一种深度处理重金属污泥干化炭化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深度处理重金属污泥干化炭化设备，包括污泥处理罐、废气处理罩、炭化罐和炭化内筒，所述炭化内筒设置在炭化罐的内腔居中处，所述炭化内筒设为网状结构，且炭化内筒设为可旋转结构，所述污泥处理罐设置在炭化罐的顶部一侧，且污泥处理罐用以去除其内的重金属。该实用新型专利技术的炭化罐的底部设有底托板，且底托板的底部两侧设有车轮架，通过其方便控制装置的转运，且在炭化罐的顶部设有污泥处理罐，通过其可以对污泥进行预处理，可以将其内的重金属进行去除，提高污泥的净化效果，在污泥处理罐的一侧设有送料筒，在送料筒的外侧设有加热套，使其可以对污泥进行初步干化处理，增大其功能性。增大其功能性。增大其功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种深度处理重金属污泥干化炭化设备


[0001]本技术涉及污泥干化炭化设备相关领域，具体为一种深度处理重金属污泥干化炭化设备。

技术介绍

[0002]污泥干化炭化设备用来对污泥进行炭化处理，使其需要通过炭化炉进行炭化处理。随着城市人口的增加，工业化、城市污废水处理厂的增设，污泥产生量逐渐增加，污泥处理成了环境的焦点。原有技术包括干燥、填埋、堆肥等工艺只是对污泥进行简单的处理！污泥的处理如何实现“减量化”，“无害化”，“资源化”现在已经成为诸多企业关注的焦点中的焦点。
[0003]目前阶段的污泥干化炭化设备无法进行任意位置转运，其支撑腿采用支撑接触地面支撑，且干燥后的污泥的取出不够方便，且污泥的加料过程无法进行初步干燥处理，且加料控制不够稳定，由于污泥属于重金属污泥，在炭化之前无法对污泥中的重金属进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种深度处理重金属污泥干化炭化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的污泥干化炭化设备无法进行任意位置转运，其支撑腿采用支撑接触地面支撑，且干燥后的污泥的取出不够方便，且污泥的加料过程无法进行初步干燥处理，且加料控制不够稳定，由于污泥属于重金属污泥，在炭化之前无法对污泥中的重金属进行处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深度处理重金属污泥干化炭化设备，包括污泥处理罐、废气处理罩、炭化罐和炭化内筒，所述炭化内筒设置在炭化罐的内腔居中处，所述炭化内筒设为网状结构，且炭化内筒设为可旋转结构，所述污泥处理罐设置在炭化罐的顶部一侧，且污泥处理罐用以去除其内的重金属，所述废气处理罩设置在炭化罐一端，用以对炭化过程产生的废气进行净化处理。
[0006]在进一步的实施例中，所述污泥处理罐包括搅拌杆、重金属处理剂加入口、第一电机、送料筒和排料头；
[0007]所述送料筒设置在污泥处理罐的一侧，所述送料筒的内腔中部设有送料辊，所述送料辊的一端与第二电机的主轴通过联轴器连接，所述送料筒的外侧设有加热套，所述送料筒的顶部一侧设有加料斗；
[0008]所述第一电机通过电机座设置在污泥处理罐的顶端中部，所述搅拌杆设置在污泥处理罐的内部，所述搅拌杆的一端与第一电机的主轴通过联轴器连接，所述重金属处理剂加入口设置在污泥处理罐的顶部一侧，所述排料头设置在污泥处理罐的末端。
[0009]在进一步的实施例中，所述废气处理罩包括对接头、排气头、滤芯和输气管；
[0010]所述对接头设置在废气处理罩的内侧中部，所述对接头的一端设有输气管，且输气管的一端与废气处理罩内，所述对接头对接在炭化罐的内腔，所述排气头设置在废气处
理罩的顶部，所述滤芯设置在废气处理罩的内腔。
[0011]在进一步的实施例中，所述炭化内筒包括接料口、连接轴和挡架；
[0012]所述接料口设置在炭化内筒的顶部一侧，所述炭化内筒的两端通过连接轴与挡架的中部转动连接，所述接料口上设有电动开合板，且接料口的位置与排料头正对设置。
[0013]在进一步的实施例中，所述炭化罐的一端设有取料口，所述取料口上设有密封盖，且密封盖上设有把手，所述炭化罐的内侧壁设有加热板。
[0014]在进一步的实施例中，还包括底托板，所述底托板设置在炭化罐的底部，所述底托板的底部两侧均设有可摆动的车轮架，所述底托板的顶部两侧均设有防护栏，且防护栏防护在炭化罐的外侧，所述防护栏的顶部设有防护顶板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该技术的炭化罐的底部设有底托板，且底托板的底部两侧设有车轮架，通过其方便控制装置的转运，且在炭化罐的顶部设有污泥处理罐，通过其可以对污泥进行预处理，可以将其内的重金属进行去除，提高污泥的净化效果，在污泥处理罐的一侧设有送料筒，在送料筒的外侧设有加热套，使其可以对污泥进行初步干化处理，增大其功能性。
[0017]2、该技术的炭化内筒设置在炭化罐的中部，且炭化内筒设为可转动网状结构，使其可以保证污泥干燥更加均匀，在炭化罐的一端设有废气处理罩，通过其可以对废气进行净化处理，可以避免空气污染，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种深度处理重金属污泥干化炭化设备的结构示意图。
[0019]图2为本技术的污泥处理罐的结构示意图。
[0020]图3为本技术的废气处理罩的结构示意图。
[0021]图4为本技术的炭化罐的截面图。
[0022]图5为本技术的A部的结构示意图。
[0023]图中：1、取料口；2、密封盖；3、把手；4、车轮架；5、防护栏；6、防护顶板；7、污泥处理罐；8、送料筒；9、废气处理罩；10、底托板；11、炭化罐；12、加热板；13、挡架；14、炭化内筒；15、第一电机；16、电机座；17、重金属处理剂加入口；18、搅拌杆；19、排料头；20、加热套；21、送料辊；22、第二电机；23、加料斗；24、排气头；25、滤芯；26、对接头；27、输气管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种深度处理重金属污泥干化炭化设备，包括污泥处理罐7、废气处理罩9、炭化罐11和炭化内筒14，炭化内筒14设置在炭化罐11的内腔居中处，炭化内筒14设为网状结构，且炭化内筒14设为可旋转结构，污泥处理罐7设置在炭化罐11的顶部一侧，且污泥处理罐7用以去除其内的重金属，废气处理罩9设置在炭化罐11一端，用以对炭化过程产生的废气进行净化处理。
[0026]通过炭化内筒14存放污泥，使其污泥在其内进行均匀炭化干燥，通过污泥处理罐7
可以对污泥进行初步处理，可以对重金属污泥进行重金属去除处理，通过废气处理罩9用来收集废气，并可以对废气进行净化处理。
[0027]进一步，污泥处理罐7包括搅拌杆18、重金属处理剂加入口17、第一电机15、送料筒8和排料头19；
[0028]送料筒8设置在污泥处理罐7的一侧，送料筒8的内腔中部设有送料辊21，送料辊21的一端与第二电机22的主轴通过联轴器连接，送料筒8的外侧设有加热套20，送料筒8的顶部一侧设有加料斗23，通过送料辊21可以对污泥自动送料，通过第二电机22对送料辊21进行转动控制；
[0029]第一电机15通过电机座16设置在污泥处理罐7的顶端中部，搅拌杆18设置在污泥处理罐7的内部，搅拌杆18的一端与第一电机15的主轴通过联轴器连接，重金属处理剂加入口17设置在污泥处理罐7的顶部一侧，排料头19设置在污泥处理罐7的末端，通过第一电机15控制搅拌杆18转动，使搅拌杆18对混料进行搅拌，通过排料头19可以将处理后的污泥导入炭化内筒14内。
[0030]进一步，废气处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深度处理重金属污泥干化炭化设备，包括污泥处理罐（7）、废气处理罩（9）、炭化罐（11）和炭化内筒（14），其特征在于：所述炭化内筒（14）设置在炭化罐（11）的内腔居中处，所述炭化内筒（14）设为网状结构，且炭化内筒（14）设为可旋转结构，所述污泥处理罐（7）设置在炭化罐（11）的顶部一侧，且污泥处理罐（7）用以去除其内的重金属，所述废气处理罩（9）设置在炭化罐（11）一端，用以对炭化过程产生的废气进行净化处理。2.根据权利要求1所述的一种深度处理重金属污泥干化炭化设备，其特征在于：所述污泥处理罐（7）包括搅拌杆（18）、重金属处理剂加入口（17）、第一电机（15）、送料筒（8）和排料头（19）；所述送料筒（8）设置在污泥处理罐（7）的一侧，所述送料筒（8）的内腔中部设有送料辊（21），所述送料辊（21）的一端与第二电机（22）的主轴通过联轴器连接，所述送料筒（8）的外侧设有加热套（20），所述送料筒（8）的顶部一侧设有加料斗（23）；所述第一电机（15）通过电机座（16）设置在污泥处理罐（7）的顶端中部，所述搅拌杆（18）设置在污泥处理罐（7）的内部，所述搅拌杆（18）的一端与第一电机（15）的主轴通过联轴器连接，所述重金属处理剂加入口（17）设置在污泥处理罐（7）的顶部一侧，所述排料头（19）设置在污泥处理罐（7）的末端。3.根据权利要求1所述的一种深度处理重金属污泥干化炭化设备，其特征在于：所述废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋子厚，蒋子才，杨建华，
申请(专利权)人：江苏碧诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：