一种链锯制造技术

技术编号:33112397 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-17 00:04
本实用新型专利技术提供一种链锯,具体涉及切割工具领域。该链锯包括外壳、导板、锯链、刀具防护罩及螺栓,外壳的一侧设置有导向块及第一连接孔,导板上设置有与导向块配合的限位槽,锯链安装在导板上并由设置于外壳内的驱动装置驱动,刀具防护罩上设有与第一连接孔相对应的第二连接孔,螺栓可旋转地并沿第二连接孔轴向移动的保持在刀具防护罩上,当安装导板时,螺栓穿过导板与第一连接孔螺纹连接以将导板紧固在刀具防护罩与刀外壳之间。本实用新型专利技术的链锯装配简单,且由于螺栓始终保持在刀具防护罩上,可避免在装配过程中丢失。可避免在装配过程中丢失。可避免在装配过程中丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种链锯


[0001]本技术涉及切割工具
,具体涉及一种链锯。

技术介绍

[0002]链锯是一种常用于切割树木或混凝土、石材的工具,其依靠链条上的切割齿运动来产生切力以达到切割的目的。为了驱动链条,通常设置一链轮,链轮的齿与链条的链节啮合,链轮由一驱动马达驱动进而带动链条运动。
[0003]目前,市场上的链锯通常采用通用的螺栓、螺母结构将刀具安装在外壳上,此结构方式具有零件通用、成本低等优势。但是这种连接结构由于紧固零件通用化导致尺寸公差大、安装刀具定位精度低,使得其使用寿命短。而且这种结构在现场进行装配是有困难的:导向板和刀具防护罩必须同时夹持在装配位置内,然后把螺母拧到紧固螺栓上,在装配过程中螺母可能掉下并丢失。特别是在带有两个或多个紧固螺栓的结构时,尚未最后固定的导向板的重量可导致螺纹连接的扭曲。因此,开发一种新的刀具安装紧固结构至关重要。

技术实现思路

[0004]鉴于以上现有技术的缺点,本技术提供一种链锯,以改善刀具装配过程中紧固件易丢失的问题。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的,本技术提供一种链锯,该链锯包括外壳、导板、锯链、刀具防护罩及螺栓,外壳的一侧设置有导向块及第一连接孔,导板上设有与导向块配合的限位槽,锯链安装在导板上并由设置于外壳内的驱动装置驱动;刀具防护罩上设有与第一连接孔相对应的第二连接孔;螺栓可旋转地并沿第二连接孔轴向移动的保持在刀具防护罩上,螺栓穿过导板可与第一连接孔螺纹连接以将导板紧固在刀具防护罩与外壳之间。
[0006]在本技术一示例中,第二连接孔内设有与其过盈配合的压紧衬套,压紧衬套内设有孔径依次增大的第一配合孔和第二配合孔。
[0007]在本技术一示例中,螺栓包括止挡部、杆状部及螺纹部,止挡部止挡在第一配合孔的外侧,杆状部的一端与止挡部相连,另一端向第二配合孔内延伸并与螺纹部相连。
[0008]在本技术一示例中,第一连接孔内设有与螺纹部配合的内螺纹。
[0009]在本技术一示例中,杆状部上设有卡圈,卡圈的外径大于第一配合孔且小于第二配合孔的卡圈。
[0010]在本技术一示例中,杆状部上设有卡圈凹槽,卡圈卡装在卡圈凹槽内。
[0011]在本技术一示例中,卡圈至第一配合孔与第二配合孔的连接处的距离大于或等于螺纹部旋入第一连接孔的深度。
[0012]在本技术一示例中,压紧衬套朝向第一连接孔的一端设有沿径向向外延伸的凸缘,第二连接孔朝向第一连接孔的一端设有与凸缘配合的凹槽。
[0013]在本技术一示例中,链锯还包括安装在外壳上的涨紧调节装置,涨紧调节装
置包括主动齿轮、与主动齿轮啮合连接的从动齿轮、安装在从动齿轮上的螺纹杆及与螺纹杆螺纹连接的销轴,销轴的一端与导板相连,螺纹杆转动带动销轴沿螺纹杆滑动,进而带动与销轴相连的导板沿着导向块移动。
[0014]在本技术一示例中,导板上设有与销轴配合的涨紧孔,销轴的一端插装在涨紧孔内以带动导板移动。
[0015]在本技术一示例中,主动齿轮上设有与其固定连接的调节轴,刀具防护罩上设有供调节轴穿过的调节孔,调节轴穿过限位槽安装在调节孔内。
[0016]在本技术一示例中,涨紧调节装置还包括涨紧壳体,涨紧壳体卡装在外壳上,主动齿轮、从动齿轮和螺纹杆安装在涨紧壳体上。
[0017]在本技术一示例中,涨紧壳体上设有供调节轴穿过的通孔,涨紧壳体上相对设置有第一支撑壁和第二支撑壁,第一支撑壁和第二支撑壁之间形成从动齿轮容纳槽,第一支撑壁和第二支撑壁上对称设置安装螺纹杆的第一安装槽。
[0018]在本技术一示例中,导向块与外壳可拆卸连接,外壳上设有与导向块相匹配的安装孔。
[0019]在本技术一示例中,导向块的两侧设有向外壳内部延伸的柱体结构,第一连接孔设置在柱体结构上。
[0020]本技术的链锯将螺栓可旋转并沿连接孔轴向移动地保持在刀具防护罩上,当更换刀具时只需将螺栓拧松将刀具防护罩从外壳上取下,由于螺栓始终保持在刀具防护罩上,可防止螺栓丢失;装配刀具时,先通过导向块与导板上的限位槽配合进行初步定位,并限制导板在竖直方向的移动,且由于导向块与导板的接触面积较大,还可提高刀具的承载力,使其寿命得到一定的提升;导板可沿着导向块滑动以达到调节锯链松紧度的目的。在刀具防护罩上设置具有台阶孔的压紧衬套,利用台阶孔与卡圈配合将螺栓限制在压紧衬套内,使其沿孔的轴向移动且始终保持在孔内,防止螺栓丢失,旋转螺栓使其沿着连接孔的轴向方向移动将刀具紧固在刀具防护罩与外壳之间;将卡圈至第一配合孔和第二配合孔连接处的距离设置为大于螺纹部旋入第一连接孔的极限深度可确保螺栓将刀具防护罩与链锯外壳拧紧;压紧衬套的底部设置沿径向向外的凸缘,利用凸缘与凹槽的配合可防止衬套从刀具防护罩的连接孔中脱落;在外壳上设置涨紧调节装置,利用涨紧调节装置可带动导板沿着导向块移动以调节锯链的松紧。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术链锯于一实施例中的结构示意图;
[0023]图2为本技术链锯于一实施例中去除刀具防护罩后的结构示意图;
[0024]图3为图2中I区的放大示意图;
[0025]图4为本技术链锯于一实施例中去除刀具和刀具防护罩后的结构示意图;
[0026]图5为图4中Ⅱ区的放大示意图;
[0027]图6为本技术链锯于一实施例中剖视示意图;
[0028]图7为图6中Ⅲ区的放大示意图;
[0029]图8为本技术链锯于一实施例中的导板的结构示意图;
[0030]图9为本技术链锯于一实施例中刀具防护罩的结构示意图;
[0031]图10为图9的局部剖视示意图;
[0032]图11为本技术链锯于一实施例中压紧衬套的结构示意图;
[0033]图12为图11的剖视示意图;
[0034]图13为本技术链锯于一实施例中螺栓的结构示意图;
[0035]图14为本技术链锯于一实施例中压紧衬套与螺栓的装配结构示意图;
[0036]图15为为本技术链锯于一实施例中涨紧调节装置的结构示意图;
[0037]图16为本技术链锯于一实施例中涨紧调节装置另一角度的结构示意图;
[0038]图17为本技术链锯于一实施例中涨紧壳体的结构示意图。
[0039]元件标号说明
[0040]100、外壳;101、刀具安装座;1011、第二安装槽;1012、螺纹杆容纳槽;102、导向块;1021、柱体结构;103、第一连接孔;104、罩壳;200、刀具;2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链锯,其特征在于,包括:外壳,其一侧设有导向块及第一连接孔;导板,其上设有与所述导向块配合的限位槽;锯链,安装在所述导板上并由设置于所述外壳内的驱动装置驱动;刀具防护罩,其上设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔;及螺栓,可旋转地并沿所述第二连接孔轴向移动的保持在所述刀具防护罩上,所述螺栓穿过所述导板与所述第一连接孔螺纹连接以将所述导板紧固在所述刀具防护罩与所述外壳之间。2.根据权利要求1所述的链锯,其特征在于,所述第二连接孔内设有与其过盈配合的压紧衬套,所述压紧衬套内设有孔径依次增大的第一配合孔和第二配合孔。3.根据权利要求2所述的链锯,其特征在于,所述螺栓包括止挡部、杆状部及螺纹部,所述止挡部止挡在所述第一配合孔的外侧,所述杆状部的一端与所述止挡部相连,另一端向所述第二配合孔内延伸并与所述螺纹部相连。4.根据权利要求3所述的链锯,其特征在于,所述第一连接孔内设有与所述螺纹部配...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海荣
申请(专利权)人:格力博江苏股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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