一种用于机床横梁的丝杆支撑座制造技术

本实用新型专利技术涉及丝杆支撑座技术领域，具体为一种用于机床横梁的丝杆支撑座，包括支撑座体，支撑座体设置有两个，分别位于上下两侧，支撑座体的中部表面均开设有安装孔。该用于机床横梁的丝杆支撑座通过两个支撑座体的分体设置，不仅使得操作人员在对支撑座体彼此连接时较为简单，且在对丝杆进行安装时可灵活变换多种安装方式，且支撑座体表面可调节并最终固定的防护结构，对电机进行进一步防护，解决了现有的丝杆支撑座多呈整体型结构，操作人员在插入丝杆时难以进行安装，使得安装耗费大量时间，传统的丝杆支撑座仅开设有单一的安装孔，无法对电机连接部分进行有效的防护固定，使得工作时较为不稳固的问题。工作时较为不稳固的问题。工作时较为不稳固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床横梁的丝杆支撑座


[0001]本技术涉及丝杆支撑座
，具体为一种用于机床横梁的丝杆支撑座。

技术介绍

[0002]滚珠丝杆支撑座是连接丝杆和电机的轴承，构造与特长对标准滚珠螺杆库存品的轴端成品，预备了标准化的支撑单元EK、EF型，对一般滚珠螺杆预备了标准的支撑单元BK、BF型，固定侧的支撑单元装有经预压调整的JIS5级的角接触球轴承；
[0003]在机床横梁的工作使用中，需要对驱动用的丝杆和电机进行安装，此时丝杆支撑座可对此进行安装连接，现有的丝杆支撑座多呈整体型结构，操作人员在插入丝杆时难以进行安装，使得安装耗费大量时间，传统的丝杆支撑座仅开设有单一的安装孔，无法对电机连接部分进行有效的防护固定，使得工作时较为不稳固，鉴于此，我们提出一种用于机床横梁的丝杆支撑座。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于机床横梁的丝杆支撑座。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种用于机床横梁的丝杆支撑座，包括支撑座体，所述支撑座体设置有两个，分别位于上下两侧，所述支撑座体的中部表面均开设有安装孔，所述支撑座体的内部远离所述安装孔的一端均滑动连接有连接板，所述连接板的左右两侧均固定连接有竖向的防护板，所述连接板的背部均设有呈等间距均匀分布的若干阻尼弹簧。
[0007]作为优选的技术方案，所述支撑座体的表面均设置有两个固定杆，所述固定杆的一端均设置有转动柱，所述固定杆通过转动柱转动连接于所述支撑座体的表面。
[0008]作为优选的技术方案，所述固定杆的表面均开设有呈等间距均匀分布的若干圆孔，所述圆孔的内部设置有调节杆，所述调节杆与所述圆孔的外侧连接处均螺纹连接有调节旋钮。
[0009]作为优选的技术方案，所述安装孔的外侧均环绕设置有稳固钢圈架。
[0010]作为优选的技术方案，所述支撑座体的底部前侧表面均开设有两个插孔，所述插孔分别位于所述支撑座体的左右两侧，所述支撑座体的背部左右两侧均固定连接有插柱，所述插柱位于所述支撑座体的底部。
[0011]作为优选的技术方案，所述支撑座体的左侧底部表面固定连接有钢制盖板，所述钢制盖板的表面设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于机床横梁的丝杆支撑座通过两个支撑座体的分体设置，不仅使得操作人员在对支撑座体彼此连接时较为简单，且在对丝杆进行安装时可灵活变换多种安装方式，且支撑座体表面可调节并最终固定的防护结构，对电机进行进一步防护，解决了现有的丝杆支撑座多呈整体型结构，操作人员在插入丝杆时难以进行安装，使得安装耗费大量时间，传统的丝杆支撑座仅开设有单一的安装孔，无
法对电机连接部分进行有效的防护固定，使得工作时较为不稳固的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图(安装状态下)；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图(整体合并状态下)；
[0015]图3为本技术中连接板组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中支撑座体组件的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑座体；10、安装孔；100、稳固钢圈架；11、插孔；12、插柱；13、钢制盖板；14、螺纹杆；140、螺母；30、防护板；3、连接板；31、阻尼弹簧；4、固定杆；40、转动柱；41、圆孔；42、调节杆；43、调节旋钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于机床横梁的丝杆支撑座，包括支撑座体1，支撑座体1设置有两个，分别位于上下两侧，支撑座体1的中部表面均开设有安装孔10，支撑座体1的内部远离安装孔10的一端均滑动连接有连接板3，连接板3的左右两侧均固定连接有竖向的防护板30，连接板3的背部均设有呈等间距均匀分布的若干阻尼弹簧31，操作人员在对丝杆与电机进行安装连接完毕后，随即拉动连接板3至外部，内部设有的阻尼弹簧31受力影响使得连接板3伸长与外部，此时两侧防护板30对电机的四周进行保护。
[0022]需要补充的是，支撑座体1的表面均设置有两个固定杆4，固定杆4的一端均设置有转动柱40，固定杆4通过转动柱40转动连接于支撑座体1的表面。
[0023]值得说明的是，以顶部支撑座体1为例，两个固定杆4应位于支撑座体1的中侧顶部表面上，前侧固定杆4的转动柱40应位于左侧，后侧固定杆4的转动柱40位于右侧，当固定杆4打开时，位于前侧的固定杆4应进行顺时针运动向前侧进行打开，位于后侧固定杆4从后方进行顺时针运动向前侧进行打开，并是个两个固定杆4彼此呈平行状态下。
[0024]作为本实施例的优选，固定杆4的表面均开设有呈等间距均匀分布的若干圆孔41，圆孔41的内部设置有调节杆42，调节杆42与圆孔41的外侧连接处均螺纹连接有调节旋钮43，两个固定杆4打开，此时底部防护板30与固定杆4相重合呈平行状态，此时操作人员将调节杆42插入圆孔41的内部，并拧紧调节旋钮43对固定杆4与防护板30进行固定，进行进一步稳固。
[0025]作为本实施例的优选，安装孔10的外侧均环绕设置有稳固钢圈架100。
[0026]作为本实施例的优选，支撑座体1的底部前侧表面均开设有两个插孔11，插孔11分别位于支撑座体1的左右两侧，支撑座体1的背部左右两侧均固定连接有插柱12，插柱12位于支撑座体1的底部，操作人员两个支撑座体1进行连接安装时，此时将底部支撑座体1的插柱12插至于顶部支撑座体1的插孔11处。
[0027]值得说明的是，支撑座体1的左侧底部表面固定连接有钢制盖板13，钢制盖板13的表面设置有两个螺纹杆14，螺纹杆14的表面均螺纹连接有螺母140，当支撑座体1彼此进行连接时，此时操作人员通过将螺纹杆14穿过支撑座体1表面开设的螺纹孔内部，并通过拧紧螺母140对两个支撑座体1进行固定连接。
[0028]本技术的用于机床横梁的丝杆支撑座在使用时，操作人员对丝杆和电机进行安装连接时，此时将丝杆放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机床横梁的丝杆支撑座，包括支撑座体(1)，其特征在于：所述支撑座体(1)设置有两个，分别位于上下两侧，所述支撑座体(1)的中部表面均开设有安装孔(10)，所述支撑座体(1)的内部远离所述安装孔(10)的一端均滑动连接有连接板(3)，所述连接板(3)的左右两侧均固定连接有竖向的防护板(30)，所述连接板(3)的背部均设有呈等间距均匀分布的若干阻尼弹簧(31)。2.如权利要求1所述的用于机床横梁的丝杆支撑座，其特征在于：所述支撑座体(1)的表面均设置有两个固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端均设置有转动柱(40)，所述固定杆(4)通过转动柱(40)转动连接于所述支撑座体(1)的表面。3.如权利要求2所述的用于机床横梁的丝杆支撑座，其特征在于：所述固定杆(4)的表面均开设有呈等间距均匀分布的若干圆孔(41)，所述圆孔(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦贵禾，秦征豹，
申请(专利权)人：扬州新米思米智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：