一种水轮机受油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水轮机受油装置，包括受油器本体和电机罩体，受油器本体位于电机罩体的上方，受油器本体的一端外表面固定套接有第一法兰，电机罩体的一端外表面固定套接有第二法兰，第二法兰的上表面设置有环形绝缘板。本申请通过设置电机罩体的内壁设置有挡油装置，且挡油装置包括第一弧形挡油环，第一弧形挡油环的一端表面与电机罩体的内壁固定套接，达到了防止透平油渗出泄露的效果，解决了现有的受油器在机组运行时，由于油盆中的透平油为离心运动，易使得透平油飞溅至绝缘板，且由于绝缘板为硬性材质，密封性较差，易导致透平油通过绝缘板渗出，从而造成受油器漏油的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种水轮机受油装置


[0001]本申请涉及水轮机的领域，尤其是涉及一种水轮机受油装置。

技术介绍

[0002]水轮机作为一种将水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，是一种充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要水电设备，受油器是轴流式水轮机的一个重要组成部件，其主要作用是给水轮机的转轮操作机构提供来自调速器主配阀的操作油源，以便调整水轮机桨叶的开度，受油器一般安装在发电机层，中间设有绝缘板预防轴电流。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的受油器在机组运行时，由于油盆中的透平油为离心运动，易使得透平油飞溅至绝缘板，且由于绝缘板为硬性材质，密封性较差，易导致透平油通过绝缘板渗出，从而造成受油器漏油的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的受油器在机组运行时，由于油盆中的透平油为离心运动，易使得透平油飞溅至绝缘板，且由于绝缘板为硬性材质，密封性较差，易导致透平油通过绝缘板渗出，从而造成受油器漏油的技术问题，本申请提供一种水轮机受油装置。
[0005]本申请提供一种水轮机受油装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种水轮机受油装置，包括受油器本体和电机罩体，所述受油器本体位于所述电机罩体的上方，所述受油器本体的一端外表面固定套接有第一法兰，所述电机罩体的一端外表面固定套接有第二法兰，所述第二法兰的上表面设置有环形绝缘板，所述第一法兰的下表面与所述第二法兰的上表面通过螺栓固定连接；
[0007]所述电机罩体的内壁设置有挡油装置，且挡油装置包括第一弧形挡油环，所述第一弧形挡油环的一端表面与所述电机罩体的内壁固定套接。
[0008]可选的，所述第一弧形挡油环的外表面开设有呈环形阵列分布的第一导油孔，所述受油器本体的内壁固定套接有第二弧形挡油环。
[0009]可选的，所述第二弧形挡油环的下端表面固定连接有呈环形阵列分布的导油杆，所述第一弧形挡油环的外表面开设有呈环形阵列分布的第二导油孔。
[0010]可选的，多个所述导油杆的一端分别贯穿多个所述第一导油孔并延伸至所述第一弧形挡油环的内壁，所述第二法兰的上表面开设有第一环形密封槽。
[0011]可选的，所述第一环形密封槽的内壁固定连接有第一环形密封块，所述环形绝缘板的下表面开设有第二环形密封槽，所述第二环形密封槽的内壁固定连接有第二环形密封块。
[0012]可选的，所述第二环形密封块和所述第一环形密封块的横截面均呈F型形状，所述第二环形密封块的下端与所述第一环形密封块的上端密封卡接。
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1、通过设置电机罩体的内壁设置有挡油装置，且挡油装置包括第一弧形挡油环，第一弧形挡油环的一端表面与电机罩体的内壁固定套接，达到了防止透平油渗出泄露的效果，解决了现有的受油器在机组运行时，由于油盆中的透平油为离心运动，易使得透平油飞溅至绝缘板，且由于绝缘板为硬性材质，密封性较差，易导致透平油通过绝缘板渗出，从而造成受油器漏油的问题。
[0015]2、通过设置第一环形密封块和第二环形密封块的配合使用，使其相互卡接密封，极大的提高了第二法兰与环形绝缘板连接的密封性，防止透平油渗出的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的一种水轮机受油装置的示意图；
[0017]图2是本技术提出的一种水轮机受油装置的受油器本体部分结构剖视图；
[0018]图3是本技术提出的一种水轮机受油装置的图2中A处结构放大图；
[0019]图4是本技术提出的一种水轮机受油装置的图2中B处结构放大图。
[0020]图中：1、受油器本体；2、电机罩体；3、第一法兰；4、第二法兰；5、环形绝缘板；6、第一弧形挡油环；61、第一导油孔；62、第二弧形挡油环；63、导油杆；64、第二导油孔；65、第一环形密封槽；66、第一环形密封块；67、第二环形密封槽；68、第二环形密封块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种水轮机受油装置。
[0023]参照图1
‑
4，一种水轮机受油装置，包括受油器本体1和电机罩体2，受油器本体1位于电机罩体2的上方，受油器本体1的一端外表面固定套接有第一法兰3，电机罩体2的一端外表面固定套接有第二法兰4，第二法兰4的上表面设置有环形绝缘板5，第一法兰3的下表面与第二法兰4的上表面通过螺栓固定连接；
[0024]电机罩体2的内壁设置有挡油装置，且挡油装置包括第一弧形挡油环6，第一弧形挡油环6的一端表面与电机罩体2的内壁固定套接。
[0025]进一步地，第一弧形挡油环6的外表面开设有呈环形阵列分布的第一导油孔61，受油器本体1的内壁固定套接有第二弧形挡油环62，环形绝缘板5起到防止轴电流的作用，第二弧形挡油环62起到阻挡飞溅的透平油接触环形绝缘板5的作用，并起到对受油器本体1内壁飞溅的透平油进行收集导向的作用。
[0026]进一步地，第二弧形挡油环62的下端表面固定连接有呈环形阵列分布的导油杆63，第一弧形挡油环6的外表面开设有呈环形阵列分布的第二导油孔64，导油杆63起到对第二弧形挡油环62收集的透平油进行导向输送至机组的作用，第二导油孔64起到防止第一弧形挡油环6内堆积透平油过多，进行引导输送至机组的作用。
[0027]进一步地，多个导油杆63的一端分别贯穿多个第一导油孔61并延伸至第一弧形挡油环6的内壁，第二法兰4的上表面开设有第一环形密封槽65，导油杆63通过第一导油孔61起到将部分透平油直接输送至机组的作用。
[0028]进一步地，第一环形密封槽65的内壁固定连接有第一环形密封块66，环形绝缘板5的下表面开设有第二环形密封槽67，第二环形密封槽67的内壁固定连接有第二环形密封块
68，第一环形密封块66与第二环形密封块68的配合使用，起到提高述环形绝缘板5的密封性，防止透平油渗出的作用。
[0029]进一步地，第二环形密封块68和第一环形密封块66的横截面均呈F型形状，第二环形密封块68的下端与第一环形密封块66的上端密封卡接，通过第二环形密封块68和第一环形密封块66的配合卡接，使其密封性提高，防止透平油渗出的作用。
[0030]通过设置电机罩体2的内壁设置有挡油装置，且挡油装置包括第一弧形挡油环6，第一弧形挡油环6的一端表面与电机罩体2的内壁固定套接，达到了防止透平油渗出泄露的效果，解决了现有的受油器在机组运行时，由于油盆中的透平油为离心运动，易使得透平油飞溅至绝缘板，且由于绝缘板为硬性材质，密封性较差，易导致透平油通过绝缘板渗出，从而造成受油器漏油的问题。
[0031]通过设置第一环形密封块66和第二环形密封块68的配合使用，使其相互卡接密封，极大的提高了第二法兰4与环形绝缘板5连接的密封性，防止透平油渗出的效果。
[0032]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮机受油装置，包括受油器本体(1)和电机罩体(2)，其特征在于：所述受油器本体(1)位于所述电机罩体(2)的上方，所述受油器本体(1)的一端外表面固定套接有第一法兰(3)，所述电机罩体(2)的一端外表面固定套接有第二法兰(4)，所述第二法兰(4)的上表面设置有环形绝缘板(5)，所述第一法兰(3)的下表面与所述第二法兰(4)的上表面通过螺栓固定连接；所述电机罩体(2)的内壁设置有挡油装置，且挡油装置包括第一弧形挡油环(6)，所述第一弧形挡油环(6)的一端表面与所述电机罩体(2)的内壁固定套接。2.根据权利要求1所述的一种水轮机受油装置，其特征在于：所述第一弧形挡油环(6)的外表面开设有呈环形阵列分布的第一导油孔(61)，所述受油器本体(1)的内壁固定套接有第二弧形挡油环(62)。3.根据权利要求2所述的一种水轮机受油装置，其特征在于：所述第二弧形挡油环(62)的下端表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，
申请(专利权)人：柳城县龙江水电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：