一种纤维水泥装饰板及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纤维水泥装饰板，包括高密度纤维水泥板和矿物质合成饰面层；所述矿物质合成饰面层通过高分子聚合物粘接剂粘接于所述高密度纤维水泥板的上表面；所述矿物质合成饰面层采用无机矿物质颗粒制作而成；所述高密度纤维水泥板的侧壁设置有挡料边框；所述挡料边框包括主边框和侧边框；所述主边框设置有安装卡槽；所述主边框的截面呈倒L形；所述主边框通过安装卡槽套接在所述高密度纤维水泥板上；所述矿物质合成饰面层的上端面平齐于所述主边框和所述侧边框的上端面粘接在所述高密度纤维水泥板上；本发明专利技术具有质轻强度高、寿命超长抗老化、防火绝缘、防水防潮、隔热隔音、节能环保的特点。能环保的特点。能环保的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维水泥装饰板及制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑板材
，特别地是一种纤维水泥装饰板及制备方法。

技术介绍

[0002]高密度纤维水泥板是纤维水泥板的基础上对其改善，使其具备更优越的性能，高密度纤维水泥板以纤维和高标号水泥为主要原材料并加入硅质材料等相关阻燃材料，经制浆、成型、平板油压机加压、烘干等特殊技术而制成的一种无机非金属的建筑用高强度的水泥平板，比纤维水泥板强度更高，抗冲击更好。
[0003]为了满足特定建筑物的防火需要，在此类建筑物施工过程通常用安装耐火水泥板，现有的耐火水泥板通常采用在普通水泥板的外表层涂刷防火层来实现防火，其强度和防火能力差，隔热性能较差，防潮性能差，发生霉变；针对现有技术存在的缺陷，需要提供一种新型的高密度纤维水泥板及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防火、防水、隔热隔音、节能环保的纤维水泥装饰板及制备方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现的：
[0006]一种纤维水泥装饰板，包括高密度纤维水泥板和矿物质合成饰面层；所述矿物质合成饰面层通过高分子聚合物粘接剂粘接于所述高密度纤维水泥板的上表面；所述矿物质合成饰面层采用无机矿物质颗粒制作而成。
[0007]进一步地，所述高密度纤维水泥板的侧壁设置有挡料边框；所述挡料边框包括主边框和侧边框；所述主边框设置有安装卡槽；所述主边框的截面呈倒L形；所述主边框通过安装卡槽套接在所述高密度纤维水泥板上。
[0008]进一步地，所述矿物质合成饰面层的上端面平齐于所述主边框和所述侧边框的上端面粘接在所述高密度纤维水泥板上。
[0009]进一步地，所述无机矿物质颗粒采用天然岩石废料、建筑废石和废砖经破碎、研磨、筛选而成的体积均匀的矿物质颗粒。
[0010]进一步地，所述高密度纤维水泥板采用水泥和胶黏剂为基本材料，以矿物纤维为增强材料制成而成。
[0011]进一步地，所述挡料边框采用金属板或塑料板制作而成。
[0012]进一步地，一种纤维水泥装饰板的制备方法，包括以下步骤：
[0013]步骤S1、分拣：将不同质地和不同颜色的天然岩石废料、建筑废石、废砖进行分拣，并分类储存堆放；
[0014]步骤S2、破碎：采用专用的石材破碎设备，将不同质地和不同颜色的天然岩石，废料，建筑废料，废砖按要求分别进行破碎处理；
[0015]步骤S3、筛选：采用专用筛选设备将材料按照不同颗粒大小尺寸进行筛选，将直径
1mm至4mm的颗粒单独储存备用，剩余材料可作为其他建筑骨科填充材料；
[0016]步骤S4、配色拌浆：根据板材质地颜色的要求选择相应的矿物质颗粒和相应的矿物质粘结材料及聚合物粘结剂进行制备饰面浆料；
[0017]步骤S5、切割定尺：根据要求将高密度纤维水泥板进行切割成相应尺寸备用；高密度纤维水泥板的厚度采用9mm或12mm或15mm，标准切割尺寸为400
×
800mm或600mm
×
1200mm或600mm
×
2400mm或800mm
×
1200mm；
[0018]步骤S6、除尘封闭：将高密度纤维水泥板表面浮尘清理干净，然后用高分子聚合物界面粘结剂对板面进行封闭处理；
[0019]步骤S7、装模：根据板材尺寸选择相应的模板挡料边框扣装在高密度纤维水泥板板面上；
[0020]步骤S8、涂浆喷涂：将调配好的饰面浆料均匀的涂抹或喷涂在高密度纤维水泥板上面模板挡料边框内；
[0021]步骤S9、拆模：待涂浆喷涂工艺完成，饰面浆料达到初步凝固不再流动，即可将模板挡料边框拆除；
[0022]步骤S10、养护：拆除模板挡料边框后放置在养护室进行24小时养护，养护过程中养护室的相对湿度应该在80％以上，室温在10℃至40℃；
[0023]步骤S11、修整检验：修整检测设置在养护4～8小时之间，饰面浆料没有完全凝固时进行；修整检验工艺完成后平面饰面保证平整，无多料无缺料。
[0024]进一步地，所述步骤S5中，根据建筑使用要求进行高密度纤维水泥板的非标定制；或根据建筑使用要求采用1220mm
×
2440mm高密度纤维水泥板直接制作，然后再根据施工需要进行切割。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026]色彩丰富逼真不褪色：采用多种无机矿物质颗粒复合配制成的饰面不但保留了天然岩石的原本色彩，还让产品颜色更加鲜艳丰富逼真不褪色。
[0027]质轻强度高：高密度纤维水泥板和无机矿物质颗粒本身就具备很高强度，及抗老化的能力。高密度纤维水泥板经5000吨平板油压机加压的板材，不仅强度高、而且不易变形、翘曲；重量小适宜后期加工。
[0028]寿命超长抗老化：耐酸碱、耐腐蚀、也不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增强，保证有超长的使用寿命。
[0029]防火绝缘：不燃A级防火标准，火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，是理想的绝缘材料。
[0030]防水防潮：在露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。
[0031]隔热隔音：导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高、隔音好。
[0032]施工简单经济美观：可干挂，可湿贴方式安装。轻质，施工简单，速度快有效降低工程和装修成本；外观颜色均匀、表面平整，直接使用可使建筑表面色彩统一。
[0033]节能环保：采用天然岩石废料、建筑废石、废砖等材料，减少天然矿石开采，降低环境污染，工厂自动化生产排放可控，生产加工过程为室温自然凝固无有害气体排放。
[0034]自动化生产：产品生产制备可采用自动化设备进行生产，饰面材料可制备成砂浆膏，可采用自动涂浆设备或3D打印喷涂工艺进行自动化生产，生产效率高，质量稳定。
[0035]本专利技术可推动装配式建筑行业工业标准化、模块化、自动化、智能化、生态化发展，提高装配式建筑材料生产效率，降低生产制造成本，保证产品质量，实现装配式建筑节能减排，绿色生态化发展。
附图说明
[0036]图1为本专利技术实施例纤维水泥装饰板的整体结构示意图；
[0037]图2为本专利技术实施例高密度纤维水泥板与矿物质合成饰面层粘接结构示意图；
[0038]图3为本专利技术实施例挡料边框结构示意图；
[0039]图4为图3的A部放大示意图。
[0040]附图中：1
‑
高密度纤维水泥板；2
‑
矿物质合成饰面层；3
‑
挡料边框；31
‑
主边框；32
‑
侧边框；311
‑
安装卡槽。
具体实施方式
[0041]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此以本专利技术的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此以本专利技术的示意性实施例及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维水泥装饰板，其特征在于：包括高密度纤维水泥板和矿物质合成饰面层；所述矿物质合成饰面层通过高分子聚合物粘接剂粘接于所述高密度纤维水泥板的上表面；所述矿物质合成饰面层采用无机矿物质颗粒制作而成。2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥装饰板，其特征在于：所述高密度纤维水泥板的侧壁设置有挡料边框；所述挡料边框包括主边框和侧边框；所述主边框设置有安装卡槽；所述主边框的截面呈倒L形；所述主边框通过安装卡槽套接在所述高密度纤维水泥板上。3.根据权利要求2所述的一种纤维水泥装饰板，其特征在于：所述矿物质合成饰面层的上端面平齐于所述主边框和所述侧边框的上端面粘接在所述高密度纤维水泥板上。4.根据权利要求1所述的一种纤维水泥装饰板，其特征在于：所述无机矿物质颗粒采用天然岩石废料、建筑废石和废砖经破碎、研磨、筛选而成的体积均匀的矿物质颗粒。5.根据权利要求1所述的一种纤维水泥装饰板，其特征在于：所述高密度纤维水泥板采用水泥和胶黏剂为基本材料，以矿物纤维为增强材料制成而成。6.根据权利要求2所述的一种纤维水泥装饰板，其特征在于：所述挡料边框采用金属板或塑料板制作而成。7.一种纤维水泥装饰板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、分拣：将不同质地和不同颜色的天然岩石废料、建筑废石、废砖进行分拣，并分类储存堆放；步骤S2、破碎：采用专用的石材破碎设备，将不同质地和不同颜色的天然岩石，废料，建筑废料，废砖按要求分别进行破碎处理；步骤S3、筛选：采用专用筛选设备将材料按照不同颗粒大小尺寸进行筛选，将直径1mm至4mm的颗粒单独储存备用，剩余材料可作为其他建筑骨科填充材料；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张计划，
申请(专利权)人：河南科镁隆实业有限公司，
类型：发明
国别省市：