一种断桥保温轻质复合墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断桥保温轻质复合墙体，包括轻钢横龙骨和轻钢竖龙骨；轻钢横龙骨与轻钢竖龙骨构成墙体框架；墙体框架的前后两面边缘处分别加设有第一断桥边框和第二断桥边框；第一断桥边框内铺设有第一抗裂网；第二断桥边框内铺设有第二抗裂网；所述墙体框架内部灌装填充有矿物质保温轻质芯材；所述墙体框架表面覆盖所述第一抗裂网和第二抗裂网铺设有无机矿物质饰面层；所述轻钢横龙骨与所述轻钢竖龙骨的连接处设有预埋装配连接件；本实用新型专利技术结构整体性好，重量轻强度高；断桥边框和施工平台平整接触，使整个墙体龙骨框架形成密封槽体，实现了矿物质保温轻质芯材浆料和无机矿物质饰面层浆料无模化灌装，降低墙体生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥保温轻质复合墙体


[0001]本技术涉及建筑
，特别地是一种断桥保温轻质复合墙体。

技术介绍

[0002]复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。
[0003]复合墙板采用普通硅酸盐水泥、沙和粉煤灰或其他工业废弃物如水渣、炉渣等作为细骨料，再加入聚苯乙烯颗粒和少量的无机化学助剂，配合全自动高效率强制轻集料专用搅拌系统，在搅拌过程中引入空气形成芯层蜂窝状稳定气孔进一步来减轻产品容重，既降低了材料成本，又能达到理想的保温和隔音效果；传统的砖瓦已经不符合环保的要求，针对环保的要求，需要提供一种新型环保隔热的轻质复合建筑墙体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轻质机械强度高，装配施工效率高、生产成本低的断桥保温轻质复合墙体。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]一种断桥保温轻质复合墙体，包括轻钢横龙骨和轻钢竖龙骨；所述轻钢横龙骨与所述轻钢竖龙骨构成墙体框架；所述墙体框架的前后两面边缘处分别加设有第一断桥边框和第二断桥边框；所述第一断桥边框内铺设有第一抗裂网；所述第二断桥边框内铺设有第二抗裂网；所述墙体框架内部灌装填充有矿物质保温轻质芯材；所述墙体框架表面覆盖所述第一抗裂网和第二抗裂网铺设有无机矿物质饰面层；所述轻钢横龙骨与所述轻钢竖龙骨的连接处设有预埋装配连接件。
[0007]进一步地，所述矿物质保温轻质芯材内部设置有预埋线管。
[0008]进一步地，所述墙体框架的内部垂直于所述轻钢横龙骨设置有内竖龙骨。
[0009]进一步地，所述第一抗裂网和所述第二抗裂网均采用金属扩张网、玻璃纤维网、加筋土工格中的其中一种。
[0010]进一步地，所述第一断桥边框和第二断桥边框均采用铝合金及阻热塑胶复合型材，玻璃钢型材，高强度塑料型材中的其中一种制作而成。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术结构整体性好，重量轻强度高；断桥边框和施工平台平整接触，使整个墙体龙骨框架形成密封槽体，实现了矿物质保温轻质芯材浆料和无机矿物质饰面层浆料无模化灌装，降低传统PC预制模具的大量投入，大大降低墙体生产成本；本技术的墙体生产从龙骨框架装配到灌装制备均可采用自动化设备进行生产，效率高，质量稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例断桥保温轻质复合墙体的整体结构示意图；
[0014]图2是图1的A处放大图；
[0015]图3为本技术实施例断桥保温轻质复合墙体的正面立体结构示意图；
[0016]图4为第一抗裂网、第二抗裂网与墙体框架的组装示意图。
[0017]附图中：100
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墙体框架；1
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轻钢横龙骨；2
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轻钢竖龙骨；3
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第一断桥边框；4
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第二断桥边框；5
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第一抗裂网；6
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第二抗裂网；7
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矿物质保温轻质芯材；8
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无机矿物质饰面层；9
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预埋装配连接件；10
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内竖龙骨；11
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预埋线管。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0019]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]如图1至图4所示，一种断桥保温轻质复合墙体，包括轻钢横龙骨1和轻钢竖龙骨2；所述轻钢横龙骨1与所述轻钢竖龙骨2构成墙体框架100；所述墙体框架100的前后两面边缘处分别加设有第一断桥边框3和第二断桥边框4；所述第一断桥边框3内铺设有第一抗裂网5；所述第二断桥边框4内铺设有第二抗裂网6；所述墙体框架100内部灌装填充有矿物质保温轻质芯材7；所述墙体框架100表面覆盖所述第一抗裂网5和第二抗裂网6铺设有无机矿物质饰面层8；所述轻钢横龙骨1与所述轻钢竖龙骨2的连接处设有预埋装配连接件9。需要说明的是，墙体框架100双面加入抗裂加强网可以有效整体提高墙体机械强度。
[0023]断桥边框的技术优点：
[0024]阻热：双面断桥边框技术设计，可有效阻挡热量流通，提高墙体保温效果。
[0025]无模化生产成本低：断桥边框和施工平台平整接触，使整个墙体龙骨框架形成密封槽体，实现了矿物质保温轻质芯材7浆料和无机矿物质饰面层8浆料无模化灌装，降低传统PC预制模具的大量投入，大大降低墙体生产成本。
[0026]控制尺寸提高精度：断桥边框分布在墙体龙骨框架的内外两面及四周，可以有效控制墙体灌装的几何尺寸精度。
[0027]本技术一体化复合灌装技术优点：
[0028]结构整体性好：优化的工艺可以使无机矿物质饰面层8材料和墙体矿物质保温轻质芯材7凝固形成一个整体。
[0029]重量轻强度高：墙体重量可以控制在500
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700kg/m3,不足传统混凝土墙体重量的1/3，但是有高强度龙骨框架做支撑，和矿物质保温轻质芯材7相互包裹支撑大大提高了墙体的机械强度。
[0030]自动化程度高：墙体生产从龙骨框架装配到灌装制备均可采用自动化设备进行生产，效率高，质量稳定。
[0031]预埋装配连接件9技术优点：
[0032]增加强度：增加横竖墙体龙骨的连接强度提高墙体力学性能。
[0033]装配施工效率高：方便机械自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥保温轻质复合墙体，包括轻钢横龙骨和轻钢竖龙骨；所述轻钢横龙骨与所述轻钢竖龙骨构成墙体框架；其特征在于：所述墙体框架的前后两面边缘处分别加设有第一断桥边框和第二断桥边框；所述第一断桥边框内铺设有第一抗裂网；所述第二断桥边框内铺设有第二抗裂网；所述墙体框架内部灌装填充有矿物质保温轻质芯材；所述墙体框架表面覆盖所述第一抗裂网和第二抗裂网铺设有无机矿物质饰面层；所述轻钢横龙骨与所述轻钢竖龙骨的连接处设有预埋装配连接件。2.根据权利要求1所述的一种断桥保温轻质复合墙体，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张计划，
申请(专利权)人：河南科镁隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：