防腐阳极免螺纹连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐阳极免螺纹连接结构，其属于装配设备技术领域。它解决了现有技术中传统防腐阳极螺纹连接存在的焊接质量差、焊接过程对人员人身伤害大的缺陷。其主体结构包括螺帽、防腐棒本体和阳极内部钢芯，所述阳极内部钢芯安装在防腐棒本体内部且一端伸出防腐棒本体，所述螺帽上设有钢芯固定孔，阳极内部钢芯伸出防腐棒本体的一端与钢芯固定孔过盈配合连接，防腐棒本体与螺帽的内径过盈配合连接。本实用新型专利技术主要用于螺帽与防腐棒本体的连接。棒本体的连接。棒本体的连接。

【技术实现步骤摘要】
防腐阳极免螺纹连接结构

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[0001]本技术属于装配设备
，具体地说，尤其涉及一种防腐阳极免螺纹连接结构。

技术介绍
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[0002]现有的热水器与水箱用镁铝合金防腐棒(阳极)，常用结构为防腐棒与堵头用螺纹连接后焊接的方式，但其存在以下缺点：1、对加工设备要求高，加工精度要求20um以内，普通设备无法满足高效准确加工出成品，企业必须购买先进的数控设备；2、对操作人员要求高，普通操作人员无法在短时间内掌握使用方法、操作技巧及各种量具的受用，难以在第一时间形成生产力，公司需投入更多的培训成本；3、产品质量不稳定，螺纹加工需要专门的测量工具，需要通过增加检验频次来保证车削螺纹的质量；4、焊接质量不稳定，由于此产品市场需求量巨大，公司每天的产量以万计，不可能做到每只产品的探伤检测，容易造成产品焊接不牢固，焊点腐蚀过快，装机使用过程中出现漏水现象，严重影响主机厂声誉；5、焊接过程出现弧光，易对操作者造成身体危害，公司需为其专门配备相应的工作防护用品，增加了公司职业病预防与控制的成本；6、焊接过程出现旱烟，对操作者与环境造成危害，不符合环保、绿色、可持续发展的初衷；7、焊接产生高温破坏原有防腐蚀涂层；8、焊接后表面不美观，焊点尺寸难以统一。

技术实现思路
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[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种防腐阳极免螺纹连接结构，其降低螺帽材料的用量，经过改进后螺帽用料相比之前减少43％，加工成本降低20％，加工难度降低，螺帽与防腐棒本体装配安全、环保、方便、快捷。
[0004]为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：
[0005]一种防腐阳极免螺纹连接结构，包括螺帽、防腐棒本体和阳极内部钢芯，所述阳极内部钢芯安装在防腐棒本体内部且一端伸出防腐棒本体，所述螺帽上设有钢芯固定孔，阳极内部钢芯伸出防腐棒本体的一端与钢芯固定孔过盈配合连接，防腐棒本体与螺帽的内径过盈配合连接。
[0006]优选地，所述螺帽的内径处还设有变形容纳槽、容屑槽和90
°
直角虚拟刀刃。
[0007]优选地，所述螺帽的端部还设有导向圆弧，90
°
直角虚拟刀刃处的螺帽的内径为D2，导向圆弧处的螺帽的内径为D1，D1
‑
D2≤300um。
[0008]优选地，所述钢芯固定孔为带台阶光孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、降低了加工时对设备的要求，精度控制由20um放宽到300um，普通数控设备可以满足高效准确加工，为企业节省设备购置资金；
[0011]2、降低了对操作人员技能要求，普通操作人员可以在短时间内掌握使用方法与操作技巧，减少公司的培训成本；
[0012]3、产品尺寸公差合理放大，可以减少检验频次就能保证加工质量；
[0013]4、不再使用焊接方式，避免了产品焊接不牢固，焊点腐蚀过快，装机使用过程中出现漏水的现象，避免焊接高温破坏原有配件防腐涂层，消除了对员工身体的弧光伤害，不焊接没有焊烟杜绝了对空气的污染，更环保与节能；
[0014]5、避免了防腐棒本体在装配过程中出现挤压毛刺与飞边现象，节约劳动力；
[0015]6、本技术完全改变了原有的防腐棒本体的生产工艺，摒弃了电力能耗大、环境污染严重、人员辐射严重的氩弧、二氧化碳保焊接工艺；
[0016]综上所述，本技术中螺帽去掉了内部螺纹，降低螺帽材料的用量，增加倒扣式90
°
直角虚拟刀刃和余料容屑槽，增加内孔底部材料变形容纳槽，避免焊接高温破坏原有配件防腐涂层，经过改进后螺帽用料相比之前减少43％，加工成本降低20％，加工难度降低，螺帽与防腐棒本体装配安全、环保、方便、快捷。
附图说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中螺帽的结构示意图；
[0019]图3为图2中H处的局部放大图。
[0020]图中：1、螺帽；2、防腐棒本体；3、阳极内部钢芯；4、钢芯固定孔；5、变形容纳槽；6、容屑槽；7、90
°
直角虚拟刀刃；8、导向圆弧。
具体实施方式：
[0021]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
2所示，一种防腐阳极免螺纹连接结构，包括螺帽1、防腐棒本体2和阳极内部钢芯3，所述阳极内部钢芯3安装在防腐棒本体2内部且一端伸出防腐棒本体2，所述螺帽1上设有钢芯固定孔4，阳极内部钢芯3伸出防腐棒本体2的一端与钢芯固定孔4过盈配合连接，防腐棒本体2与螺帽1的内径过盈配合连接，螺帽1的外部设有螺纹，同时螺帽1去掉内部螺纹，降低螺帽1材料的用量。
[0024]实施例2：
[0025]如图2
‑
3所示，一种防腐阳极免螺纹连接结构，所述螺帽1的内径处还设有变形容纳槽5、容屑槽6和90
°
直角虚拟刀刃7。通过增加变形容纳槽5，可以使防腐棒本体2的变形地方与螺帽1配合的更加合适，避免因变形而出现连接不牢固的现象。
[0026]所述螺帽1的端部还设有导向圆弧8，90
°
直角虚拟刀刃7处的螺帽1的内径为D2，导向圆弧8处的螺帽1的内径为D1，D1
‑
D2≤300um，防腐棒本体2的直径范围设于直径D1与直径D2之间。
[0027]所述钢芯固定孔4为带台阶光孔。其他部分与实施例1相同。
[0028]本技术的装配工作原理及基本过程为：
[0029]直径D1与直径D2有相对直径差，内侧形成90
°
直角虚拟刀刃7，外侧有相应容积的容屑槽6，直径D1处与外侧导向圆弧8形成过度导向部分，防腐棒本体2的直径可在直径D1与直径D2之间选择(公差选择范围在300um)，通过外力挤压使防腐棒本体2与螺帽1先经过外
部导向圆弧8、容屑槽6、90
°
直角虚拟刀刃7，通过90
°
直角虚拟刀刃7刮下余料进入容屑槽6中，阳极内部钢芯3进入钢芯固定孔4内部过盈完全配合，连接牢固无松动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐阳极免螺纹连接结构，其特征在于：包括螺帽(1)、防腐棒本体(2)和阳极内部钢芯(3)，所述阳极内部钢芯(3)安装在防腐棒本体(2)内部且一端伸出防腐棒本体(2)，所述螺帽(1)上设有钢芯固定孔(4)，阳极内部钢芯(3)伸出防腐棒本体(2)的一端与钢芯固定孔(4)过盈配合连接，防腐棒本体(2)与螺帽(1)的内径过盈配合连接。2.根据权利要求1所述的防腐阳极免螺纹连接结构，其特征在于：所述螺帽(1)的内径处还设有变形容纳槽(5)、容屑槽(6)和90

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仕奎，张玉坤，周弘青，吕丽丽，候兆春，李云峰，范长月，
申请(专利权)人：山东宏泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：