接的壳体，壳体的表面固定安装有与空腔尺寸适配的均热板，壳体的内部转动安装有用于支撑基板的转动组件，支架的表面转动安装有与转动组件传动连接的传动组件，空腔的内部设置有加热板，加热板的底部转动安装有第一齿轮，固化室的内部固定安装有用于驱动加热板移动的气缸。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述支架呈U形设计，支架与固化室的内壁之间固定安
装有第一弹簧。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述转动组件包括与壳体转动连接的长杆，长杆的外表面固定安装有与传动组件传动连接的第一皮带轮和若干个用于支撑基板的滚轴。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述传动组件包括转动安装在支架上的短杆，短杆的外表面固定安装有与转动组件传动连接的第二皮带轮和与第一齿轮位置对应的第二齿轮。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述短杆的外表面套设有扭簧。
[0018]作为本专利技术的进一步方案：所述支架的表面且位于固化室的内部固定安装有套筒，固化室的内部设置有延伸至空腔内的贴合组件；贴合组件包括两个呈对称设置的侧块，侧块贯穿固化室的表面并与其滑动连接，两个侧块之间固定连接有穿过套筒的拉绳。
[0019]作为本专利技术的进一步方案：所述贴合组件还包括与固化室转动连接且供拉绳绕过的导向轮，两个侧块的相反一侧与固化室之间均固定安装有第二弹簧。
[0020]作为本专利技术的进一步方案：所述导向轮设置有四个且呈矩形阵列排布，拉绳的一端与其中一个侧块固定连接，拉绳的另一端依次经套筒一侧的导向轮、套筒和套筒另一侧的导向轮然后与另一个侧块固定连接。
[0021]作为本专利技术的进一步方案：所述固化腔的内部且对应气缸的位置转动安装有转向轮，转向轮位于对应一侧的两个导向轮之间且与第二齿轮传动连接，所述拉绳绕过转向轮再引向下方的导向轮。
[0022]本专利技术还提供一种液晶取向层，该液晶取向层采用上述制作方法制造而成。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过第一齿轮、支撑组件、转动组件和贴合组件等之间的配合，可以带动基板水平往复运动，可以持续改变与转动组件的接触位置，进而可以使得接触位置也可以得到有效传热并完成固化，提高整体固化质量；同时基板在移动后可以自动复位，也不会影响固化完毕后的取件，保证加工效率；且通过设置气缸带动加热板移动，在保证产生热量的基础上，可以减少加热板的设置数量，进而可以降低工作成本，整体的实用性更高。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0025]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0026]图2为本专利技术的整体结构正视剖面图；
[0027]图3为本专利技术的固化室内部结构仰视立体图；
[0028]图4为图3中A处结构放大图；
[0029]图5为本专利技术的固化室内部结构后视立体图；
[0030]图6为图5中B处结构放大图；
[0031]图7为图5中C处结构放大图；
[0032]图8为本专利技术的转动组件结构示意图；
[0033]图9为本专利技术的套筒下降后的内部结构示意图；
[0034]图10为本专利技术实施例五的进一步改进实施例的结构示意图；
[0035]图11为本专利技术的液晶取向层加工后显示模块前视图；
[0036]图12为本专利技术的液晶取向层加工后显示模块后视图。
[0037]图中：1、固化室；2、加热板；3、均热板；4、支撑组件；5、转动组件；6、贴合组件；7、传动组件；8、第一齿轮；9、气缸；401、支架；402、壳体；403、套筒；404、第一弹簧；501、长杆；502、第一皮带轮；503、滚轴；601、侧块；602、导向轮；603、拉绳；604、第二弹簧；605、转向轮；701、第二皮带轮；702、第二齿轮。
具体实施方式
[0038]实施例一：
[0039]本专利技术实施例提供一种液晶取向层的制作方法：首先采用喷涂装置在基板上滴上取向液液滴，接着启动超声波发射器产生超声波并向取向液发射超声波，使取向液平坦的均匀的分散在基板上，完成取向液的涂覆以及超声波处理，其中，喷涂装置和超声波发射器均为现有的成熟技术，在这里不做详细说明；在施加超声波后需要固化取向液，固化的方法包括多种，如风干和紫外线固化等，本实施例中为了加速固化以提高生产效率，采用制作装置对施加超声波后的取向液进行固化，进行形成液晶取向层。
[0040]在本实施例中，优选的：喷涂装置的喷涂和超声波发射器产生超声波可以同步进行，也可以分步进行。
[0041]实施例二：
[0042]请参阅图1至图5，本专利技术实施例提供一种液晶取向层的制作装置，尤其适用于大尺寸待固化的基板，包括固化机构，固化机构包括固化室1，固化室1的上表面内凹形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液晶取向层的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、采用喷涂装置在基板上涂覆取向液；S2、采用超声波发射器向所述取向液发射超声波；其中，所述喷涂装置与超声波发射器固定连接以同步运动；S3、采用制作装置对施加超声波后的取向液进行固化，形成液晶取向层。2.液晶取向层的制作装置，其特征在于，包括固化机构，所述固化机构包括固化室，固化室的表面开设有用于放置基板的空腔，空腔的内部贯穿并滑动安装有支撑组件，支撑组件包括与空腔滑动配合的支架和与支架固定连接的壳体，壳体的表面固定安装有与空腔尺寸适配的均热板，壳体的内部转动安装有用于支撑基板的转动组件，支架的表面转动安装有与转动组件传动连接的传动组件，空腔的内部设置有加热板，加热板的底部转动安装有第一齿轮，固化室的内部固定安装有用于驱动加热板移动的气缸。3.根据权利要求2所述的液晶取向层的制作装置，其特征在于，所述支架呈U形设计，支架与固化室的内壁之间固定安装有第一弹簧。4.根据权利要求2所述的液晶取向层的制作装置，其特征在于，所述转动组件包括与壳体转动连接的长杆，长杆的外表面固定安装有与传动组件传动连接的第一皮带轮和若干个用于支撑基板的滚轴。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，严翠平，
申请(专利权)人：广东灿达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：