一种保护油管、套管内壁的阴极保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种保护油管、套管内壁的阴极保护装置，包括短接，所述短接的外壁安装有套管导电器，所述短接的内壁设有环形内槽，所述短接的内壁设有两个L型槽，所述L型槽的上端位于短接的端部，两个所述L型槽内均设有L型拉杆，所述L型拉杆的上端低于L型槽的端部，所述环形内槽内安装有管内牺牲阳极，两个所述L型拉杆均与管内牺牲阳极的上端固定连接，所述管内牺牲阳极呈板状，且所述管内牺牲阳极的两端分别设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起相匹配。本发明专利技术不仅方便对管外牺牲阳极、管内牺牲阳极进行安装，安装过程更加快捷便捷，且安装后稳定性更好更足，无需搭建模具浇注以及模具的拆卸工作。浇注以及模具的拆卸工作。浇注以及模具的拆卸工作。

【技术实现步骤摘要】
一种保护油管、套管内壁的阴极保护装置


[0001]本专利技术涉及油田生产系统防腐
，尤其涉及一种保护油管、套管内壁的阴极保护装置。

技术介绍

[0002]油田生产系统中，随油田开发时间的延长，油井产出液含水不断上升，由于产出液分离水矿化度高，含有大量的二氧化碳、硫化氢，一定量的细菌导致产出液介质对油井油管与套管的内壁产生严重腐蚀；注水井则由于其注入的污水来源于油井，污水具有与油井相同的腐蚀性，注入污水的过程中对注水井油管内壁造成严重的腐蚀，同时、由于注水井环形空间是一个死水区，细菌的繁殖与增生较油井更加严重，导致注水井环形空间的水质恶化，对油管的外壁、套管的内壁造成严重的腐蚀。
[0003]目前、对油井与注水井油套管的腐蚀控制采取的牺牲阳极保护技术不能保护油井或注水井的油管内壁，不能保护油井或注水井的套管内壁，只能保护油管的外壁。因而、在油田生产过程，出现油管内腐蚀导致油管穿孔、断脱，套管内壁腐蚀导致套管强度降低，套管变形与错断、套管穿孔，造成油井与注水井作业与大修，甚至报废，经济损失重大、同时还影响油田生产的正常进行，导致油田原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护油管、套管内壁的阴极保护装置，包括短接(1)，所述短接(1)的外壁安装有套管导电器(6)，其特征在于，所述短接(1)的内壁设有环形内槽(3)，所述短接(1)的内壁设有两个L型槽(2)，所述L型槽(2)的上端位于短接(1)的端部，两个所述L型槽(2)内均设有L型拉杆(5)，所述L型拉杆(5)的上端低于L型槽(2)的端部，所述环形内槽(3)内安装有管内牺牲阳极(4)，两个所述L型拉杆(5)均与管内牺牲阳极(4)的上端固定连接，所述管内牺牲阳极(4)呈板状，且所述管内牺牲阳极(4)的两端分别设有第一凸起(8)和第二凸起(11)，所述第一凸起(8)和第二凸起(11)相匹配，且所述第一凸起(8)和第二凸起(11)通过多个连接机构相连接，所述短接(1)的外壁设有环形外槽(17)，所述环形外槽(17)内安装有呈板状设置的管外牺牲阳极(18)，所述管外牺牲阳极(18)通过多个卡接机构(7)与环形外槽(17)相连接。2.根据权利要求1所述的一种保护油管、套管内壁的阴极保护装置，其特征在于，所述管内牺牲阳极(4)的厚度与环形内槽(3)的深度相同。3.根据权利要求1所述的一种保护油管、套管内壁的阴极保护装置，其特征在于，所述连接机构包括设置在第二凸起(11)外壁上的凹槽(13)，所述凹槽(13)内滑动连接有连接块(16)，所述连接块(16)上固定连接有插柱(14)，所述插柱(14)贯穿第二凸起(11)并与其滑动连接，所述插柱(14)的外部套设有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)不与插柱(14)相抵，且所述第一弹簧(15)的两端分别与连接块(16)、凹槽(13)的内壁固定连接，所述第一凸起(8)上设有与插柱(14)相匹配的卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文科，闫宇，郝鹏飞，颜义博，
申请(专利权)人：天信管业科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：