一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头制造技术

本实用新型专利技术涉及剖布机技术领域，公开了一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头，现有的剖布头大多是直接焊接固定的，不利于剖布头后期的维修和维护，并且现有的剖布机在对布料切割后容易产生碎屑毛边，对环境造成影响，包括剖布头主体，所述剖布头主体的底部设置有底座，底座的下表面设置有固定座，底座和固定座的连接处安装有固定装置，挡板的内部安装有清理装置，通过安装固定装置，可以对剖布头主体进行拆装，通过设置卡板，可以快速将底座和固定座连接在一起，通过限位板的限位，加强了座稳定性，增强了实用性，通过安装清理装置，可以对切割下来的毛边和碎屑进行清理，通过风机转动，使碎屑被吸附在收集腔的内部进行收集，加强了实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头


[0001]本技术涉及剖布机
，具体是一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头。

技术介绍

[0002]在布匹的印染后整理加工中，需要将圆筒布切割开来，变成展开的布，让剖布线对准刀片，以50m/min的速度，通过刀片的切割后把布展开、展平；但是现有的剖布头大多是直接焊接固定的，不利于剖布头后期的维修和维护，难以拆装，并且现有的剖布机在对布料切割后容易产生碎屑毛边，容易粘附在布料上或者飞落到剖布机上，对环境造成影响。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头高压分线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头，包括剖布头主体，所述剖布头主体的底部设置有底座，底座的下表面设置有固定座，底座和固定座的连接处安装有固定装置，固定装置包括卡板，卡板的下表面固接在固定座的上表面，底座的内部滑动连接有限位板，限位板的两侧面均固接有滑块，底座的内部开设有滑槽，底座的外表面安装有螺栓，底座的内部还开设有限位槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述卡板的表面开设有斜口，且限位板的侧面和斜口的大小相匹配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位板的外表面滑动连接在限位槽的内部，滑块的外表面滑动连接在滑槽的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述螺栓的一端延伸到限位槽的内部，螺栓的一端固接有圆块，且圆块的外表面滑动连接在限位板的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述卡板的数量为两个，且均固接在固定座的上表面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的上表面固接有挡板，挡板的内部安装有清理装置，清理装置包括风机，挡板的内部开设有风槽，挡板的内部还开设有收集腔，挡板的侧面等距开设有进料口，挡板的表面设置有连接槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述风槽的内部填充有海绵，风槽的一端和收集腔的内部相连。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接槽的内部设置有磁铁，且连接槽的内部安装有铁板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过安装固定装置，可以对剖布头主体进行拆装，通过设置卡板，可以快速将底座和固定座连接在一起，通过限位板的限位，加强了底座和固定座稳定性，增强了实用性。
[0016]2、通过安装清理装置，可以对切割下来的毛边和碎屑进行清理，通过风机转动，使碎屑被吸附在收集腔的内部进行收集，加强了实用性性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中底座和固定座的剖视图；
[0019]图3为图2中A处的放大图；
[0020]图4为本技术中清理装置的结构示意图。
[0021]图中：1、剖布头主体；2、挡板；3、底座；4、固定座；5、固定装置；6、清理装置；51、卡板；52、限位板；53、滑块；54、滑槽；55、限位槽；56、螺栓；61、风机；62、风槽；63、收集腔；64、进料口；65、连接槽。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示，一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头，包括剖布头主体1，剖布头主体1的底部设置有底座3，底座3的下表面设置有固定座4，底座3和固定座4的连接处安装有固定装置5，固定装置5包括卡板51，卡板51的数量为两个，且均固接在固定座4的上表面，卡板51的下表面固接在固定座4的上表面，底座3的内部滑动连接有限位板52，卡板51的表面开设有斜口，且限位板52的侧面和斜口的大小相匹配，限位板52的两侧面均固接有滑块53，底座3的内部开设有滑槽54，限位板52的外表面滑动连接在限位槽55的内部，滑块53的外表面滑动连接在滑槽54的内部，底座3的外表面安装有螺栓56，底座3的内部还开设有限位槽55，螺栓56的一端延伸到限位槽55的内部，螺栓56的一端固接有圆块，且圆块的外表面滑动连接在限位板52的内部，过安装固定装置5，可以对剖布头主体1进行拆装，通过设置卡板51，可以快速将底座3和固定座4连接在一起，通过限位板52的限位，加强了底座3和固定座4稳定性，增强了实用性。
[0024]如图4所示，底座3的上表面固接有挡板2，挡板2的内部安装有清理装置6，清理装置6包括风机61，挡板2的内部开设有风槽62，挡板2的内部还开设有收集腔63，风槽62的内部填充有海绵，风槽62的一端和收集腔63的内部相连，挡板2的侧面等距开设有进料口64，挡板2的表面设置有连接槽65，连接槽65的内部设置有磁铁，且连接槽65的内部安装有铁板，通过安装清理装置6，可以对切割下来的毛边和碎屑进行清理，通过风机61转动，使碎屑被吸附在收集腔63的内部进行收集，加强了实用性。
[0025]本技术的工作原理是：拆装时，通过逆时针转动螺栓56，使螺栓56带动限位板52在限位槽55的内部向右滑动，当限位板52完全滑动到限位槽55的内部时，卡板51和限位板52不接触，直接向上拉动，便可以将底座3和固定座4分离，通过安装固定装置5，可以对剖布头主体1进行拆装，通过设置卡板51，可以快速将底座3和固定座4连接在一起，通过限位板52的限位，加强了底座3和固定座4稳定性，增强了实用性，剖布头主体1在对布料切割后的碎屑，通过风机61转动，使收集腔63的内部为负压状态，将挡板2左侧面的碎屑从进料口
64吸入到收集腔63的内部，使用结束后，由于铁板使通过磁铁吸附在连接槽65的内部的，所以轻松可以将铁板取下，对收集腔63内部的碎屑进行清理，通过安装清理装置6，可以对切割下来的毛边和碎屑进行清理，通过风机61转动，使碎屑被吸附在收集腔63的内部进行收集，加强了实用性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头，包括剖布头主体(1)，其特征在于，所述剖布头主体(1)的底部设置有底座(3)，底座(3)的下表面设置有固定座(4)，底座(3)和固定座(4)的连接处安装有固定装置(5)，固定装置(5)包括卡板(51)，卡板(51)的下表面固接在固定座(4)的上表面，底座(3)的内部滑动连接有限位板(52)，限位板(52)的两侧面均固接有滑块(53)，底座(3)的内部开设有滑槽(54)，底座(3)的外表面安装有螺栓(56)，底座(3)的内部还开设有限位槽(55)。2.根据权利要求1所述的一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头，其特征在于，所述卡板(51)的表面开设有斜口，且限位板(52)的侧面和斜口的大小相匹配。3.根据权利要求1所述的一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头，其特征在于，所述限位板(52)的外表面滑动连接在限位槽(55)的内部，滑块(53)的外表面滑动连接在滑槽(54)的内部。4.根据权利要求1所述的一种易拆装的全自动圆筒针织剖布头，其特征在于，所述螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，江秀君，
申请(专利权)人：杭州勤上盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：