一种用于建筑铝模板的自动分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑铝模板分拣技术领域，公开了一种用于建筑铝模板的自动分拣装置，通过将待分拣的铝模板放置在机架上端部的输送辊筒上，通过输送辊筒向前输送，当铝模板传送到前端部的分拣驱动带的上方时，通过第二电机带动分拣驱动带转动，通过分拣驱动带上的分拣侧推板（未图示），自动将铝板从输送辊筒上推向一侧，并从分拣导向板上滑落至机架两侧规定的放置区域，自动完成铝模板的分拣动作，从而实现铝模板的自动分拣，大大提升了铝模板分拣的效率，降低了劳动强度和分拣的准确性，且操作简单，使用方便，分拣动作平稳可靠，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑铝模板的自动分拣装置


[0001]本技术涉及建筑铝模板分拣
，特别涉及一种用于建筑铝模板的自动分拣装置。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
[0003]在铝模板加工过程中，通常需要按照不同的种类和规格对铝模板进行分拣归类。然而，目前铝模板的分拣大多是采用人工来分拣，分拣过程中，需要动用大量的人工，成本高，效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种用于建筑铝模板的自动分拣装置，旨在解决现有的铝模板采用人工来分拣，分拣过程中，需要动用大量的人工，成本高，效率低，劳动强度大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的用于建筑铝模板的自动分拣装置，包括机架、支撑板、上盖板、输送辊筒、链轮、链条、转轴、分拣驱动轮、分拣驱动带、分拣侧推板、第一电机、第二电机、同步带轮以及同步带，所述支撑板平行地设置于所述机架的上端部的左右两侧，所述上盖板该设于所述机架的上端部，所述输送辊筒平行间隔地设置于两所述支撑板之间，所述输送辊筒的两端均分别与所述支撑板可转动连接，所述上盖板凹设有多个开口槽，所述输送辊筒分别可转动地设置于所述开口槽内，所述第一电机和第二电机分别设置于所述机架的下端部的两端，所述链轮分别固定于所述输送辊筒的一端和第一电机的输出轴上，且所述输送辊筒的同一端均分别平行地设有两个链轮，所述链条分别与两相邻的所述链轮转动连接，所述转轴分别可转动地设置于所述机架的上端部的前端部的左右两侧，所述分拣驱动轮分别固定于所述转轴上，所述分拣驱动带分别与左右两相对的所述分拣驱动轮转动连接，所述分拣侧推板设置于有四个，且所述分拣侧推板分别间隔地凸设于所述分拣驱动带的外周壁上，并随所述分拣驱动带左右转动，所述同步带轮分别设置于所述转轴的一端和第二电机的输出轴上，所述同步带分别与所述同步带轮转动连接。
[0006]可选地，所述分拣驱动带为同步带， 所述分拣驱动轮为同步带轮。
[0007]可选地，所述分拣驱动带为链条，所述分拣驱动轮为链轮。
[0008]可选地，还包括分拣导向板，所述分拣导向板分别向下倾斜地设置于所述机架的上端部的两侧。
[0009]可选地，还包括可升降脚杯，所述可升降脚杯分别竖直地凸设置于所述机架的下底壁上。
[0010]可选地，还包括轴承和轴承座，所述轴承座分别设置于所述机架的上端部的两侧，所述轴承分别设置于所述转轴的两端，所述轴承座分别凹设有一容置槽，所述轴承分别嵌设于所述容置槽内，所述转轴分别通过所述轴承和轴承座与所述机架转动连接。
[0011]采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术的技术方案，通过将待分拣的铝模板放置在机架上端部的输送辊筒上，通过输送辊筒向前输送，当铝模板传送到前端部的分拣驱动带的上方时，通过第二电机带动分拣驱动带转动，通过分拣驱动带上的分拣侧推板（未图示），自动将铝板从输送辊筒上推向一侧，并从分拣导向板上滑落至机架两侧规定的放置区域，自动完成铝模板的分拣动作，从而实现铝模板的自动分拣，大大提升了铝模板分拣的效率，降低了劳动强度和分拣的准确性，且操作简单，使用方便，分拣动作平稳可靠，实用性强。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提出的一种用于建筑铝模板的自动分拣装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于建筑铝模板的自动分拣装置的另一视角的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于建筑铝模板的自动分拣装置的部分结构示意图；
[0016]图4为图3中A处的放大图；
[0017]图5为本技术提出的一种用于建筑铝模板的自动分拣装置的另一部分结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的一种用于建筑铝模板的自动分拣装置的又一部分结构示意图。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方
案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]本技术提出一种用于建筑铝模板的自动分拣装置。
[0024]如图1至图6所示，在本技术的一实施例中，该用于建筑铝模板的自动分拣装置，包括机架101、支撑板102、上盖板103、输送辊筒104、链轮105、链条106、转轴107、分拣驱动轮108、分拣驱动带109、分拣侧推板（未图示）、第一电机110、第二电机111、同步带轮115以及同步带116，所述支撑板平行地设置于所述机架的上端部的左右两侧，所述上盖板该设于所述机架的上端部，所述输送辊筒平行间隔地设置于两所述支撑板之间，所述输送辊筒的两端均分别与所述支撑板可转动连接，所述上盖板凹设有多个开口槽（未图示），所述输送辊筒分别可转动地设置于所述开口槽内，所述第一电机和第二电机分别设置于所述机架的下端部的两端，所述链轮分别固定于所述输送辊筒的一端和第一电机的输出轴上，且所述输送辊筒的同一端均分别平行地设有两个链轮，所述链条分别与两相邻的所述链轮转动连接，所述转轴分别可转动地设置于所述机架的上端部的前端部的左右两侧，所述分拣驱动轮分别固定于所述转轴和第二电机的输出轴上，所述分拣驱动带分别与左右两相对的所述分拣驱动轮转动连接，所述分拣侧推板设置于有四个，且所述分拣侧推板分别间隔地凸设于所述分拣驱动带的外周壁上，并随所述分拣驱动带左右转动，所述同步带轮115分别设置于所述转轴的一端和第二电机的输出轴上，所述同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑铝模板的自动分拣装置，其特征在于，包括机架、支撑板、上盖板、输送辊筒、链轮、链条、转轴、分拣驱动轮、分拣驱动带、分拣侧推板、第一电机、第二电机、同步带轮以及同步带，所述支撑板平行地设置于所述机架的上端部的左右两侧，所述上盖板设于所述机架的上端部，所述输送辊筒平行间隔地设置于两所述支撑板之间，所述输送辊筒的两端均分别与所述支撑板可转动连接，所述上盖板凹设有多个开口槽，所述输送辊筒分别可转动地设置于所述开口槽内，所述第一电机和第二电机分别设置于所述机架的下端部的两端，所述链轮分别固定于所述输送辊筒的一端和第一电机的输出轴上，且所述输送辊筒的同一端均分别平行地设有两个链轮，所述链条分别与两相邻的所述链轮转动连接，所述转轴分别可转动地设置于所述机架的上端部的前端部的左右两侧，所述分拣驱动轮分别固定于所述转轴上，所述分拣驱动带分别与左右两相对的所述分拣驱动轮转动连接，所述分拣侧推板设置于有四个，且所述分拣侧推板分别间隔地凸设于所述分拣驱动带的外周壁上，并随所述分拣驱动带左右转...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏炬，
申请(专利权)人：深圳卓润智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：