一种UV胶延迟固化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及UV胶领域，尤其涉及一种UV胶延迟固化设备，包括固定架，固定架上设有传送机构且其上固定有固化箱和控制箱，固化箱横跨传送机构，固化箱的前侧板和后侧板的内面靠近顶部处设置有相互对称的滑槽，固定杆的两端设有与滑槽相适配的滑块，固定杆上固定有气缸的丝杆轴的端部，且其上设有UV灯，气缸的底面固定在固定板的上表面，固定板固定在固化箱的左侧板上，左侧板上设有第一感应门，固化箱的右侧板上设有第二感应门，该固化设备实现了流水线操作，大大提高了固化的效率，同时UV灯能够前后来回移动，对产品的照射均匀，固化的效果好，另外固化在固化箱中进行，密封效果好，不会造成大量的UV光外漏，保护了操作人员。保护了操作人员。保护了操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种UV胶延迟固化设备


[0001]本技术涉及UV胶领域，尤其涉及一种UV胶延迟固化设备。

技术介绍

[0002]目前，电子行业中需要大量使用胶水，而UV胶相比于其它传统瞬干胶，更是凭借固化后完全透明，粘接强度高，长期使用后不白化，不发黄等优点，从而得到了及其广泛的应用，但使用UV胶之后需要进行固化处理，现有技术在固化处理的时候，效率比较低，没有实现流水化处理，而且UV灯对上胶之后的产品不能均匀照射，导致固化不均匀，进而导致固化的效果较差，另外现有的固化装置的密封性也不够，导致大量UV光外漏，对人体产生一定的危害。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种UV胶延迟固化设备，解决了现有技术中存在的问题，该固化设备实现了流水线操作，大大提高了固化的效率，同时UV灯能够前后来回移动，对产品的照射均匀，固化的效果好，另外固化在固化箱中进行，密封效果好，不会造成大量的UV光外漏，保护了操作人员。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV胶延迟固化设备，包括固定架，固定架上设有传送机构且其上固定有固化箱和控制箱，固化箱横跨传送机构，固化箱的前侧板和后侧板的内面靠近顶部处设置有相互对称的滑槽，固定杆的两端设有与滑槽相适配的滑块，固定杆上固定有气缸的丝杆轴的端部，且其上设有UV灯，气缸的底面固定在固定板的上表面，固定板固定在固化箱的左侧板上，左侧板上设有第一感应门，固化箱的右侧板上设有第二感应门。
[0007]优选的，第一感应门设置在固定板的下方。
[0008]优选的，丝杆轴穿过左侧板，左侧板上设有与丝杆轴的圆形截面大小一致的通孔。
[0009]优选的，传送机构包括传送带和传送带驱动机构。
[0010]优选的，第一感应门和第二感应门的底面设置刚好与传送带的上表面相接触且第一感应门和第二感应门的底面设置为光滑的。
[0011]优选的，固化箱的前侧板和后侧板的底面固定在固定架上。
[0012]优选的，固定架包括支撑腿以及固定在支撑腿上方的支撑板，支撑腿的底部设有滚轮，滚轮上设有刹车片。
[0013]优选的，固定杆上固定有温度报警器。
[0014](三)有益效果
[0015]1.本技术提供了一种UV胶延迟固化设备，该固化设备实现了流水线操作，大大提高了固化的效率，同时UV灯能够前后来回移动，对产品的照射均匀，固化的效果好，另
外固化在固化箱中进行，密封效果好，不会造成大量的UV光外漏，保护了操作人员。
[0016]2.本技术的固定杆上设有温度报警器，该温度报警器能够随时监测固化箱内的温度，确保温度在正常的范围内，从而保证固化过程的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图。
[0018]图2为本技术固化箱去掉顶板之后内部的示意图。
[0019]图3为本技术左侧板上的结构示意图。
[0020]图中：1
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固定架、2
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传送机构、3
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固化箱、4
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前侧板、5
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后侧板、6
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滑槽、7
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固定杆、8
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气缸、9
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丝杆轴、10
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UV灯、11
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固定板、12
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左侧板、13
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第一感应门、14
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第二感应门、15
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控制箱、16
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支撑腿、17
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支撑板、18
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滚轮、19
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刹车片、20
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温度报警器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图1
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3对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案：一种UV胶延迟固化设备，包括固定架1，固定架1上设有传送机构2且其上固定有固化箱3和控制箱15，固化箱3横跨传送机构2，固化箱3的前侧板4和后侧板5的内面靠近顶部处设置有相互对称的滑槽6，固定杆7的两端设有与滑槽6相适配的滑块，固定杆7上固定有气缸8的丝杆轴9的端部，且其上设有UV灯10，气缸8的底面固定在固定板11的上表面，固定板11固定在固化箱3的左侧板12上，左侧板12上设有第一感应门13，固化箱3的右侧板上设有第二感应门14，当需要对上好UV胶的物品进行固化的时候，只需要将物品放置在传送机构2上，传送机构2将物品传送至第二感应门14前的时候，第二感应门14感应到物品的时候就会开启，物品进入固化箱3中，这时控制箱15就会控制传送机构2停止，之后固化箱3中的UV灯10开启，同时气缸8启动，气缸8的伸缩，带动固定在丝杆轴9端部的固定杆7在滑槽6中来回滑动，进而带动固定在固定杆7上的UV灯来回滑动，这样实现了对物品的均匀光固化，固化的效果和质量好，也不会出现UV灯固定照射在一处而导致的该处温度高带来的危害，当达到预设的固化时间后，传送机构2就会开启，将物品送至第一感应门13附近，第一感应门13感应到物品后，就会开启，让物品通过，从而将物品送至成品区之后停止，在传送机构2将物品送至成品区停止的同时，下一个待固化的物品已经被送至固化箱3内了，然后重复固化的过程，就这样循环，大大提高了固化的效率。
[0023]第一感应门13设置在固定板11的下方，这样第一感应门13不会和固定板11出现冲突的情况。
[0024]丝杆轴9穿过左侧板12，左侧板12上设有与丝杆轴9的圆形截面大小一致的通孔，这样在保证丝杆轴9正常伸缩的前提下，同时也确保了固化箱3最大程度的密封性。
[0025]传送机构2包括传送带和传送带驱动机构。
[0026]第一感应门13和第二感应门14的底面设置刚好与传送带的上表面相接触且第一感应门13和第二感应门14的底面设置为光滑的，这样在最大程度保证密封性的前提下，同
时保证传送带的正常运行，将第一感应门13和第二感应门14的底面设置为光滑的，这样减少了第一感应门13和第二感应门14的底面与传送带的摩擦力，使得传送带的运行更加顺畅。
[0027]固化箱3的前侧板4和后侧板5的底面固定在固定架1上。
[0028]固定架1包括支撑腿16以及固定在支撑腿16上方的支撑板17，支撑腿16的底部设有滚轮18，滚轮18上设有刹车片19，这样整个的固化设备可以移动，更加方便灵活。
[0029]固定杆7上固定有温度报警器20，该温度报警器20能够随时监测固化箱内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV胶延迟固化设备，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)上设有传送机构(2)且其上固定有固化箱(3)和控制箱(15)，所述固化箱(3)横跨所述传送机构(2)，所述固化箱(3)的前侧板(4)和后侧板(5)的内面靠近顶部处设置有相互对称的滑槽(6)，固定杆(7)的两端设有与所述滑槽(6)相适配的滑块，所述固定杆(7)上固定有气缸(8)的丝杆轴(9)的端部，且其上设有UV灯(10)，所述气缸(8)的底面固定在固定板(11)的上表面，所述固定板(11)固定在所述固化箱(3)的左侧板(12)上，所述左侧板(12)上设有第一感应门(13)，所述固化箱(3)的右侧板上设有第二感应门(14)。2.根据权利要求1所述的一种UV胶延迟固化设备，其特征在于，所述第一感应门(13)设置在所述固定板(11)的下方。3.根据权利要求1所述的一种UV胶延迟固化设备，其特征在于，所述丝杆轴(9)穿过所述左侧板(12)，所述左侧板(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志国，胡云睿，吕本荣，
申请(专利权)人：浙江国能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：