【技术实现步骤摘要】
一种用于海绵钛还原生产的加热、散热炉
[0001]本专利技术涉及海绵钛的生产装置，特别涉及用于一种用于海绵钛还原生产的加热、散热炉。
技术介绍
[0002]海绵钛采用克劳尔法生产工艺，主要是在密闭容器内利用高温液体镁还原四氯化钛，是化学生产法，在密闭容器（分上部和下部）的上部接触反应并放出大量的余热。生成氯化镁和海绵钛，在还原期间分段次地从密闭容器内排放氯化镁，还原生产结束后，容器内的海绵钛、剩余少量的镁和氯化镁进入下个工艺生产。因该还原生产法是一个放热反应，在反应区域产生高温，高温会使海绵钛烧结后，海绵钛结构致密，会使下个工艺生产的周期延长，导致海绵钛产品质量下降和增加海绵钛的电耗生产成本，在还原生产期间反应的余热必须排出密闭容器外，因此必须对密闭容器的上部进行散热；氯化镁是沉积在密闭容器底部，在排放氯化镁时，要保证氯化镁呈液体状态，密闭容器下部必须达到800℃以上才能正常排放。从整个海绵钛还原生产工艺要求，必须对密闭容器的上部进行散热、下部加热。现有技术是还原蒸馏炉一体化，加热元件同时设置在还原蒸馏炉上下部位，在还原时对还原蒸馏炉上部设置散热装置，对密闭容器进行上部采用通风进行散热的技术，该技术对密闭容器进行散热的同时，空气中的氧气也对加热元件产生一定的腐蚀，降低加热元件的使用寿命；因整个还原蒸馏炉都使用了加热元件和保温层，增加还原蒸馏炉的制造成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术是为了解决在海绵钛还原生产过程中，对密闭容器进行强制散热时空气对加热元件的腐蚀和原还原蒸馏炉制造成本高的技术问题...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种用于海绵钛还原生产的加热、散热炉，主要由底板（1）上设有外筒体（3）、保温层（4）和黏土砖（5），在外筒体（3）向内依次设有保温层（4）和黏土砖（5），外筒体（3）上设有导电棒（6），在导电棒（6）顶端设有加热元件（7），在外筒体（3）顶部设有隔热板（8），在外筒体（3）上设有测温管（11）；其特征在于：在隔热板（8）上部设有通风圆筒（11），在通风圆筒（11）的顶端设有法兰（10），在法兰（10）与底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚东，罗海东，凡洪杨，李金泽，朱卫平，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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