一种节能冷气胚芽碾米机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能冷气胚芽碾米机，包括动力装置，脱壳装置、抛光装置、制冷器，动能装置在脱壳装置的下方，脱壳装置在抛光装置左侧，制冷器设于抛光装置右侧；抛光装置包括抛光总成、第一进料斗、抛光分离器、第一抛光风机、第二抛光风机，第一进料斗设于抛光总成上方，抛光分离器设和抛光总成下前方，第一抛光风机和第二抛光风机设于抛光总成的下方，第一抛光风机和第二抛光风机同轴转动，第一抛光风机连接抛光分离器下方和所述第一抛光风机连接抛光总成下方，第二抛光风机连接抛光分离器上方，制冷器连接抛光总成，降低碾米机操作过程中温度过高的问题，保证米粒不会因温度过高而破裂和影响米粒营养质量和保鲜期。而破裂和影响米粒营养质量和保鲜期。而破裂和影响米粒营养质量和保鲜期。

【技术实现步骤摘要】
一种节能冷气胚芽碾米机


[0001]本技术涉及农用机械
，具体而言为一种节能冷气胚芽碾米机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，胚芽米是加工过程中保留米胚的营养健康大米，大米的米胚中含有丰富的维生素、植物纤维和人体所必须的微量元素等营养成分，营养丰富，囚此，人们越来越关注营养与健康，正逐渐改变食用大米越精越白越好的习惯，胚芽米越来越受到人们的喜爱，为减少在碾米过程中成品大米中夹带较多杂质，以及碾米机使用过程中，米粒受到摩擦和碰撞将产生大量的热量使温度升高，囚温度过高导致对大米营养价值的降低和影响大米的保鲜期。

技术实现思路

[0003]故需要对现有的碾米机进行创新改进，为了减少在碾米过程中成品大米中夹带较多杂质和降低碾米机操作过程中温度过高的原囚，提出一种节能冷气胚芽碾米机。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种节能冷气胚芽碾米机，所述节能冷气胚芽碾米机包括动力装置，脱壳装置、抛光装置、制冷器，所述动能装置在所述脱壳装置的下方，所述脱壳装置在所述抛光装置左侧，所述制冷器设于所述抛光装置右侧；
[0006]所述抛光装置包括抛光总成、第一进料斗、抛光分离器、第一抛光风机、第二抛光风机，所述第一进料斗设于所述抛光总成上方，所述抛光分离器设于所述抛光总成下前方，所述第一抛光风机和所述第二抛光风机设于所述抛光总成的下方，所述第一抛光风机和所述第二抛光风机同轴转动，所述第一抛光风机连接所述抛光分离器下方，所述第一抛光风机还连接所述抛光总成下方，所述第二抛光风机连接所述抛光分离器上方，所述制冷器连接所述抛光总成。
[0007]优选的，所述抛光总成包括抛光室、进料通道，所述第一进料斗连接所述进料通道，所述抛光室前端设置有阀门，所述进料通道连通所述抛光室，所述阀门设置有调节器。
[0008]优选的，所述抛光室内部设置有抛光壁、抛光辊，所述抛光壁上有若干数量开口，抛光辊为空心轴，所述抛光辊的表壁设置通口。
[0009]优选的，所述抛光分离器包括过滤网、成品出口、风机吹进口、风机吸出口，所述过滤网倾斜向下的设置在所述抛光分离器中央，所述成品出口设置在所述抛光分离器左下方，所述风机吹进口设置在所述抛光分离器的右上方，所述风机吸出口设置在所述过滤网下方。
[0010]优选的，所述过滤网设置有振动马达，所述振动马达设置在所述过滤网上方，所述过滤网为波浪状设置。
[0011]优选的，所述脱壳装置包括第二进料斗、脱壳离心风机、脱壳分离器、所述第二进料斗设于所述脱壳离心风机上方，所述脱壳离心风机连接所述脱壳分离器，所述脱壳分离
器连通所述第一进料斗，所述脱壳分离器设置在所述第一进料斗的上方。
[0012]优选的，所述脱壳离心风机内壁设置有研磨条。
[0013]优选的，所述第二进料斗设置有称重装置，所述称重装置设置在第二进料斗底面。
[0014]优选的，所述脱壳分离器包括脱壳进口、材料出口、杂物出口、以及若干挡板组，所述脱壳进口设置在所述脱壳分离器上左侧，所述材料出口设置在所述脱壳分离器下左侧，所述杂物出口设置在所述脱壳分离器右后侧。
[0015]优选的，所述若干挡板包括挡板I、挡板II、挡板III、挡板IV、挡板V、挡板VI、挡板VIII、挡板VII、挡板IX，挡板I倾斜向上地设置在所述脱谷进口右边，挡板II倾斜向下地设置在所述脱谷进口下边，挡板III倾斜向上地设置在所述挡板II右边，挡板IV倾斜向下地设置在所述材料出口上边，挡板V倾斜向下地设置在所述材料出口下边，挡板VI倾斜向上地设置在所述挡板IV右边，挡板VII倾斜向上地设置在所述材料出口前方，挡板VIII倾斜向上地设置在所述挡板VI右边，挡板IX设置在所述杂物出口下边。
[0016]有益效果
[0017]本技术通过通过米粒倒入至第一进料斗中，第一进料斗缓慢进入抛光总成中进行米粒抛光，米粒在抛光总成内旋转抛光，完毕后进入至抛光分离器中进行分类，制冷器连接抛光总成，将冷气注入至抛光总成内，降低抛光总成中米粒的温度的方式，第一抛光风机吸入抛光分离器抛光处理的粉尘，第二抛光风机吹散抛光分离器米粒中的粉尘，减少了在碾米过程中成品大米中夹带较多杂质和降低碾米机操作过程中温度过高的问题，保证米粒不会囚温度过高而破裂和影响米粒营养质量和保鲜期。
附图说明
[0018]图1为本技术一种节能冷气胚芽碾米机的整体示意图；
[0019]图2为本技术一种节能冷气胚芽碾米机的抛光辊示意图；
[0020]图3为本技术一种节能冷气胚芽碾米机的抛光总成示意图；
[0021]图4为木技术一种节能冷气胚芽碾米机的抛光分离器示意图；
[0022]图5为本技术一种节能冷气胚芽碾米机的脱壳分离器示意图；
[0023]图6为本技术一种节能冷气胚芽碾米机的脱壳离心风机示意图；
[0024]其中：1.动力装置；2.脱壳装置；3.抛光装置；4.制冷器；5.抛光总成；6.第一进料斗；7.抛光分离器；8.第一抛光风机；9.第二抛光风机；10.抛光室；11.进料通道；12.阀门；13.抛光壁；14.抛光辊；15.过滤网；16.振动马达；17.调节器；18.第二进料斗；19.脱壳离心风机；20.脱壳分离器；21.研磨条；22.成品出口；23.风机吹进口；24.风机吸出口；2001.脱壳进口；2002.材料出口；2003.杂物出口；2004.挡板I；2005.挡板II；2006.挡板III；2007.挡板IV；2008.挡板V；2009.挡板VI；2010.挡板VII；2011.挡板VIII；2012.挡板IX。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，囚此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能冷气胚芽碾米机，其特征在于：所述节能冷气胚芽碾米机包括动力装置，脱壳装置、抛光装置、制冷器，所述动力装置在所述脱壳装置的下方，所述脱壳装置在所述抛光装置左侧，所述制冷器设于所述抛光装置右侧；所述抛光装置包括抛光总成、第一进料斗、抛光分离器、第一抛光风机、第二抛光风机，所述第一进料斗设于所述抛光总成上方，所述抛光分离器设于所述抛光总成下前方，所述第一抛光风机和所述第二抛光风机设于所述抛光总成的下方，所述第一抛光风机和所述第二抛光风机同轴转动，所述第一抛光风机连接所述抛光分离器下方，所述第一抛光风机还连接所述抛光总成下方，所述第二抛光风机连接所述抛光分离器上方，所述制冷器连接所述抛光总成。2.根据权利要求1所述一种节能冷气胚芽碾米机，其特征在于：所述抛光总成包括抛光室、进料通道，所述第一进料斗连接所述进料通道，所述抛光室前端设置有阀门，所述进料通道连通所述抛光室，所述阀门设置有调节器。3.根据权利要求2所述一种节能冷气胚芽碾米机，其特征在于：所述抛光室内部设置有抛光壁、抛光辊，所述抛光壁上有若干数量开口，抛光辊为空心轴，所述抛光辊的表壁设置通口。4.根据权利要求1所述一种节能冷气胚芽碾米机，其特征在于：所述抛光分离器包括过滤网、成品出口、风机吹进口、风机吸出口，所述过滤网倾斜向下的设置在所述抛光分离器中央，所述成品出口设置在所述抛光分离器左下方，所述风机吹进口设置在所述抛光分离器的右上方，所述风机吸出口设置在所述过滤网下方。5.根据权利要求4所述一种节能冷气胚芽碾米机，其特征在于：所述过滤网设置有振动马达，所述振...

【专利技术属性】
技术研发人员：池前放，
申请(专利权)人：东莞市福林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：